【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体传感器检测测试领域，尤其涉及一种气体传感器的气敏特性测试装置。
技术介绍
1、气体传感器是一种重要的气体检测器件，主要用于检测目标环境中特定气体的浓度，比如说甲烷气体传感器就是用于检测目标环境中甲烷的气体浓度，其广泛应用于煤矿、化工等领域，对安全生产具有重要意义。
2、为了保证气体传感器的检测准确度，需要定期对气体传感器的气敏特性进行测试，也可以称之为校准，传统的测试方式是将一个或多个气体传感器置于一个测试容器中，然后向测试容器内通入已知浓度的目标气体，气体传感器会检测到该目标气体的浓度值，然后根据目标气体的已知浓度值来对气体传感器进行校准。
3、现有的这种测试方式存在以下问题：1、当测试容器中有多个气体传感器时，如何实现目标气体在测试容器内快速的充匀，是各气体传感器气敏特性准确检测的关键；2、在现有技术中，又出现了新型的多参数气体传感器，多参数气体传感器是指不仅能够检测目标环境的特定气体浓度，还能够检测目标环境的环境温度和环境湿度，在面对这种多参数气体传感器的校准时，需要对环境温度特性和环境湿度特性进行同时校准，现有技术只能提供已知浓度的目标气体就不再符合相应的校准要求；3、气体传感器的真实使用环境时，使用环境中的气体浓度是在不断的变化的，而现有技术中测试装置只能向测试容器通入一个设定浓度的目标气体，并不能模拟出浓度变化的目标气体，这与气体传感器的真实使用环境不同。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种气体传感器的气敏特性测试装置，以解
2、为解决上述技术问题，本技术中一种气体传感器的气敏特性测试装置的技术方案如下：
3、一种气体传感器的气敏特性测试装置，包括测试容器和用于向测试容器内通入检测气体的测试气路，测试容器包括容器底壁和固定于容器底壁上端的圆筒状结构的容器侧壁，容器底壁的中心位置设置有进风筒，进风筒的上端为出风口，下端为与所述测试气路相连的进风口，容器侧壁的上端可拆连接有容器盖，容器底壁上于所述进风筒的外围设置有多个沿进风筒周向均匀间隔设置的供气体传感器安装的传感器安装结构，容器盖的下侧设置有下小上大的导风锥，导风锥与进风筒同轴线设置，导风锥具有用于将气流沿径向朝容器侧壁方向引导的导风锥面。
4、进一步的，容器盖的下侧面上于所述导风锥的外围设置有多个沿导风锥周向均匀间隔设置的导风沿，导风沿具有朝向所述导风锥的用于将气流自上至下导向容器侧壁的导风弧面，相邻两个导风沿之间形成导风通道。
5、进一步的，容器侧壁的上端设置有容器排风口。
6、进一步的，传感器安装结构包括固定于容器底壁上的绝缘块，绝缘块上设置有个数与气体传感器的接电引脚个数对应的竖向孔，竖向孔中设置有与气体传感器的接电引脚接触电连的冠簧插孔。
7、进一步的，测试气路包括混合室，测试气路还与混合室进气口相连的并连设置的空气支路、加湿气体支路和至少一个检测气体支路，各支路上均设置有流量控制阀和电磁阀，空气支路上设置有过滤器，加湿气体支路具有进水口，加湿气体支路上还设置有蒸发器。
8、进一步的，混合室与测试容器之间的气路上设置有热交换器。
9、进一步的，气敏特性测试装置还包括用于检测测试容器内气体浓度的标准气体传感器、用于检测测试容器内气体温度的标准温度传感器和用于检测测试容器内气体湿度的标准湿度传感器。
10、本技术的有益效果为：在对气体传感器进行测试时，将各气体传感器安装于对应的传感器安装结构上，各气体传感器均匀间隔的分布于进风筒的外围，测试气路通过进风筒向测试容器内通入检测气体，气流经进风筒上端吹向导风锥的锥尖，然后沿导风锥的导风锥面均匀四散开来，实现快速均匀的充满测试容器的内腔，而在进风筒外围均匀分布的气体传感器处于均匀的气体环境中，保证其不会由于检测气体浓度不均而影响测试精度问题。
