System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种热烫机的热压装置制造方法及图纸_技高网

一种热烫机的热压装置制造方法及图纸

技术编号:40295780 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-07 20:44
本申请涉及一种热烫机的热压装置,属于热烫机的技术领域,其包括底座、安装在底座承载面上的加工台、设置在底座承载面上的连接机构以及与连接机构的移动端连接的热压组件,所述热压组件的热压面朝向下设置,所述连接机构的移动端用于升降热压组件并使热压组件在上升至顶端时水平旋转至与加工台的承载面错位的位置。本申请具有减少工作人员取出反光衣时,手部被烫伤的情况发生的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及热烫机的,尤其是涉及一种热烫机的热压装置


技术介绍

1、目前反光衣是一种具有反光性能的服装,常用于夜间或低光环境下,让人更容易被注意和识别,其常适用于步行、骑行、晨跑等户外活动,能有效提高人的安全性。

2、现有的,在将反光热贴膜热烫在衣料预定位置形成反光衣的工序中,需要工作人员将衣料摆放至加工台上,然后将反光热贴膜安置于衣料表面的预定位置,接着启动热烫机,热烫机的烫板下压,将反光热贴膜烫印在衣料的表面上,随后烫板上升复位,完成反光热贴膜的热烫。

3、上述的相关技术存在以下问题:在热压装置上升复位后,工作人员需要将热烫后的反光衣从烫板和加工台之间取出,由于烫板的热压面的温度会比较高,在工作人员取出反光衣的过程中会存在手部不慎触碰到烫板的热压面而被烫伤的情况发生,对此,需要进一步的改进。


技术实现思路

1、为了减少工作人员取出反光衣时,手部被烫伤的情况发生,本申请提供一种热烫机的热压装置。

2、本申请提供的一种热烫机的热压装置采用如下的技术方案:

3、一种热烫机的热压装置,包括底座、安装在底座承载面上的加工台、设置在底座承载面上的连接机构以及与连接机构的移动端连接的热压组件,所述热压组件的热压面朝向下设置,所述连接机构的移动端用于升降热压组件并使热压组件在上升至顶端时水平旋转至与加工台的承载面错位的位置。

4、通过采用上述技术方案,连接机构的移动端控制热压组件的下降,以使热压组件的热压面热压位于加工台的承载面上的衣料,热压完成后,连接机构的移动端控制热压组件上升,当热压组件在上升至顶端时,热压组件自动水平旋转至与加工台的承载面错位的位置,从而减少工作人员取出反光衣时,手部被热压面烫伤的情况发生。

5、可选的,所述连接机构包括设置在底座上的连接筒、设置在连接筒上的驱动组件以及设置在连接筒上且与驱动组件的驱动端连接的连接组件,所述连接组件远离连接筒的一端与热压组件连接,所述连接筒的周侧上开设有与连接组件的移动端滑移连接的限位滑道,所述限位滑道包括相互连通的弧形孔和竖向孔,所述连接组件的移动端滑移连接在弧形孔和竖向孔内。

6、通过采用上述技术方案,当连接组件的移动端位于竖向孔的底端时,热压组件的热压面热压位于加工台的承载面上的衣料;在驱动组件的驱动作用下,连接组件的移动端沿竖向孔向上移动,在连接组件的带动下,热压组件向上移动;当连接组件的移动端移动至竖向孔和弧形孔的连通时,随着驱动组件的继续驱动,连接组件的移动端滑移至弧形孔内,并且连接组件带动热压组件水平旋转至与加工台的承载面错位的位置,达到当热压组件在上升至顶端时,热压组件自动水平旋转至与加工台的承载面错位的位置的效果。

7、可选的,所述驱动组件包括安装在连接筒周侧底部的驱动件、位于连接筒内部且与驱动件的输出端固定连接主动锥齿轮、竖向转动连接在连接筒内的丝杆以及与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述从动锥齿轮固定套设在丝杆的周侧上,所述丝杆与连接组件连接。

8、通过采用上述技术方案,启动驱动件,驱动件带动主动锥齿轮转动,由于主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,从而从动锥齿轮带动丝杆转动,由于丝杆与连接组件连接,转动的丝杆带动连接组件沿着限位滑道的轨迹滑移。

9、可选的,所述连接组件包括滑移连接在连接筒内且与驱动组件的驱动端连接的内套筒、与限位滑道滑移连接的连接件、滑移连接在连接筒周侧上的外套筒以及与外套筒的周侧固定连接的连接臂,所述连接件连接内套筒和外套筒,所述连接臂远离外套筒的一端与热压组件连接。

