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一种高速直线调直切断机制造技术

技术编号:40297497 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:45
本发明专利技术公开了一种高速直线调直切断机,涉及切断机技术领域,包括加工台,所述加工台一端外表面设置有固定架,所述固定架上端外表面设置有导轮引线杆,所述固定架两侧外表面均设置有导轮支杆,两组所述导轮支杆之间设置有导轮轴,所述导轮轴外壁设置有导线轮,所述固定架侧面设置有支撑底座,所述支撑底座上端外表面设置有放料架,所述放料架上端外表面设置有支撑立柱,所述支撑立柱外壁设置有原料料卷,所述原料料卷经过导轮引线杆连接至导线轮内,所述加工台上端外表面两端分别设置有一号拉轮架和二号拉轮架,所述一号拉轮架上端外表面设置有拉轮轴所述一号拉轮架和二号拉轮架内部均设置有拉轮推块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切断机,特别涉及一种高速直线调直切断机


技术介绍

1、金属丝部件在生产时,为了储存和运输便利,需要将线材盘成卷,但在焊丝加工领域,往往需要将线材伸直并根据需要截断,在生产焊丝时,广泛采用调直切断机对焊丝进行调直切断。

2、现有的调直切断机不能直接将原料送入切断机内,需要人工进行手动上料,使得加工进度缓慢,且调直时工人很容易在工作时被钢丝碰伤,为了解决现有技术的不足,我们提出一种高速直线调直切断机。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种高速直线调直切断机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种高速直线调直切断机,包括加工台,所述加工台一端外表面设置有固定架,所述固定架上端外表面设置有导轮引线杆,所述固定架两侧外表面均设置有导轮支杆,两组所述导轮支杆之间设置有导轮轴,所述导轮轴外壁设置有导线轮,所述固定架侧面设置有支撑底座,所述支撑底座上端外表面设置有放料架,所述放料架上端外表面设置有支撑立柱,所述支撑立柱外壁设置有原料料卷,所述原料料卷经过导轮引线杆连接至导线轮内,所述加工台上端外表面两端分别设置有一号拉轮架和二号拉轮架,所述一号拉轮架和二号拉轮架结构一致,所述一号拉轮架上端外表面设置有拉轮轴所述一号拉轮架和二号拉轮架内部均设置有拉轮推块,其中所述一号拉轮架一侧外表面设置有减速齿轮,所述减速齿轮下端设置有一号传动齿轮,所述二号拉轮架外表面同设置有减速齿轮,所述减速齿轮下端设置有二号传动齿轮,所述加工台侧面外表面设置有警示灯,所述警示灯侧面设置有三组调节旋钮,所述加工台底部设置有底座。

4、优选的,两组所述拉轮推块内部均设置有进料槽,两组所述拉轮推块前端外表面均设置有两组拉轮,四组所述拉轮两端外表面均设置有拉轮导杆穿过拉轮推块,其中在一号拉轮架处,上端所述拉轮导杆与减速齿轮连接,下端所述拉轮导杆与一号传动齿轮连接,在二号拉轮架处,上端所述拉轮导杆与减速齿轮连接,下端所述拉轮导杆与二号传动齿轮连接。

5、优选的,所述一号拉轮架和二号拉轮架之间设置有遮挡盖,所述遮挡盖前后两端外表面均设置有传动轴,两组所述传动轴分别与两组拉轮推块连接,两组所述传动轴末端均设置有固定座,两组所述固定座之间设置有矫正轴位于遮挡盖内部,所述矫正轴内表面设置有两组矫正口码。

6、优选的,所述加工台前端外表面设置有切断架,所述切断架两侧外表面均设置有机头轮轴,所述切断架前端外表面设置有固定刀架,所述固定刀架前端外表面设置有机头支架,所述机头支架下端外表面设置有顶针限位块,所述固定刀架下侧设置有活动刀架连接至切断架内部,所述活动刀架前端外表面设置有顶针穿过顶针限位块,所述顶针外壁设置有顶针弹簧挡块。

7、优选的,所述加工台内部分别设置有一号电机、二号电机和三号电机,其中,所述一号电机转子处设置有一号传动履带和一号传动齿轮连接,所述二号电机转子处设置有一号传动皮带和二号传动齿轮连接,所述三号电机转子处设置有二号传动皮带和机头轮轴连接,所述顶针限位块下端设置有接料板位于加工台前端外表面。

8、优选的,所述拉轮推块和矫正轴之间设置有传动轴,所述拉轮推块和矫正轴通过传动轴可拆卸连接,所述矫正轴和遮挡盖之间设置有固定座,所述矫正轴和遮挡盖通过固定座可拆卸连接。

