【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料研磨加工的，特别是涉及一种涂料研磨设备。
技术介绍
1、光催化涂料的生产过程主要包括以下几个步骤：材料准备、混合制备、物料筛分、颜色配置、研磨加工、填充灌装和包装储存，光催化涂料和普通涂料在原料上的主要区别在于它们所含有的添加剂不同。光催化涂料会添加一些光敏剂，例如二氧化钛、氧化锌等，这些光敏剂可以吸收紫外线，并通过催化反应分解空气污染物质；由于生产过程是先调制颜色，再进行研磨，会在研磨设备中残留部分颜料，对于大型生产厂家会购置多台研磨设备，使单一设备尽量对单一颜色进行研磨，以减少研磨设备内部清理所耗费的时间。
2、现有技术中申请号为cn201920132026.x的中国技术专利涉及一种涂料研磨装置，包括安装架、研磨装置、储料装置和筛分装置，能够对涂料进行有效研磨和过滤，从而提升涂料生产的效率和研磨的品质。
3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置在对不同颜色涂料原料进行研磨时，需要人工对设备内部进行清理，防止颜料残留对后续涂料颜色的影响，增加了操作人员的劳动强度，降低了设备的生产效率；第二，上述装置不具备移动能力，灵活性不足。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过机架提供支撑并使设备整体具备移动能力，提高了装置的灵活性；通过研磨装置对调配好的原料进行研磨，并对研磨后的粉料进行筛分，减少大直径颗粒的残留；通过加料装置辅助原料添加过程，减少加料过程中管路堵塞的情况；通过冲洗装置对研磨装置内部进行冲洗，减少设备
2、本技术的一种涂料研磨设备，包括机架、研磨装置、加料装置、冲洗装置和烘干装置，研磨装置安装在机架上；加料装置安装在研磨装置上；冲洗装置安装在研磨装置上；烘干装置安装在研磨装置上；通过机架提供支撑并使设备整体具备移动能力，提高了装置的灵活性；通过研磨装置对调配好的原料进行研磨，并对研磨后的粉料进行筛分，减少大直径颗粒的残留；通过加料装置辅助原料添加过程，减少加料过程中管路堵塞的情况；通过冲洗装置对研磨装置内部进行冲洗，减少设备颜料残留对后续产品颜色造成的影响；通过烘干装置对设备内部进行快速烘干，缩短设备内部清洗所需时间，提高了装置的清洗效率和装置的实用性。
3、优选的，机架包括底板、万向轮、螺母、螺杆、门架和控制器，底板的下端面上安装有多组万向轮，底板的上端面上安装有多组螺母，螺母上通过螺纹与螺杆连接，螺杆的下部穿过螺母的下端面延伸至底板下侧，螺杆的下端面上设置有橡胶支撑座，底板的上端面上安装有门架，门架的上端面上安装有控制器；通过多组万向轮使设备具备移动能力，提高了设备的灵活性，当设备移动至加工区域时，转动多组螺杆，使螺杆下部向下移动并让橡胶底座压紧地面，从而对底板的位置进行固定，较少设备加工过程中自身振动导致的设备位移，通过门架对研磨装置提供支撑，通过控制器对设备全部用电器的开关进行集中控制。
4、优选的，研磨装置包括研磨仓、减速器、电动机、研磨辊、板式电磁阀、筛选箱、筛网和第一振动电机，研磨仓的下部安装在门架上，研磨仓的上端面上安装有减速器，减速器上安装有电动机，研磨仓内竖直安装有研磨辊，研磨辊的下端面通过支架与研磨仓内侧面壁下部连接，减速器的输出端穿过研磨仓的上端面与研磨辊的上端面连接，研磨仓的下端面上设置有出料口，出料口上安装有板式电磁阀，板式电磁阀的下端面上连接有筛选箱，筛选箱的右端面上安装有第一振动电机，筛选箱内安装有筛网；开启电动机将动力通过减速器传输至研磨辊带动研磨辊转动，从而对研磨仓内部的原料进行研磨，开启板式电磁阀使研磨后的涂料掉落至筛选箱内部，通过筛网对研磨后的涂料进行筛分，将大颗粒筛除，同时开启第一振动电机将动力传输至筛选箱带动筛选箱和筛网振动，加快筛网筛分速率，提高了装置的生产效率。
5、优选的，加料装置包括进料斗和第二振动电机，研磨仓的侧面上部安装有进料斗，进料斗的上部设置有进料斗，进料斗的下部通过进料管与研磨仓内上部连通，进料斗的下端面上安装有第二振动电机；将混合好的原料加入到进料斗中对原料进行承载，原料通过进料管匀速进入到研磨仓内部进行加工，开启第二振动电机将动力传输至进料斗带动进料斗振动，减少管道堵塞的情况，提高了装置的实用性。
6、优选的，冲洗装置包括水箱、水泵和喷头，研磨仓的侧面中部安装有水箱，水箱的上端面上安装有水泵，水泵的输入端与水箱内底部连通，研磨仓内的上端面上安装有多组喷头，水泵的输出端通过高压管与喷头连接；开启水泵将水箱中的清洗液抽出并加压通过喷头传输至研磨仓内部对研磨仓内部进行冲洗，减少研磨仓内部颜料的残留，无需工作人员进行内部清洗操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。