10、通过采用上述技术方案,连接件连接内套筒和外套筒,在连接件沿着限位滑道滑移的过程中,使得完成热压工作的热压组件能够沿着特定的轨迹移动。

11、可选的,所述连接件包括固定连接在内套筒周侧上的滑块以及固定连接在滑块远离内套筒一端的弧形块,所述弧形块的顶面与外套筒的底面固定连接,所述滑块在竖向孔和弧形孔内滑移。

12、通过采用上述技术方案,弧形块和滑块的设置用于连接内套筒和外套筒,从而通过滑块与限位通道的滑移连接,控制热压组件的移动轨迹。

13、可选的,所述连接筒内且位于弧形孔远离竖向孔的一端安装有与驱动件电性连接的第一触发件。

14、通过采用上述技术方案,第一触发件的设置用于制动驱动件,将热压组件的水平旋转制动在合适的位置。

15、可选的,所述连接筒内开设有容纳腔,所述容纳腔内设置有用于对热压组件下压进行微调的调节组件。

16、通过采用上述技术方案,调节组件的设置能够对热压组件的下压进行微调。

17、可选的,所述调节组件包括设置在容纳腔内的按压件、螺纹连接在连接筒侧壁内的螺纹杆和转动连接在螺纹杆顶端上的第二触发件,所述螺纹杆的底端固定连接有旋钮,所述第二触发件位于容纳腔内,所述第二触发件与驱动件电性连接。

18、通过采用上述技术方案,转动螺纹杆,使得螺纹杆带动第二触发件于容纳腔内向上移动至合适位置,当滑块向靠近竖向孔底端的方向滑移,直至滑块与按压件抵接,随着滑块的继续向下滑移,按压件触发第二触发件的触发端,第二触发件制动驱动件,从而制动热压组件下压,达到微调的效果。

19、可选的,所述按压件包括滑移连接在容纳腔内的导向块、固定连接在导向块顶面上的触发柱、固定连接在导向块底面上的伸缩杆和套设在伸缩杆上的弹簧,所述伸缩杆的底端与容纳腔的内壁底部固定连接,所述触发柱远离导向块的一端贯穿容纳腔的内壁顶部延伸至竖向孔内。

20、通过采用上述技术方案,转动螺纹杆,使得螺纹杆带动第二触发件于容纳腔内向上移动至合适位置,当滑块向靠近竖向孔底端的方向滑移,直至滑块与触发柱抵接,随着滑块的继续向下滑移,触发柱带动导向块向下移动,伸缩杆收缩,弹簧处于压缩的状态,当导向块的底面触发到第二触发件的触发端,第二触发件制动驱动件,从而制动热压组件下压,达到微调的效果。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.连接机构的移动端控制热压组件的下降,以使热压组件的热压面热压位于加工台的承载面上的衣料,热压完成后,连接机构的移动端控制热压组件上升,当热压组件在上升至顶端时,热压组件自动水平旋转至与加工台的承载面错位的位置,从而减少工作人员取出反光衣时,手部被热压面烫伤的情况发生;

23、2.当连接组件的移动端位于竖向孔的底端时,热压组件的热压面热压位于加工台的承载面上的衣料;在驱动组件的驱动作用下,连接组件的移动端沿竖向孔向上移动,在连接组件的带动下,热压组件向上移动;当连接组件的移动端移动至竖向孔和弧形孔的连通时,随着驱动组件的继续驱动,连接组件的移动端滑移至弧形孔内,并且连接组件带动热压组件水平旋转至与加工台的承载面错位的位置,达到当热压组件在上升至顶端时,热压组件自动水平旋转至与加工台的承载面错位的位置的效果;

24、3.转动螺纹杆,使得螺纹杆带动第二触发件于容纳腔内向上移动至合适位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热烫机的热压装置,其特征在于:包括底座(1)、安装在底座(1)承载面上的加工台(2)、设置在底座(1)承载面上的连接机构以及与连接机构的移动端连接的热压组件(3),所述热压组件(3)的热压面朝向下设置,所述连接机构的移动端用于升降热压组件(3)并使热压组件(3)在上升至顶端时水平旋转至与加工台(2)的承载面错位的位置。

2.根据权利要求1所述的一种热烫机的热压装置,其特征在于:所述连接机构包括设置在底座(1)上的连接筒(4)、设置在连接筒(4)上的驱动组件(5)以及设置在连接筒(4)上且与驱动组件(5)的驱动端连接的连接组件(6),所述连接组件(6)远离连接筒(4)的一端与热压组件(3)连接,所述连接筒(4)的周侧上开设有与连接组件(6)的移动端滑移连接的限位滑道(42),所述限位滑道(42)包括相互连通的弧形孔(421)和竖向孔(422),所述连接组件(6)的移动端滑移连接在弧形孔(421)和竖向孔(422)内。

