System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气浮式平台及采用该平台的平面度高度检测装置制造方法及图纸_技高网

一种气浮式平台及采用该平台的平面度高度检测装置制造方法及图纸

技术编号:40293603 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
本发明专利技术涉及本发明专利技术涉及平面检测设备技术领域,特别是涉及一种气浮式平台及采用该平台的平面度高度检测装置,包括检测基台,活动装配于检测基台上的检测平台,装配于检测检测平台底部与检测基台之间、用于带动检测平台在检测基台上升降运动的气浮组件,以及装配于检测基台上用于对检测平台表面工件进行检测的检测头,通过设置轴承凹槽,将气浮轴承设于轴承凹槽内,并且在气浮轴承和轴承凹槽内均开设螺栓孔,利用螺栓将气浮轴承与轴承凹槽锁紧,保证气浮轴承与检测平台之间的连接稳定性,气浮轴承周向与轴承凹槽周向内轮廓之间间隔设置,方便气浮轴承的安装以及使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及本专利技术涉及平面检测设备,特别是涉及一种气浮式平台及采用该平台的平面度高度检测装置


技术介绍

1、在计算机制造领域,平面度测量是笔记本电脑塑件生产中的重要环节,为了保证笔记本电脑塑件生产中具有平面度要求的产品的质量,在产品生产时,需要对产品的平面进行平面度检测,通常采用测试笔与待测平面的接触对待测平面进行检测,常见测试笔定位方式为手法定位,即手持笔并使笔与待检测面垂直,由于人的高矮、手的偏移等客观因素,很难达到手持笔与待检测面呈90度垂直,造成不同的人,定位精确有所偏差,检测结果不准确,其次,还会采用标准面板对待检测件进行检测,如果待检测件顺利从标准面板下方通过,则认定为待测件合格,但是这种方法只适用于对待测件向上凸起变形量进行检测,并不能对待测件向下凹陷的变形量进行检测,但是传统的检测平台在实际使用时,由于受工作环境的影响,清理或搬运或震动多少都会对其水平度产生影响,导致后续检测精度降低,因此,需要一种气浮式平台及采用该平台的平面度高度检测装置,以解决上述问题


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种气浮式平台及采用该平台的平面度高度检测装置,用于解决现有技术中平面度检测精确性的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种气浮式平台,包括检测基台,活动装配于检测基台上的检测平台,装配于检测检测平台底部与检测基台之间、用于带动检测平台在检测基台上升降运动的气浮组件,以及装配于检测基台上用于对检测平台表面工件进行检测的检测头;

4、所述气浮组件包括气浮底座,与气浮底座之间活动连接的气浮轴承,连接于气浮底座底部与外接气源之间的通气管。

5、实现上述技术方案,通过将检测平台与检测基台之间活动装配,能够方便后续检测过程中检测平台独立检测的精确性,检测头对检测平台上的工件进行检测处理,从而保证工件平面度的平整性,通过设置气浮底座配合气浮轴承,将外接气源通入通气管内,利用气源驱动气浮轴承向上产生微位移,从而带动检测平台上浮至统一水平高度位置,保证检测平台的平面度。

6、于本专利技术的一实施例中,所述检测平台上设有轴承凹槽,所述气浮轴承设于轴承凹槽内,且气浮轴承周向与轴承凹槽周向内轮廓之间间隔设置。

7、实现上述技术方案,通过设置轴承凹槽,将气浮轴承设于轴承凹槽内,并且在气浮轴承和轴承凹槽内均开设螺栓孔,利用螺栓将气浮轴承与轴承凹槽锁紧,保证气浮轴承与检测平台之间的连接稳定性,气浮轴承周向与轴承凹槽周向内轮廓之间间隔设置,方便气浮轴承的安装以及使用稳定性。

8、于本专利技术的一实施例中,所述气浮轴承底部与气浮底座之间设有轴承支柱,所述轴承支柱底部设有球形密封垫,所述气浮底座内、气浮轴承下方开设有通气凹槽,所述轴承支柱连接于通气凹槽内,所述通气凹槽内设有通气孔,所述通气孔尺寸与所述球形密封垫尺寸相匹配。

