【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑模板，具体为一种建筑施工用模板。
技术介绍
1、建筑施工用模板是用于创建混凝土结构的临时结构，其作用包括提供准确的形状和尺寸、支撑和承载重量以及提供安全工作平台。模板系统通过组装和固定模板板材来形成结构形状，常常需要进行拼接操作以适应大尺寸或复杂形状的结构。拼接操作的方式包括榫卯连接、螺栓连接或金属夹具等，如授权公告号为cn218176620u所公开的一种建筑施工用模板，包括：第一连接模板，其右端设置有第二连接模板，且第一连接模板和第二连接模板的右端均开设有凹槽，并且第一连接模板和第二连接模板的左端均设置有凸块；固定板，其设置在第一连接模板的前端，且固定板的内端左右两侧分别设置有连接组件和衔接组件，其由凸块通过凹槽与第一连接模板相对卡合设置，通过将凸块与第一连接模板内部的凹槽进行卡合，从而对相邻的第一连接模板和第二连接模板进行连接，但是该技术方案中相邻两块模板进行对接时，主要利用了阶梯式的对接结构，即在模板的侧边处设置多个直角阶梯，而阶梯式对接方式易导致模板侧边之间存在间隙或缝隙，这会使得混凝土在浇筑过程中发生渗漏，如果混凝土渗漏到模板侧边之间，可能导致结构强度不均匀或出现其他质量问题，影响施工质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种建筑施工用模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用模板，包括：
3、主模板，所述主模板的一侧外壁上通过包覆式对接结构安装有副模板；
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5、工字滑块，所述工字滑块通过滑动导向结构安装在上u型肋框的内部，所述工字滑块的两侧外壁上皆设置有通孔二。
6、优选的，所述包覆式对接结构为一体成型在副模板两侧外壁上的唇边，同一侧两个唇边之间的间距与主模板的厚度相同。
7、优选的，所述唇边靠近主模板的一侧外壁上设置有直角阻挡部。
8、优选的，所述唇边表面的一端设置有和通孔二同心的通孔一。
9、优选的，所述滑动导向结构为固定在上u型肋框底部的底边，以及设置在工字滑块底端的上凹槽,上凹槽和上凹槽滑动连接。
10、优选的，所述唇边的厚度在0.5cm至3cm。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种建筑施工用模板通过设置有主模板和副模板等相互配合的结构，主模板、副模板之间的侧边通过包覆式对接结构进行连接，此时主模板的一侧侧边位于副模板的内部，使得对接处和模板接缝处发生错位，并且保证二者稳定对接，包覆型对接方式可以有效减少模板侧边之间的间隙或缝隙，可以提供更好的密封性，减少混凝土浇筑时的渗漏问题，且密封性的增强有助于确保混凝土浇筑的质量和一致性。
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1.一种建筑施工用模板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板，其特征在于：所述包覆式对接结构为一体成型在副模板(2)两侧外壁上的唇边(5)，同一侧两个唇边(5)之间的间距与主模板(1)的厚度相同。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用模板，其特征在于：所述唇边(5)靠近主模板(1)的一侧外壁上设置有直角阻挡部(501)。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工用模板，其特征在于：所述唇边(5)表面的一端设置有和通孔二(602)同心的通孔一(7)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板，其特征在于：所述滑动导向结构为固定在上U型肋框(3)底部的底边(301)，以及设置在工字滑块(6)底端的上凹槽(601),上凹槽(601)和上凹槽(601)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种建筑施工用模板，其特征在于：所述唇边(5)的厚度在0.5cm至3cm。
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用模板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板，其特征在于：所述包覆式对接结构为一体成型在副模板(2)两侧外壁上的唇边(5)，同一侧两个唇边(5)之间的间距与主模板(1)的厚度相同。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用模板，其特征在于：所述唇边(5)靠近主模板(1)的一侧外壁上设置有直角阻挡部(501)。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工...
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