一种液压翻转喷涂平台制造技术

技术编号:40292575 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-07 20:42
本技术提供了一种液压翻转喷涂平台,属于翻转平台技术领域;液压翻转喷涂平台对沙箱进行翻转,沙箱的两侧设置有至少一个吊装轴,液压翻转喷涂平台包括:支撑座、支撑板、翻转油缸、第一拉紧油缸、第一拉紧环、第一滑槽、第一滑块、滑动油缸、第二拉紧油缸和第二拉紧环;通过带动沙箱翻转,以实现使沙箱处于半倒置状态,从而方便对沙箱的内部进行喷涂脱模剂,同时,也便于多余的溶剂从沙箱的内部倒出,从而便于对多余的溶剂进行收集。采用上述结构,通过支撑板带动沙箱翻转,相对于采用人工吊装沙箱并对沙箱翻转喷涂,操作的难度更加简单,安全系数更高,而且缩短了操作时间,提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于翻转平台,具体涉及一种液压翻转喷涂平台


技术介绍

1、在通过沙箱进行铸造加工前,需要在沙箱的内部喷涂脱模溶剂;而且,在沙箱完成脱模处理后,需要对多于的溶剂进行回收。

2、在相关技术,通过将沙箱的两侧设置吊装轴,且吊装轴位于沙箱的质心位置;使用者通过钢丝绳吊装吊装轴,并对沙箱翻转,从而对沙箱的内部进行喷涂,同时,也可采用此种方式,使沙箱处于半倒置状态,从而将沙箱内的溶剂倒出。

3、采用上述方式,需要人工操作,不仅操作难度大,且安全系数低,同时操作时间长,降低工作效率。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的使用者通过钢丝绳吊装吊装轴,并对沙箱翻转,使沙箱处于半倒置状态,采用此种方式,需要人工操作,不仅操作难度大,且安全系数低,同时操作时间长,降低工作效率的问题,本技术提供一种液压翻转喷涂平台,采用第一拉紧环和第二拉紧环分别套装在沙箱两侧的吊装轴,以实现将沙箱固定在支撑板上,从而实现支撑板与沙箱同步转动进而实现对沙箱进行翻转,实现了降低操作的难,使操作的安全系数更高,而且缩短了操作时间,提升工作效率的效果。其具体技术方案为:

2、一种液压翻转喷涂平台,液压翻转喷涂平台对沙箱进行翻转,沙箱的两侧设置有至少一个吊装轴,液压翻转喷涂平台包括:支撑座、支撑板、翻转油缸、第一拉紧油缸、第一拉紧环、第一滑槽、第一滑块、滑动油缸、第二拉紧油缸和第二拉紧环;两个支撑座固定在地面上,且两个支撑座之间有间距;支撑板的两端分别与两个支撑座转动连接,且沙箱放置在支撑板上;翻转油缸设置有第一输出轴,两个翻转油缸固定在地面上,且两个翻转油缸的第一输出轴与支撑板转动连接;第一拉紧油缸设置有第二输出轴,第一拉紧油缸固定在支撑板的底部,且第二输出轴穿过支撑板;第一拉紧环与第二输出轴转动连接,且第一拉紧环套装在沙箱一侧的吊装轴的外侧;第一滑槽设置在支撑板上,且第一滑槽位于沙箱的底部;第一滑块嵌入第一滑槽内;滑动油缸设置有第三输出轴,滑动油缸固定在支撑板的底部,且第三输出轴与第一滑块相连接;第二拉紧油缸设置有第四输出轴,第二拉紧油缸固定在第一滑块的底部,且第四输出轴穿过第一滑块;第二拉紧环与第四输出轴转动连接,且第二拉紧环套装在沙箱另一侧的吊装轴的外侧。

3、另外,本技术提供的上述技术方案中的液压翻转喷涂平台还可以具有如下附加技术特征:

4、在上述技术方案中,液压翻转喷涂平台还包括:第一导轨和第一导向部;第一导轨内设置有第一导向槽,两个第一导轨固定在支撑板的底部,且两个第一导轨位于第一滑块的两侧;两个第一导向部设置在第一滑块的两侧,且第一导向部嵌入第一导向槽内;其中,第一导向槽呈三角形,且第一导向槽与第一导向部相适配。

5、在上述技术方案中,液压翻转喷涂平台还包括:第二滑槽、第二滑块、限位油缸和限位板;两个第二滑槽设置在支撑板上,且第二滑槽与第一滑槽相垂直;两个第二滑块分别嵌入两个第二滑槽内;限位油缸设置有第五输出轴,两个限位油缸固定在支撑板的底部,且限位油缸的第五输出轴与第二滑块相连接;限位板与第二滑块相连接,且限位板与沙箱相贴合。

6、在上述技术方案中,液压翻转喷涂平台还包括:第二导轨和第二导向部;第二导轨内设置有第二导向槽,两个第二导轨固定在支撑板的底部,且两个第二导轨位于第二滑块的两侧;两个第二导向部设置在第二滑块的两侧,且第二导向部嵌入第二导向槽内;其中,第二导向槽呈三角形,且第二导向槽与第二导向部相适配。

