【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁领域，尤其是涉及一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法。
技术介绍
1、为了降低桥梁的建造难度，现有的拱形桥梁均由多个拱肋依次连接形成，多个拱肋依次装配至预设场地时，任意相邻的两个拱肋之间需要进行定位，以防止最后两个相连的拱肋之间存在间隙、错位等缺陷而导致桥梁无法成型。
2、相关技术中，使用现有的拱肋定位方法对相邻两个拱肋进行定位时，通过在地面上放置全站仪、且在拱肋上安装定位棱镜，全站仪可以检测定位棱镜的位置以确定相邻两个拱肋是否定位精准，使用现有的拱肋定位方法需要多名施工人员在拱肋上攀爬至预设位置以安装定位棱镜，如此会造成相邻两个拱肋的定位效率过低，且定位相邻两个拱肋时的安全风险过高，影响了桥梁建造的施工进度和施工安全性。并且，由于全站仪放置在地面上，全站仪与定位棱镜之间容易被桥梁安装支架、装吊设备等遮挡，导致拱肋不能使用现有的拱肋定位方法进行定位。
技术实现思路
1、为了加快桥梁建造的施工进度，提高桥梁建造的施工安全性，本申请提供一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法。
2、本申请提供的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法采用如下的技术方案：
3、一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，所述精确定位方法适用于在所述桥梁装配至预设场地时对所述桥梁的任意相邻的两个拱肋进行定位，其中，相邻的两个待定位的所述拱肋分别为第一拱肋和第二拱肋，所述精确定位方法包括：预先在所述第一拱肋上标注第一预设位置，且在所述第二拱肋上标注第二预设位置
4、通过采用上述技术方案，通过在相邻两个拱肋上分别安装激光发射装置和标靶装置以定位两个拱肋间的位置，且使用角度检测装置调节两个拱肋间的安装角度，与现有技术相比，使用精确定位方法可以使施工人员无需在拱肋上攀爬，且可以减少桥梁周围的设备对拱肋定位的影响，从而可以提高相邻两个拱肋的定位效率，降低了定位相邻两个拱肋时的安全风险，还可以使相邻两个拱肋能够被顺利定位，进而可以加快桥梁建造的施工进度，提高了桥梁建造的施工安全性。
5、优选的，所述第一拱肋具有沿所述第一拱肋的厚度方向间隔开的第一顶壁和第一底壁，所述第一顶壁和所述第一底壁均设有多个第一预设位置，每个所述第一预设位置均适于安装所述激光发射装置；所述第二拱肋具有沿所述第二拱肋的厚度方向间隔开的第二顶壁和第二底壁，所述第二顶壁和所述第二底壁均对应设有多个第二预设位置，每个所述第二预设位置均适于安装所述标靶装置。
6、通过采用上述技术方案，多组激光发射装置和标靶装置配合可以提高使用精确定位方法定位桥梁的精准度，从而可以进一步地减少最后两个相连的拱肋之间出现间隙、错位等缺陷的概率，进而可以提高桥梁的成型品质。
7、优选的，预先在所述第一拱肋上标注第一预设位置，且在所述第二拱肋上标注第二预设位置，包括：预装所述第一拱肋和所述第二拱肋，且将所述第一拱肋和所述第二拱肋间的相对位置调节至预设安装位置；在所述第一顶壁和所述第一底壁上分别安装多个所述激光发射装置，利用所述激光测量装置向所述第二拱肋发射激光；在所述第二顶壁和所述第二底壁上分别对应安装多个所述标靶装置，调节所述标靶装置的位置以使所述激光发射装置发射的激光照射于所述标靶装置的预设照射位置；标记所述激光发射装置在所述第一拱肋上的当前位置为所述第一预设位置，且标记所述标靶装置在所述第二拱肋上的当前位置为所述第二预设位置。
8、通过采用上述技术方案，通过在已精准定位的第一拱肋和第二拱肋间安装激光发射装置和标靶装置以标识第一预设位置和第二预设位置，当激光发射装置和标靶装置再次分别安装于第一预设位置和第二预设位置、且激光发射装置发射的激光照射于激光标靶装置的预设照射位置时，可以重新将第一拱肋和第二拱肋间的安装位置调节精准。
9、优选的，在所述第一拱肋和所述第二拱肋装配至预设场地之前，包括：在所述第一拱肋上标注中轴线和多个定位特征点，且在所述第二拱肋上标注中轴线和多个定位特征点。
10、通过采用上述技术方案，通过预先标注第一拱肋的中轴线和多个定位特征点、第二拱肋的中轴线和多个定位特征点，施工人员将相邻的两个拱肋装配至预设场地时，施工人员能够通过第一拱肋的中轴线和多个定位特征点、第二拱肋的中轴线和多个定位特征点粗略地调节第一拱肋与第二拱肋间的安装位置，从而可以提高使用精确定位方法定位拱肋的定位效率。
11、优选的，所述第一拱肋的多个定位特征点均位于所述第一拱肋的靠近所述第二拱肋的端壁边缘，所述第一拱肋的部分定位特征点分别位于所述第一拱肋的第一顶壁与所述第一拱肋的侧壁的连接处、所述第一拱肋的第一底壁与所述第一拱肋的侧壁的连接处，所述第一拱肋的另外部分定位特征点沿所述第一拱肋的厚度方向与所述第一拱肋的中轴线相对；所述第二拱肋的多个定位特征点均位于所述第二拱肋的靠近所述第一拱肋的端壁边缘，所述第二拱肋的部分定位特征点分别位于所述第二拱肋的第二顶壁与所述第二拱肋的侧壁的连接处、所述第二拱肋的第二底壁与所述第二拱肋的侧壁的连接处，所述第二拱肋的另外部分定位特征点沿所述第二拱肋的厚度方向与所述第二拱肋的中轴线相对。
12、通过采用上述技术方案，通过根据拱肋的结构设定定位特征点的位置，使用定位特征点对拱肋进行定位时可以使拱肋位置更精准，从而可以提高第一拱肋和第二拱肋间粗略定位效果，进而可以进一步地提高使用精确定位方法的定位效率。
13、优选的，所述角度检测装置安装于所述第一拱肋和所述第二拱肋中位置可调节的一个，且所述角度检测装置安装于对应的拱肋的顶壁，利用所述角度检测装置确定所述第一拱肋和所述第二拱肋间的安装角度是否达到预设安装角度，包括：利用所述角度检测装置检测对应的所述拱肋的顶壁的安装角度以确定所述第一拱肋和所述第二拱肋间的安装角度是否达到预设安装角度。
