System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢梁安装,更具体地说,是涉及一种横向多箱室钢梁施工方法。
技术介绍
1、城市化进行的加快和经济水平的不断提高,促进了多箱室钢结构桥梁建设的发展。现有的钢梁通常包括多个沿架设方向间隔设置的多个桥墩和支设在桥墩上的盖梁,以及安装在桥墩上的多个钢梁节段。
2、在进行钢梁节段的安装时,为保证桥梁各处受力均匀,结构稳定,常需要对钢梁的各个节段进行定位;现有技术中,需要先将钢梁节段吊装至辅助定位装置上,然后再放置到桥墩上,增加了辅助定位装置的安装和过渡过程,操作复杂,且实际安装精度受限于定位装置的定位精度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种横向多箱室钢梁施工方法,旨在解决现有的钢梁节段安装施工过程中存在的操作复杂,且定位准确度受限或定位不准的技术问题。
2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种横向多箱室钢梁施工方法,包括以下步骤:
3、s1.建立钢梁姿态控制系统,并在所述钢梁姿态控制系统中建立预设钢梁姿态模型;
4、s2.在预制场地内,将多个钢梁节段阵列分布并拼成呈预拼装钢梁;对多个所述钢梁节段进行标号,并在每个所述钢梁节段的顶部张贴标靶纸;
5、s3.在所述预拼装钢梁外建立基准点a;在所述预拼装钢梁外围架设多台三维激光扫描仪,并使所述三维激光扫描仪扫描各个所述钢梁节段上的所述标靶纸,以所述基准点a为基准确定各个所述标靶纸的初始坐标数据;
6、s4.将各个所述标靶纸的初始坐标数据
7、s5.采用运输装置将各个钢梁节段运输至施工现场;在所述施工现场搭设桥梁支架;在所述桥梁支架的外围架设多台所述三维激光扫描仪,确定现场的基准点a1,并使所述基准点a1与所述基准点a在所述钢梁姿态控制系统中的位置相吻合;
8、s6.采用吊装工具将1号所述钢梁节段吊装在所述桥梁支架上;
9、s7.通过所述三维激光扫描仪扫描所述钢梁节段顶部的标靶纸,并获取所述钢梁节段的现场坐标数据,将所述现场坐标数据与所述目标坐标数据进行对比,并调整1号所述钢梁节段的位置,直至所述现场坐标数据与所述目标坐标数据相吻合;
10、s8.采用吊装工具将下一序号的所述钢梁节段吊装在所述桥梁支架上;并使下一序号的所述钢梁节段与已安装的所述钢梁节段之间预留调整空间;
11、s9.重复步骤s7-s8,直至各个所述钢梁节段均安装完成;将多个已安装的所述钢梁节段固定,形成钢梁整体。
12、在一种可能的实现方式中,在所述步骤s2中,将多个钢梁节段组装呈预拼装钢梁包括以下步骤:
13、s21.按照横向多箱室钢梁的空中线型架设胎架;
14、s22.在所述胎架上先拼装各个所述箱梁节段的底板,并以所述底板为基准,依次焊接相互垂直的腹板和横隔板,并使所述腹板和所述横隔板分别延伸过所述底板;将顶板一一对应覆盖在所述底板上,并将所述顶板和所述腹板、所述横隔板对应焊接。
15、在一种可能的实现方式中,在所述步骤s2中,对多个所述钢梁节段进行标号包括以下步骤:
16、s23.定义置于所述预拼装钢梁中间列的一端的所述钢梁节段为1号所述钢梁节段;
17、s24.使在所述中间列上且与1号所述钢梁节段顺次相邻的钢梁节段为下一序号的所述钢梁节段,直至所述中间列的所述钢梁节段标号完成;
18、s25.对与所述中间列相邻两侧的其中一列所述钢梁节段进行顺序标号,再对另一列所述钢梁节段进行顺序标号,依次类推,逐步实现对所述预拼装钢梁按照由所述中间列向两侧顺序标号的步骤。
19、示例性的,所述基准点a设于所述中间列的所述钢梁节段的轴线上,且靠近1号所述钢梁节段。
20、一些实施例中,在所述步骤s3中,在所述预拼装钢梁外围架设有四台所述三维激光扫描仪,且四台所述三维激光扫描仪分设在所述预拼装钢梁外围的四角处;
21、在所述步骤s5中,所述桥梁支架的外围也架设有四台所述三维激光扫描仪,且四台所述三维激光扫描仪分设在所述桥梁支架外围的四角处。
22、在一种可能的实现方式中,在所述施工现场搭设桥梁支架包括以下步骤:
23、清整盖梁上的安装面,并确定所述盖梁上的支座位置;在相邻两个所述盖梁之间间隔设置多个临时支架,并使所述临时支架沿竖直方向支设在地面上。
24、一些实施例中,在将任意段所述钢梁节段吊装在所述桥梁支架上时包括以下步骤:
25、s61.在所述桥梁支架的待安装位置上支设多个三维步履式千斤顶;
26、s62.在每一个所述三维步履式千斤顶的一侧对应设置一组钢垫墩;
27、s63.将待安装的所述钢梁节段吊装在所述三维步履式千斤顶和所述钢垫墩上;
