【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储油罐相关，尤其涉及一种储油罐罐顶导向管固定机构。
技术介绍
1、储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐，大型储罐罐顶上的一般设置有测量设施如雷达液位计、量油管、伺服式液位计，为了支撑稳定住导向管，则需要使用到固定设备。
2、现有的固定设备一般利用管箍等夹具来夹持固定导向管，这时需要人工拆装导向管，导向管拆装固定起来不够快速便捷，且在拧紧锁定的过程中难以掌控好拧紧力度，夹持不紧容易导致导向管松动，夹持过紧容易损伤导向管，且不同型号的导向管需要不同尺寸的管箍来固定，单一型号的管箍适用范围比较局限，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有的固定设备一般利用管箍等夹具来夹持固定导向管，这时需要人工拆装导向管，导向管拆装固定起来不够快速便捷，且在拧紧锁定的过程中难以掌控好拧紧力度，夹持不紧容易导致导向管松动，夹持过紧容易损伤导向管，且不同型号的导向管需要不同尺寸的管箍来固定，单一型号的管箍适用范围比较局限的问题，而提出的一种储油罐罐顶导向管固定机构。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种储油罐罐顶导向管固定机构，包括承载块，所述承载块的底部固定有安装块，所述承载块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶部固定有抵块。
4、所述承载块内设置有辅助束紧机构
5、优选地，所述抵块通过第一压缩弹簧与承载块构成伸缩结构，且抵块呈矩形阵列分布在承载块上。
6、通过上述技术方案，搭配使用第一压缩弹簧和抵块可更好的抵撑固定住导向管。
7、优选地，所述第一收卷筒通过涡卷弹簧与承载块相连接，且第一收卷筒的后侧固定有转盘，所述转盘上开设有插孔，且插孔周向均匀分布在转盘上。
8、通过上述技术方案，拉扯第一束紧带并绑住导向管之后可将第一束紧带与第二束紧带扣接在一起，解开并松开第一束紧带之后，第一束紧带可自动收卷起来。
9、优选地，所述承载块内固定有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的后端固定有卡盘，所述卡盘的后侧固定有活动块。
10、通过上述技术方案，卡盘向前移动并卡入对应的插孔内之后可锁住第一收卷筒。
11、优选地，所述承载块内固定有马达，且马达的输出端与第二收卷筒相连接，所述第二收卷筒的一侧固定有按压块。
12、通过上述技术方案，按压块随着第二收卷筒一起旋转并按下触发按钮后，第二收卷筒停止旋转。
13、优选地，所述第二收卷筒的后侧通过第一转轴与第一锥齿轮相连接，且第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定有丝杠，且丝杠的外侧螺纹连接有套筒，所述套筒滑动连接在承载块的内部，所述套筒的一端固定有挤压块，且挤压块与活动块楔形配合设置。
14、通过上述技术方案，第二收卷筒旋转带动第一转轴和第一锥齿轮旋转，从而带动第二锥齿轮和丝杠旋转，套筒和挤压块左移。
15、优选地，所述承载块的后侧轴向限位的转动连接有第二转轴，且第二转轴的后端固定有方块，所述方块的前侧通过第三压缩弹簧与旋钮相连接，且旋钮滑动连接在方块的外侧，所述旋钮的前侧固定有卡块，所述承载块的后侧开设有卡槽，且卡槽周向均匀分布在承载块上，所述卡块卡合连接在卡槽内。
16、通过上述技术方案，在旋转第二转轴之前需要手动向后拉动旋钮并使卡块离开卡槽，方便解锁第二转轴。
17、优选地，所述第二转轴的前端固定有圆齿轮，所述承载块内转动连接有齿圈，且齿圈啮合连接在圆齿轮的一侧。
18、通过上述技术方案，圆齿轮旋转可带动齿圈旋转。
19、优选地，所述齿圈的内壁上固定有触发按钮，且触发按钮电性连接有马达。
20、通过上述技术方案，通过旋转齿圈可调节触发按钮的位置。
21、本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
22、1、本专利技术能够达到自动牢固绑紧和可固定不同尺寸导向管的目的，解开第一拉钩和第二拉钩之后可将导向管放置在抵块上，拉扯第一束紧带并将其绕过导向管之后可将其扣接在第二束紧带上，之后可利用第二收卷筒来电动收卷第二束紧带，此时卡盘会前移并锁住第一收卷筒，第一束紧带长度不变，通过电动收紧第二束紧带可束紧导向管，整个束紧绑定操作无需人力完成，导向管拆装起来快速便捷，搭配使用第一压缩弹簧和抵块可使绑定效果更加贴合牢固，该装置可适用于不同形状尺寸的导向管。
23、2、本专利技术能够达到调节勒紧程度的目的，在使用该装置之前可通过旋转齿圈来调整触发按钮的位置，第二束紧带的收卷程度跟导向管的强度有关，导向管强度越大，第二束紧带勒的越紧，通过调节触发按钮与按压块的间距可调节第二束紧带的收卷程度，第二收卷筒旋转收卷第二束紧带的过程中，按压块按下触发按钮后，第二收卷筒停止旋转，避免第二束紧带过度勒紧导向管而导致导向管损伤。