9、实现上述技术方案,通过球形密封垫与通气孔相互配合,在不需要工作时球形密封垫平稳的坐落在通气孔内,提高球形密封垫在通气孔内的装配稳定性,通气凹槽的设置能够为轴承支柱提供安装空间,并且在通气后球形密封垫离开通气孔时,提供分散气流的空间,进而保证气浮轴承的使用稳定性。

10、于本专利技术的一实施例中,所述气浮底座在检测平台四角端对称设有四组气浮轴承,且通气管连通四组气浮轴承。

11、实现上述技术方案,通过在检测平台四角端对称设有四组气浮轴承,能够保证四组气浮轴承对检测平台的支撑平稳性,从而保证检测平台的检测平面度。

12、于本专利技术的一实施例中,所述气浮底座上均设有气管活动接头,用于将通气管连接至气浮底座上,所述靠近气源端一侧的两组气浮底座之间的气管中间位置设有四向通气接头,所述远离气源端一侧的两组气浮底座之间的气管中间位置设有三向通气接头。

13、实现上述技术方案,气管活动接头的设置能够方便气管安装到气浮底座上,四向通气接头和三向通气接头的设置能够更加均匀的分散气流至每个气浮底座下方,从而保证气浮底座的使用稳定性。

14、一种采用所述的气浮式平台的平面度高度检测装置,包括机架,装配于机架顶部与检测基台底部端面之间的基台支架,所述基台支架上与检测基台底部端面接触部分设有基台支盘,所述基台支盘上端面为平面设置,所述基台支盘底部呈弧形设置。

15、实现上述技术方案,机架的设置能够为检测基台提供稳定的工作空间,装配于机架顶部与检测基台底部端面之间的基台支架能够为检测基台提供稳定支撑,保证检测基台的使用稳定性,将基台支盘上端面为平面设置,能够增大检测基台底部与基台支盘的接触面积,保证检测基台的使用稳定性,基台支盘底部呈弧形设置能够更好的分散基台支盘传至基台支架上的力,提高基台支架的使用稳定性。

16、于本专利技术的一实施例中,所述检测头与检测基台之间设有检测杆,所述检测杆上设有可上下滑动连接在检测杆上的检测横梁,所述检测头设于检测横梁上,用于对检测平台上检测工作面内的工件进行检测。

17、实现上述技术方案,通过设置检测杆能够提高检测头的检测稳定性,而检测横梁的设置能够增大检测头的工作面覆盖范围,提高设备使用便捷性。

18、于本专利技术的一实施例中,所述检测基台侧面设有气罐支架,所述气罐支架为t形支架,且气罐支架横边端连接在检测基台侧端面上,所述气罐支架设有两组,且两组气罐支架之间连接有多组气罐座。

19、实现上述技术方案,通过设置气罐支架能够为气罐安装提供便捷性,从而时整个检测装置使用起来更加便捷,气罐座的设置为气罐的安装提供限位作用,保证气罐的使用稳定性。

20、如上所述,本专利技术的一种气浮式平台及采用该平台的平面度高度检测装置,具有以下有益效果:

21、1、通过将检测平台与检测基台之间活动装配,能够方便后续检测过程中检测平台独立检测的精确性,检测头对检测平台上的工件进行检测处理,从而保证工件平面度的平整性。

22、2、通过设置气浮底座配合气浮轴承,将外接气源通入通气管内,利用气源驱动气浮轴承向上产生微位移,从而带动检测平台上浮至统一水平高度位置,保证检测平台的平面度。

23、3、通过设置轴承凹槽,将气浮轴承设于轴承凹槽内,并且在气浮轴承和轴承凹槽内均开设螺栓孔,利用螺栓将气浮轴承与轴承凹槽锁紧,保证气浮轴承与检测平台之间的连接稳定性,气浮轴承周向与轴承凹槽周向内轮廓之间间隔设置,方便气浮轴承的安装以及使用稳定性。