9、优选的,所述导线轮和固定架之间设置有导轮轴,所述导线轮和固定架通过导轮轴转动连接,所述导轮轴和固定架之间设置有导轮支杆,所述导轮轴和固定架通过导轮支杆可拆卸连接。

10、优选的,所述二号传动齿轮和一号传动齿轮之间设置有二号传动履带,所述二号传动齿轮和一号传动齿轮通过二号传动履带活动连接。

11、优选的,所述机头轮轴和三号电机之间设置有二号传动皮带,所述机头轮轴和三号电机通过二号传动皮带活动连接。

12、有益效果

13、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

14、1、本专利技术中,通过设置的自动送料结构,能将放料架上端搭载的原料料卷持续送入切断机内部,通过将原料料卷与导轮引线杆衔接,利用导轮引线杆前端的导线轮通过转动持续将原料料卷内的钢丝原料送入至一号拉轮架内部,经过拉轮和矫正轴的处理后传输至前端切断架处进行切断,整体流程自动化程度高,加工效率高,能持续进行切断加工,方便于工厂大量加工使用,同时保障了工作人员的安全。

15、2、本专利技术中,通过设置的两组拉轮结构,能实现钢丝原料的自动送料,使得钢丝不会再装置内弯曲而影响加工进度,通过前端的精准切断结构,利用固定刀架和活动刀架进行对向切割,适用于直径0.6-10mm线材拉直切断,通过减速齿轮可以让该装置的输送速度可调,可根据需求加装变频调速器,产品直真度好,易操作,好调节,效率高。

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【技术保护点】

1.一种高速直线调直切断机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)一端外表面设置有固定架(10),所述固定架(10)上端外表面设置有导轮引线杆(11),所述固定架(10)两侧外表面均设置有导轮支杆(14),两组所述导轮支杆(14)之间设置有导轮轴(13),所述导轮轴(13)外壁设置有导线轮(12),所述固定架(10)侧面设置有支撑底座(6),所述支撑底座(6)上端外表面设置有放料架(7),所述放料架(7)上端外表面设置有支撑立柱(9),所述支撑立柱(9)外壁设置有原料料卷(8),所述原料料卷(8)经过导轮引线杆(11)连接至导线轮(12)内,所述加工台(1)上端外表面两端分别设置有一号拉轮架(15)和二号拉轮架(22),所述一号拉轮架(15)和二号拉轮架(22)结构一致,所述一号拉轮架(15)上端外表面设置有拉轮轴(16)所述一号拉轮架(15)和二号拉轮架(22)内部均设置有拉轮推块(19),其中所述一号拉轮架(15)一侧外表面设置有减速齿轮(17),所述减速齿轮(17)下端设置有一号传动齿轮(18),所述二号拉轮架(22)外表面同设置有减速齿轮(17),所述减速齿轮(17)下端设置有二号传动齿轮(38),所述加工台(1)侧面外表面设置有警示灯(3),所述警示灯(3)侧面设置有三组调节旋钮(4),所述加工台(1)底部设置有底座(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高速直线调直切断机,其特征在于:两组所述拉轮推块(19)内部均设置有进料槽(42),两组所述拉轮推块(19)前端外表面均设置有两组拉轮(44),四组所述拉轮(44)两端外表面均设置有拉轮导杆(43)穿过拉轮推块(19),其中在一号拉轮架(15)处,上端所述拉轮导杆(43)与减速齿轮(17)连接,下端所述拉轮导杆(43)与一号传动齿轮(18)连接,在二号拉轮架(22)处,上端所述拉轮导杆(43)与减速齿轮(17)连接,下端所述拉轮导杆(43)与二号传动齿轮(38)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速直线调直切断机,其特征在于:所述一号拉轮架(15)和二号拉轮架(22)之间设置有遮挡盖(21),所述遮挡盖(21)前后两端外表面均设置有传动轴(20),两组所述传动轴(20)分别与两组拉轮推块(19)连接,两组所述传动轴(20)末端均设置有固定座(39),两组所述固定座(39)之间设置有矫正轴(40)位于遮挡盖(21)内部,所述矫正轴(40)内表面设置有两组矫正口码(41)。

4.根据权利要求2所述的一种高速直线调直切断机,其特征在于:所述加工台(1)前端外表面设置有切断架(23),所述切断架(23)两侧外表面均设置有机头轮轴(24),所述切断架(23)前端外表面设置有固定刀架(25),所述固定刀架(25)前端外表面设置有机头支架(26),所述机头支架(26)下端外表面设置有顶针限位块(27),所述固定刀架(25)下侧设置有活动刀架(30)连接至切断架(23)内部,所述活动刀架(30)前端外表面设置有顶针(28)穿过顶针限位块(27),所述顶针(28)外壁设置有顶针弹簧挡块(29)。