3.根据权利要求2所述的一种热烫机的热压装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括安装在连接筒(4)周侧底部的驱动件(51)、位于连接筒(4)内部且与驱动件(51)的输出端固定连接的主动锥齿轮(52)、竖向转动连接在连接筒(4)内的丝杆(53)以及与主动锥齿轮(52)啮合的从动锥齿轮(54),所述从动锥齿轮(54)固定套设在丝杆(53)的周侧上,所述丝杆(53)与连接组件(6)连接。

4.根据权利要求2所述的一种热烫机的热压装置,其特征在于:所述连接组件(6)包括滑移连接在连接筒(4)内且与驱动组件(5)的驱动端连接的内套筒(61)、与限位滑道(42)滑移连接的连接件(62)、滑移连接在连接筒(4)周侧上的外套筒(63)以及与外套筒(63)的周侧固定连接的连接臂(64),所述连接件(62)连接内套筒(61)和外套筒(63),所述连接臂(64)远离外套筒(63)的一端与热压组件(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种热烫机的热压装置,其特征在于:所述连接件(62)包括固定连接在内套筒(61)周侧上的滑块(621)以及固定连接在滑块(621)远离内套筒(61)一端的弧形块(622),所述弧形块(622)的顶面与外套筒(63)的底面固定连接,所述滑块(621)在竖向孔(422)和弧形孔(421)内滑移。

6.根据权利要求3所述的一种热烫机的热压装置,其特征在于:所述连接筒(4)内且位于弧形孔(421)远离竖向孔(422)的一端安装有与驱动件(51)电性连接的第一触发件(423)。

7.根据权利要求3所述的一种热烫机的热压装置,其特征在于:所述连接筒(4)内开设有容纳腔(43),所述容纳腔(43)内设置有用于对热压组件(3)下压进行微调的调节组件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种热烫机的热压装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括设置在容纳腔(43)内的按压件(71)、螺纹连接在连接筒(4)侧壁内的螺纹杆(72)和转动连接在螺纹杆(72)顶端上的第二触发件(73),所述螺纹杆(72)的底端固定连接有旋钮(721),所述第二触发件(73)位于容纳腔(43)内,所述第二触发件(73)与驱动件(51)电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种热烫机的热压装置,其特征在于:所述按压件(71)包括滑移连接在容纳腔(43)内的导向块(711)、固定连接在导向块(711)顶面上的触发柱(712)、固定连接在导向块(711)底面上的伸缩杆(713)和套设在伸缩杆(713)上的弹簧(714),所述伸缩杆(713)的底端与容纳腔(43)的内壁底部固定连接,所述触发柱(712)远离导向块(711)的一端贯穿容纳腔(43)的内壁顶部延伸至竖向孔(422)内。

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【技术特征摘要】

1.一种热烫机的热压装置,其特征在于:包括底座(1)、安装在底座(1)承载面上的加工台(2)、设置在底座(1)承载面上的连接机构以及与连接机构的移动端连接的热压组件(3),所述热压组件(3)的热压面朝向下设置,所述连接机构的移动端用于升降热压组件(3)并使热压组件(3)在上升至顶端时水平旋转至与加工台(2)的承载面错位的位置。

2.根据权利要求1所述的一种热烫机的热压装置,其特征在于:所述连接机构包括设置在底座(1)上的连接筒(4)、设置在连接筒(4)上的驱动组件(5)以及设置在连接筒(4)上且与驱动组件(5)的驱动端连接的连接组件(6),所述连接组件(6)远离连接筒(4)的一端与热压组件(3)连接,所述连接筒(4)的周侧上开设有与连接组件(6)的移动端滑移连接的限位滑道(42),所述限位滑道(42)包括相互连通的弧形孔(421)和竖向孔(422),所述连接组件(6)的移动端滑移连接在弧形孔(421)和竖向孔(422)内。

3.根据权利要求2所述的一种热烫机的热压装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括安装在连接筒(4)周侧底部的驱动件(51)、位于连接筒(4)内部且与驱动件(51)的输出端固定连接的主动锥齿轮(52)、竖向转动连接在连接筒(4)内的丝杆(53)以及与主动锥齿轮(52)啮合的从动锥齿轮(54),所述从动锥齿轮(54)固定套设在丝杆(53)的周侧上,所述丝杆(53)与连接组件(6)连接。

4.根据权利要求2所述的一种热烫机的热压装置,其特征在于:所述连接组件(6)包括滑移连接在连接筒(4)内且与驱动组件(5)的驱动端连接的内套筒(61)、与限位滑道(42)滑移连接的连接件(62)、滑移连接在连接筒(4)周侧上的外套筒(63)以及与外套筒(63)的周侧固定连接的连接臂(64),所述连接件(62)连接内套筒(61)和外套筒(63...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁旺兴欧露明
申请(专利权)人:佛山市嘉峻制衣有限公司
类型:发明
国别省市:

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