28、s64.在所述钢垫墩上增减薄钢板的数量,以调整所述钢垫墩的标高。
29、示例性的,在完成每一段所述钢梁节段的吊装后,保持所述钢垫墩的位置不变,并落下所述三维步履式千斤顶,以便安装下一节段的所述钢梁节段时重复利用。
30、一些实施例中,所述横向多箱室钢梁施工方法还包括以下步骤:
31、s10.将所述三维步履式千斤顶支撑在所述钢梁整体与所述盖梁之间,并拆除所述钢垫墩和所述临时支架;
32、s11.落下所述三维步履式千斤顶,将所述钢梁整体安置在所述支座上。
33、示例性的,所述钢梁姿态控制系统与各个所述三维步履式千斤顶连接,以调整各个所述三维步履式千斤顶的升降高度。
34、本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,可通过三维激光扫描仪对标靶纸的扫描,和基准点a的设置,以确定预拼装钢梁的各个钢梁节段的初始坐标数据;并通过在钢梁姿态控制系统对通过初始坐标数据建立的预拼装钢梁姿态模型和预设钢梁姿态模型对比,确定各个钢梁节段的目标坐标数据,以便在现场安装时,借助三维激光扫描仪和基准点a1,将目标坐标数据与现场坐标数据相对比,从而准确定位钢梁节段的位置,提高钢梁节段安装的准确性和稳定性;另外,本申请中通过在预制场地对钢梁节段进行预拼装和标号,以便在施工场地直接安装并进行位置调整,可精简操作步骤,并有效提高钢梁节段的安装效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,在所述步骤S2中,将多个钢梁节段组装呈预拼装钢梁包括以下步骤:
3.如权利要求1所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,在所述步骤S2中,对多个所述钢梁节段进行标号包括以下步骤:
4.如权利要求3所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,所述基准点A设于所述中间列的所述钢梁节段的轴线上,且靠近1号所述钢梁节段。
5.如权利要求4所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,在所述步骤S3中,在所述预拼装钢梁外围架设有四台所述三维激光扫描仪,且四台所述三维激光扫描仪分设在所述预拼装钢梁外围的四角处;
6.如权利要求1所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,在所述施工现场搭设桥梁支架包括以下步骤:
7.如权利要求6所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,在将任意段所述钢梁节段吊装在所述桥梁支架上时包括以下步骤:
8.如权利要求7所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,在完成每一段所述钢
9.如权利要求8所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,所述横向多箱室钢梁施工方法还包括以下步骤:
10.如权利要求7所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,所述钢梁姿态控制系统与各个所述三维步履式千斤顶连接,以调整各个所述三维步履式千斤顶的升降高度。
...【技术特征摘要】
1.横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,在所述步骤s2中,将多个钢梁节段组装呈预拼装钢梁包括以下步骤:
3.如权利要求1所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,在所述步骤s2中,对多个所述钢梁节段进行标号包括以下步骤:
4.如权利要求3所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,所述基准点a设于所述中间列的所述钢梁节段的轴线上,且靠近1号所述钢梁节段。
5.如权利要求4所述的横向多箱室钢梁施工方法,其特征在于,在所述步骤s3中,在所述预拼装钢梁外围架设有四台所述三维激光扫描仪,且四台所述三维激光扫描仪分设在所述预拼装钢梁外围的四角处;
6.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑振华,向敏,孔骁,张明明,薛晓凯,王如川,金鑫,李磊,贺俊付,
申请(专利权)人:郑振华,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。