5.根据权利要求3或4所述的一种高速直线调直切断机,其特征在于:所述加工台(1)内部分别设置有一号电机(31)、二号电机(32)和三号电机(33),其中,所述一号电机(31)转子处设置有一号传动履带(34)和一号传动齿轮(18)连接,所述二号电机(32)转子处设置有一号传动皮带(36)和二号传动齿轮(38)连接,所述三号电机(33)转子处设置有二号传动皮带(37)和机头轮轴(24)连接,所述顶针限位块(27)下端设置有接料板(5)位于加工台(1)前端外表面。

6.根据权利要求3所述的一种高速直线调直切断机,其特征在于:所述拉轮推块(19)和矫正轴(40)之间设置有传动轴(20),所述拉轮推块(19)和矫正轴(40)通过传动轴(20)可拆卸连接,所述矫正轴(40)和遮挡盖(21)之间设置有固定座(39),所述矫正轴(40)和遮挡盖(21)通过固定座(39)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种高速直线调直切断机,其特征在于:所述导线轮(12)和固定架(10)之间设置有导轮轴(13),所述导线轮(12)和固定架(10)通过导轮轴(13)转动连接,所述导轮轴(13)和固定架(10)之间设置有导轮支杆(14),所述导轮轴(13)和固定架(10)通过导轮支杆(14)可拆卸连接。

8.根据权利要求4所述的一种高速直线调直切断机,其特征在于:所述二号传动齿轮(38)和一号传动齿轮(18)之间设置有二号传动履带(35),所述二号传动齿轮(38)和一号传动齿轮(18)通过二号传动履带(35)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高速直线调直切断机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)一端外表面设置有固定架(10),所述固定架(10)上端外表面设置有导轮引线杆(11),所述固定架(10)两侧外表面均设置有导轮支杆(14),两组所述导轮支杆(14)之间设置有导轮轴(13),所述导轮轴(13)外壁设置有导线轮(12),所述固定架(10)侧面设置有支撑底座(6),所述支撑底座(6)上端外表面设置有放料架(7),所述放料架(7)上端外表面设置有支撑立柱(9),所述支撑立柱(9)外壁设置有原料料卷(8),所述原料料卷(8)经过导轮引线杆(11)连接至导线轮(12)内,所述加工台(1)上端外表面两端分别设置有一号拉轮架(15)和二号拉轮架(22),所述一号拉轮架(15)和二号拉轮架(22)结构一致,所述一号拉轮架(15)上端外表面设置有拉轮轴(16)所述一号拉轮架(15)和二号拉轮架(22)内部均设置有拉轮推块(19),其中所述一号拉轮架(15)一侧外表面设置有减速齿轮(17),所述减速齿轮(17)下端设置有一号传动齿轮(18),所述二号拉轮架(22)外表面同设置有减速齿轮(17),所述减速齿轮(17)下端设置有二号传动齿轮(38),所述加工台(1)侧面外表面设置有警示灯(3),所述警示灯(3)侧面设置有三组调节旋钮(4),所述加工台(1)底部设置有底座(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高速直线调直切断机,其特征在于:两组所述拉轮推块(19)内部均设置有进料槽(42),两组所述拉轮推块(19)前端外表面均设置有两组拉轮(44),四组所述拉轮(44)两端外表面均设置有拉轮导杆(43)穿过拉轮推块(19),其中在一号拉轮架(15)处,上端所述拉轮导杆(43)与减速齿轮(17)连接,下端所述拉轮导杆(43)与一号传动齿轮(18)连接,在二号拉轮架(22)处,上端所述拉轮导杆(43)与减速齿轮(17)连接,下端所述拉轮导杆(43)与二号传动齿轮(38)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速直线调直切断机,其特征在于:所述一号拉轮架(15)和二号拉轮架(22)之间设置有遮挡盖(21),所述遮挡盖(21)前后两端外表面均设置有传动轴(20),两组所述传动轴(20)分别与两组拉轮推块(19)连接,两组所述传动轴(20)末端均设置有固定座(39),两组所述固定座(39)之间设置有矫正轴(40)位于遮挡盖(21)内部,所述矫正轴(40)内表面设置有两组矫正口码(41)。

【专利技术属性】
技术研发人员:张有高陈世玲孙国强李木林张家豪
申请(专利权)人:襄阳市恒镡威电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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