24、4、通过球形密封垫与通气孔相互配合,在不需要工作时球形密封垫平稳的坐落在通气孔内,提高球形密封垫在通气孔内的装配稳定性,通气凹槽的设置能够为轴承支柱提供安装空间,并且在通气后球形密封垫离开通气孔时,提供分散气流的空间,进而保证气浮轴承的使用稳定性。

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【技术保护点】

1.一种气浮式平台,其特征在于,包括检测基台,活动装配于检测基台上的检测平台,装配于检测检测平台底部与检测基台之间、用于带动检测平台在检测基台上升降运动的气浮组件,以及装配于检测基台上用于对检测平台表面工件进行检测的检测头;

2.根据权利要求1所述的气浮式平台,其特征在于:所述检测平台上设有轴承凹槽,所述气浮轴承设于轴承凹槽内,且气浮轴承周向与轴承凹槽周向内轮廓之间间隔设置。

3.根据权利要求1所述的气浮式平台,其特征在于:所述气浮轴承底部与气浮底座之间设有轴承支柱,所述轴承支柱底部设有球形密封垫,所述气浮底座内、气浮轴承下方开设有通气凹槽,所述轴承支柱连接于通气凹槽内,所述通气凹槽内设有通气孔,所述通气孔尺寸与所述球形密封垫尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的气浮式平台,其特征在于:所述气浮底座在检测平台四角端对称设有四组气浮轴承,且通气管连通四组气浮轴承。

5.根据权利要求4所述的气浮式平台,其特征在于:所述气浮底座上均设有气管活动接头,用于将通气管连接至气浮底座上,所述靠近气源端一侧的两组气浮底座之间的气管中间位置设有四向通气接头,所述远离气源端一侧的两组气浮底座之间的气管中间位置设有三向通气接头。

6.一种采用如权利要求1-5任一项所述的气浮式平台的平面度高度检测装置,其特征在于:包括机架,装配于机架顶部与检测基台底部端面之间的基台支架,所述基台支架上与检测基台底部端面接触部分设有基台支盘,所述基台支盘上端面为平面设置,所述基台支盘底部呈弧形设置。

7.根据权利要求1所述的平面度高度检测装置,其特征在于:所述检测头与检测基台之间设有检测杆,所述检测杆上设有可上下滑动连接在检测杆上的检测横梁,所述检测头设于检测横梁上,用于对检测平台上检测工作面内的工件进行检测。

8.根据权利要求1所述的平面度高度检测装置,其特征在于:所述检测基台侧面设有气罐支架,所述气罐支架为T形支架,且气罐支架横边端连接在检测基台侧端面上,所述气罐支架设有两组,且两组气罐支架之间连接有多组气罐座。

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【技术特征摘要】

1.一种气浮式平台,其特征在于,包括检测基台,活动装配于检测基台上的检测平台,装配于检测检测平台底部与检测基台之间、用于带动检测平台在检测基台上升降运动的气浮组件,以及装配于检测基台上用于对检测平台表面工件进行检测的检测头;

2.根据权利要求1所述的气浮式平台,其特征在于:所述检测平台上设有轴承凹槽,所述气浮轴承设于轴承凹槽内,且气浮轴承周向与轴承凹槽周向内轮廓之间间隔设置。

3.根据权利要求1所述的气浮式平台,其特征在于:所述气浮轴承底部与气浮底座之间设有轴承支柱,所述轴承支柱底部设有球形密封垫,所述气浮底座内、气浮轴承下方开设有通气凹槽,所述轴承支柱连接于通气凹槽内,所述通气凹槽内设有通气孔,所述通气孔尺寸与所述球形密封垫尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的气浮式平台,其特征在于:所述气浮底座在检测平台四角端对称设有四组气浮轴承,且通气管连通四组气浮轴承。

5.根据权利要求4所述的气浮式平台,其特征在于:所述气浮底座上均设有气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:文伟魏中华
申请(专利权)人:苏州新瑞硕测量技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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