7、优选的，烘干装置包括热风机和电磁阀，研磨仓的侧面中部安装有热风机，热风机的输出端通过风管与研磨仓内顶部连通，并在风管的输出端上安装有电磁阀；在设备内部完成清洗后，开启热风机将空气加热输入至研磨仓内部，对研磨仓内部进行烘干，通过电磁阀对风管的输出端进行密封，防止生产过程中研磨仓内部物料粉末进入到风管中，提高了装置的实用性。
8、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过机架提供支撑并使设备整体具备移动能力，提高了装置的灵活性；通过研磨装置对调配好的原料进行研磨，并对研磨后的粉料进行筛分，减少大直径颗粒的残留；通过加料装置辅助原料添加过程，减少加料过程中管路堵塞的情况；通过冲洗装置对研磨装置内部进行冲洗，减少设备颜料残留对后续产品颜色造成的影响；通过烘干装置对设备内部进行快速烘干，缩短设备内部清洗所需时间，提高了装置的清洗效率和装置的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种涂料研磨设备，其特征在于，包括机架、研磨装置、加料装置、冲洗装置和烘干装置，研磨装置安装在机架上；加料装置安装在研磨装置上；冲洗装置安装在研磨装置上；烘干装置安装在研磨装置上。
2.如权利要求1所述的一种涂料研磨设备，其特征在于，机架包括底板(1)、万向轮(2)、螺母(3)、螺杆(4)、门架(5)和控制器(6)，底板(1)的下端面上安装有多组万向轮(2)，底板(1)的上端面上安装有多组螺母(3)，螺母(3)上通过螺纹与螺杆(4)连接，螺杆(4)的下部穿过螺母(3)的下端面延伸至底板(1)下侧，螺杆(4)的下端面上设置有橡胶支撑座，底板(1)的上端面上安装有门架(5)，门架(5)的上端面上安装有控制器(6)。
3.如权利要求2所述的一种涂料研磨设备，其特征在于，研磨装置包括研磨仓(7)、减速器(8)、电动机(9)、研磨辊(10)、板式电磁阀(11)、筛选箱(12)、筛网(13)和第一振动电机(14)，研磨仓(7)的下部安装在门架(5)上，研磨仓(7)的上端面上安装有减速器(8)，减速器(8)上安装有电动机(9)，研磨仓(7)内竖直安装有研磨辊(10)
4.如权利要求3所述的一种涂料研磨设备，其特征在于，加料装置包括进料斗(15)和第二振动电机(16)，研磨仓(7)的侧面上部安装有进料斗(15)，进料斗(15)的上部设置有进料斗，进料斗(15)的下部通过进料管与研磨仓(7)内上部连通，进料斗(15)的下端面上安装有第二振动电机(16)。
5.如权利要求3所述的一种涂料研磨设备，其特征在于，冲洗装置包括水箱(17)、水泵(18)和喷头(19)，研磨仓(7)的侧面中部安装有水箱(17)，水箱(17)的上端面上安装有水泵(18)，水泵(18)的输入端与水箱(17)内底部连通，研磨仓(7)内的上端面上安装有多组喷头(19)，水泵(18)的输出端通过高压管与喷头(19)连接。
6.如权利要求3所述的一种涂料研磨设备，其特征在于，烘干装置包括热风机(20)和电磁阀(21)，研磨仓(7)的侧面中部安装有热风机(20)，热风机(20)的输出端通过风管与研磨仓(7)内顶部连通，并在风管的输出端上安装有电磁阀(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种涂料研磨设备，其特征在于，包括机架、研磨装置、加料装置、冲洗装置和烘干装置，研磨装置安装在机架上；加料装置安装在研磨装置上；冲洗装置安装在研磨装置上；烘干装置安装在研磨装置上。
2.如权利要求1所述的一种涂料研磨设备，其特征在于，机架包括底板(1)、万向轮(2)、螺母(3)、螺杆(4)、门架(5)和控制器(6)，底板(1)的下端面上安装有多组万向轮(2)，底板(1)的上端面上安装有多组螺母(3)，螺母(3)上通过螺纹与螺杆(4)连接，螺杆(4)的下部穿过螺母(3)的下端面延伸至底板(1)下侧，螺杆(4)的下端面上设置有橡胶支撑座，底板(1)的上端面上安装有门架(5)，门架(5)的上端面上安装有控制器(6)。
3.如权利要求2所述的一种涂料研磨设备，其特征在于，研磨装置包括研磨仓(7)、减速器(8)、电动机(9)、研磨辊(10)、板式电磁阀(11)、筛选箱(12)、筛网(13)和第一振动电机(14)，研磨仓(7)的下部安装在门架(5)上，研磨仓(7)的上端面上安装有减速器(8)，减速器(8)上安装有电动机(9)，研磨仓(7)内竖直安装有研磨辊(10)，研磨辊(10)的下端面通过支架与研磨仓(7)内侧面壁下部连接，减速器(8)的输出端穿过研磨仓(7)的上端面与研磨辊(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈一锋，陈纳新，刘平，孙玮，
申请(专利权)人：和谐光催化环保科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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