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1.一种储油罐罐顶导向管固定机构，包括承载块(1)，其特征在于，所述承载块(1)的底部固定有安装块(2)，所述承载块(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内固定有第一压缩弹簧(4)，所述第一压缩弹簧(4)的顶部固定有抵块(5)；
2.根据权利要求1所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述抵块(5)通过第一压缩弹簧(4)与承载块(1)构成伸缩结构，且抵块(5)呈矩形阵列分布在承载块(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述第一收卷筒(601)通过涡卷弹簧(602)与承载块(1)相连接，且第一收卷筒(601)的后侧固定有转盘(603)，所述转盘(603)上开设有插孔(604)，且插孔(604)周向均匀分布在转盘(603)上。
4.根据权利要求1所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述承载块(1)内固定有第二压缩弹簧(605)，且第二压缩弹簧(605)的后端固定有卡盘(606)，所述卡盘(606)的后侧固定有活动块(607)。
5.根据权利要求1所述的一种储油罐罐顶导向
6.根据权利要求5所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述第二收卷筒(609)的后侧通过第一转轴(611)与第一锥齿轮(612)相连接，且第一锥齿轮(612)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(613)，所述第二锥齿轮(613)的一侧固定有丝杠(614)，且丝杠(614)的外侧螺纹连接有套筒(615)，所述套筒(615)滑动连接在承载块(1)的内部，所述套筒(615)的一端固定有挤压块(616)，且挤压块(616)与活动块(607)楔形配合设置。
7.根据权利要求1所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述承载块(1)的后侧轴向限位的转动连接有第二转轴(617)，且第二转轴(617)的后端固定有方块(619)，所述方块(619)的前侧通过第三压缩弹簧(618)与旋钮(620)相连接，且旋钮(620)滑动连接在方块(619)的外侧，所述旋钮(620)的前侧固定有卡块(621)，所述承载块(1)的后侧开设有卡槽(622)，且卡槽(622)周向均匀分布在承载块(1)上，所述卡块(621)卡合连接在卡槽(622)内。
8.根据权利要求7所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述第二转轴(617)的前端固定有圆齿轮(623)，所述承载块(1)内转动连接有齿圈(624)，且齿圈(624)啮合连接在圆齿轮(623)的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述齿圈(624)的内壁上固定有触发按钮(625)，且触发按钮(625)电性连接有马达(608)。
...【技术特征摘要】
1.一种储油罐罐顶导向管固定机构，包括承载块(1)，其特征在于，所述承载块(1)的底部固定有安装块(2)，所述承载块(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内固定有第一压缩弹簧(4)，所述第一压缩弹簧(4)的顶部固定有抵块(5)；
2.根据权利要求1所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述抵块(5)通过第一压缩弹簧(4)与承载块(1)构成伸缩结构，且抵块(5)呈矩形阵列分布在承载块(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述第一收卷筒(601)通过涡卷弹簧(602)与承载块(1)相连接，且第一收卷筒(601)的后侧固定有转盘(603)，所述转盘(603)上开设有插孔(604)，且插孔(604)周向均匀分布在转盘(603)上。
4.根据权利要求1所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述承载块(1)内固定有第二压缩弹簧(605)，且第二压缩弹簧(605)的后端固定有卡盘(606)，所述卡盘(606)的后侧固定有活动块(607)。
5.根据权利要求1所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述承载块(1)内固定有马达(608)，且马达(608)的输出端与第二收卷筒(609)相连接，所述第二收卷筒(609)的一侧固定有按压块(610)。
6.根据权利要求5所述的一种储油罐罐顶导向管固定机构，其特征在于，所述第二收卷筒(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾九龙，廖韦强，韦文新，黄燕楚，
申请(专利权)人：广东丰大机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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