7、在上述技术方案中,液压翻转喷涂平台还包括:转动座;两个转动座固定在支撑板的顶部,且两个转动座分别与翻转油缸的第二输出轴转动连接。

8、在上述技术方案中,液压翻转喷涂平台还包括:限位立柱;两个限位立柱与支撑板的底部相连接,且限位立柱与地面相贴合。

9、在上述技术方案中,液压翻转喷涂平台还包括:第一连接座、第一连接轴、第一连接梁、第二连接座、第二连接轴和第二连接梁;第一连接座为一端具有开口的中空腔体,第一拉紧环嵌入第一连接座内;第一连接轴依次穿过第一连接座和第一拉紧环;第一连接梁与第一连接座的另一端相连接;第二连接座为一端具有开口的中空腔体,第二拉紧环嵌入第二连接座内;第二连接轴依次穿过第二连接座和第二拉紧环;第二连接梁与第二连接座的另一端相连。

10、在上述技术方案中,第一连接梁呈t形,第二连接梁呈t形。

11、本技术的一种液压翻转喷涂平台,与现有技术相比,有益效果为:

12、1.通过将第一拉紧环和第二拉紧环分别套装在沙箱两侧的吊装轴,以实现将沙箱固定在支撑板上,从而实现支撑板与沙箱同步转动进而实现对沙箱进行翻转。通过带动沙箱翻转,以实现使沙箱处于半倒置状态,从而方便对沙箱的内部进行喷涂脱模剂,同时,也便于多余的溶剂从沙箱的内部倒出,从而便于对多余的溶剂进行收集。采用上述结构,通过支撑板带动沙箱翻转,相对于采用人工吊装沙箱并对沙箱翻转喷涂,操作的难度更加简单,安全系数更高,而且缩短了操作时间,提升工作效率。由于吊装轴设置在沙箱的质心处,因此通过第一拉紧环和第二拉紧环对吊装轴进行拉紧,以实现在对不同规格沙箱进行翻转时,沙箱的被翻转及固定的位置都为沙箱的质心,从而提升产品的适用性。通过使滑动油缸带动第一滑块和第二拉紧油缸移动,以调节第二拉紧环与第一拉紧环之间的距离,从而实现产品能够对不同规格的沙箱进行翻转,进一步提升产品的适用性。同时,通过使滑动油缸带动第一滑块和第二拉紧油缸移动,以便于第二拉紧环套装在吊装轴的外侧,从而实现对沙箱对装夹更加方便,以提升产品的使用体验。

13、2.通过将两个第一导轨固定在支撑板的底部,并使两个第一导轨位于第一滑块的两侧,同时,将两个第一导向部设置在第一滑块的两侧,并使第一导向部嵌入第一导向槽内,以实现第一滑块通过第一导向部沿着第一导轨移动,从而避免第一滑块在移动时发生偏移,以提升第一滑块移动的稳定性。通过将第一导向槽设置为三角形,并使第一导向槽与第一导向部相适配,以实现第一滑块通过第一导向部与第一导轨相卡接,以实现第一滑块在能够沿着第一导轨移动的同时,避免第一滑块与第一导轨相脱离,从而提升产品的使用体验。

14、3.通过将限位板与沙箱相贴合,以实现当支撑板带动沙箱翻转时,限位板对沙箱进行支撑,从而避免沙箱因重力而向下移动,进而实现沙箱能够翻转110度,以便于将多余的溶剂从沙箱的内部倒出。

15、4.通过将两个第二导轨固定在支撑板的底部,并使两个第二导轨位于第二滑块的两侧,同时,将两个第二导向部设置在第二滑块的两侧,并使第二导向部嵌入第二导向槽内,以实现第二滑块通过第二导向部沿着第二导轨移动,从而避免第二滑块在移动时发生偏移,以提升第二滑块移动的稳定性。通过将第二导向槽设置为三角形,并使第二导向槽与第二导向部相适配,以实现第二滑块通过第二导向部与第二导轨相卡接,以实现第二滑块在能够沿着第二导轨移动的同时,避免第二滑块与第二导轨相脱离,从而提升产品的使用体验。

16、5.通过将两本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压翻转喷涂平台,所述液压翻转喷涂平台对沙箱进行翻转,所述沙箱的两侧设置有至少一个吊装轴,其特征在于,所述液压翻转喷涂平台包括:

2.根据权利要求1所述的一种液压翻转喷涂平台,其特征在于,所述液压翻转喷涂平台还包括:

3.根据权利要求2所述的一种液压翻转喷涂平台,其特征在于,所述液压翻转喷涂平台还包括:

4.根据权利要求3所述的一种液压翻转喷涂平台,其特征在于,所述液压翻转喷涂平台还包括:

5.根据权利要求1所述的一种液压翻转喷涂平台,其特征在于,所述液压翻转喷涂平台还包括:

6.根据权利要求5所述的一种液压翻转喷涂平台,其特征在于,所述液压翻转喷涂平台还包括:

7.根据权利要求1所述的一种液压翻转喷涂平台,其特征在于,所述液压翻转喷涂平台还包括:

8.根据权利要求7所述的一种液压翻转喷涂平台,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种液压翻转喷涂平台,所述液压翻转喷涂平台对沙箱进行翻转,所述沙箱的两侧设置有至少一个吊装轴,其特征在于,所述液压翻转喷涂平台包括:

2.根据权利要求1所述的一种液压翻转喷涂平台,其特征在于,所述液压翻转喷涂平台还包括:

3.根据权利要求2所述的一种液压翻转喷涂平台,其特征在于,所述液压翻转喷涂平台还包括:

4.根据权利要求3所述的一种液压翻转喷涂平台,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张枫王喆黄旌航刘学孙亮
申请(专利权)人:沈阳精益液压技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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