11、进一步的，各支路上均设置有流量控制阀，通过空气支路和检测气体支路上流量控制阀的配合，可以调节测试气路向测试容器内通入的检测气体浓度，这样就可以模拟气体传感器真实场景下的使用工况，有利于评估气体传感器的动态特性和稳定性。
12、进一步的，通过加湿度气体支路改变测试气路的气体湿度，通过热交换器改变测试气路的气体温度，从而实现气体浓度、气体湿度、气体温度的多参数气敏特性测试。
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1.一种气体传感器的气敏特性测试装置，包括测试容器和用于向测试容器内通入检测气体的测试气路，其特征在于：测试容器包括容器底壁和固定于容器底壁上端的圆筒状结构的容器侧壁，容器底壁的中心位置设置有进风筒，进风筒的上端为出风口，下端为与所述测试气路相连的进风口，容器侧壁的上端可拆连接有容器盖，容器底壁上于所述进风筒的外围设置有多个沿进风筒周向均匀间隔设置的供气体传感器安装的传感器安装结构，容器盖的下侧设置有下小上大的导风锥，导风锥与进风筒同轴线设置，导风锥具有用于将气流沿径向朝容器侧壁方向引导的导风锥面。
2.根据权利要求1所述的气敏特性测试装置，其特征在于：容器盖的下侧面上于所述导风锥的外围设置有多个沿导风锥周向均匀间隔设置的导风沿，导风沿具有朝向所述导风锥的用于将气流自上至下导向容器侧壁的导风弧面，相邻两个导风沿之间形成导风通道。
3.根据权利要求2所述的气敏特性测试装置，其特征在于：容器侧壁的上端设置有容器排风口。
4.根据权利要求1所述的气敏特性测试装置，其特征在于：传感器安装结构包括固定于容器底壁上的绝缘块，绝缘块上设置有个数与气体传感器的
5.根据权利要求1~4任意一项所述的气敏特性测试装置，其特征在于：测试气路包括混合室，测试气路还与混合室进气口相连的并连设置的空气支路、加湿气体支路和至少一个检测气体支路，各支路上均设置有流量控制阀和电磁阀，空气支路上设置有过滤器，加湿气体支路具有进水口，加湿气体支路上还设置有蒸发器。
6.根据权利要求5所述的气敏特性测试装置，其特征在于：混合室与测试容器之间的气路上设置有热交换器。
7.根据权利要求6所述的气敏特性测试装置，其特征在于：气敏特性测试装置还包括用于检测测试容器内气体浓度的标准气体传感器、用于检测测试容器内气体温度的标准温度传感器和用于检测测试容器内气体湿度的标准湿度传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种气体传感器的气敏特性测试装置，包括测试容器和用于向测试容器内通入检测气体的测试气路，其特征在于：测试容器包括容器底壁和固定于容器底壁上端的圆筒状结构的容器侧壁，容器底壁的中心位置设置有进风筒，进风筒的上端为出风口，下端为与所述测试气路相连的进风口，容器侧壁的上端可拆连接有容器盖，容器底壁上于所述进风筒的外围设置有多个沿进风筒周向均匀间隔设置的供气体传感器安装的传感器安装结构，容器盖的下侧设置有下小上大的导风锥，导风锥与进风筒同轴线设置，导风锥具有用于将气流沿径向朝容器侧壁方向引导的导风锥面。
2.根据权利要求1所述的气敏特性测试装置，其特征在于：容器盖的下侧面上于所述导风锥的外围设置有多个沿导风锥周向均匀间隔设置的导风沿，导风沿具有朝向所述导风锥的用于将气流自上至下导向容器侧壁的导风弧面，相邻两个导风沿之间形成导风通道。
3.根据权利要求2所述的气敏特性测试装置，其特征在于：容器侧壁的上端设置有容器排风口。
【专利技术属性】
技术研发人员：张奇峰，李博，杨宇，采磊，杨涛涛，张庆，杨靖研，许建军，贾会，胡博，宋笑明，张书伟，冯帅博，唐博，王韩朋，徐东洋，
申请(专利权)人：河南省计量测试科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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