14、通过采用上述技术方案，利用角度检测装置检测对应的拱肋的顶壁时，当拱肋的顶壁的安装角度达到预设安装角度时，拱肋的中轴线的安装角度、底壁的安装角度均满足对应的安装角度设计要求，从而可以确定第一拱肋与第二拱肋间的安装角度达到预设安装角度。
15、优选的，所述角度检测装置包括：横向测量件和纵向测量件，所述横向测量件与所述纵向测本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述精确定位方法适用于在所述桥梁装配至预设场地时对所述桥梁的任意相邻的两个拱肋(10)进行定位，其中，相邻的两个待定位的所述拱肋(10)分别为第一拱肋(101)和第二拱肋(102)，所述精确定位方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述第一拱肋(101)具有沿所述第一拱肋(101)的厚度方向间隔开的第一顶壁(103)和第一底壁(104)，所述第一顶壁(103)和所述第一底壁(104)均设有多个第一预设位置，每个所述第一预设位置均适于安装所述激光发射装置(20)；
3.根据权利要求2所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，预先在所述第一拱肋(101)上标注第一预设位置，且在所述第二拱肋(102)上标注第二预设位置，包括：
4.根据权利要求1所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，在所述第一拱肋(101)和所述第二拱肋(102)装配至预设场地之前，包括：
5.根据权利要求4所述的一种空间异形大变截
6.根据权利要求1所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述角度检测装置(40)安装于所述第一拱肋(101)和所述第二拱肋(102)中位置可调节的一个，且所述角度检测装置(40)安装于对应的拱肋(10)的顶壁(103)，利用所述角度检测装置(40)确定所述第一拱肋(101)和所述第二拱肋(102)间的安装角度是否达到预设安装角度，包括：
7.根据权利要求6所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述角度检测装置(40)包括：横向测量件(401)和纵向测量件(402)，所述横向测量件(401)与所述纵向测量件(402)固定连接且相互垂直设置，所述横向测量件(401)适于沿对应的所述拱肋(10)的宽度方向延伸，所述横向测量件(401)适于确定所述第一拱肋(101)和所述第二拱肋(102)在所述桥梁的宽度方向上的安装角度是否达到第一预设安装角度；
8.根据权利要求7所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述横向测量件(401)的一端设有第一支撑杆(403)且另一端设有第二支撑杆(404)，所述第一支撑杆(403)和所述第二支撑杆(404)均与所述横向测量件(401)枢转连接，所述第一支撑杆(403)和/或所述第二支撑件的长度尺寸可调节，所述第一支撑杆(403)和所述第二支撑件均适于与对应的所述拱肋(10)的顶壁(103)止抵，且所述第一支撑杆(403)和所述第二支撑件均适于沿所述桥梁的高度方向竖直向下延伸，所述横向测量件(401)具有第一水平件(405)，所述第一水平件(405)适于检测所述横向测量件(401)是否水平放置；
9.根据权利要求7所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述纵向测量件(402)的一端设有第三支撑杆(406)且另一端设有第四支撑杆(407)，所述第三支撑杆(406)和所述第四支撑杆(407)均与所述纵向测量件(402)枢转连接，所述第三支撑杆(406)和/或所述第四支撑杆(407)的长度尺寸可调节，所述第三支撑杆(406)和所述第四支撑杆(407)均适于与对应的所述拱肋(10)止抵设置，且所述第三支撑杆(406)和所述第四支撑杆(407)均适于沿所述桥梁的高度方向竖直向下延伸，所述第四支撑杆(407)与所述拱肋(10)的接触位置高度高于所述第三支撑杆(406)与所述拱肋(10)的接触位置高度，所述纵向测量件(402)具有第二水平件(408)，所述第二水平件(408)适于检测所述纵向测量件(402)是否水平放置；
10.根据权利要求7所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述纵向检测件与所述横向测量件(401)的连接处设有激光对中件(409)，所述激光对中件(409)适于朝向与所述角度检测装置(40)对应的所述拱肋(10)发射激光以确定所述纵向检测件的中心轴线与所述拱肋(10)...
【技术特征摘要】
1.一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述精确定位方法适用于在所述桥梁装配至预设场地时对所述桥梁的任意相邻的两个拱肋(10)进行定位，其中，相邻的两个待定位的所述拱肋(10)分别为第一拱肋(101)和第二拱肋(102)，所述精确定位方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述第一拱肋(101)具有沿所述第一拱肋(101)的厚度方向间隔开的第一顶壁(103)和第一底壁(104)，所述第一顶壁(103)和所述第一底壁(104)均设有多个第一预设位置，每个所述第一预设位置均适于安装所述激光发射装置(20)；
3.根据权利要求2所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，预先在所述第一拱肋(101)上标注第一预设位置，且在所述第二拱肋(102)上标注第二预设位置，包括：
4.根据权利要求1所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，在所述第一拱肋(101)和所述第二拱肋(102)装配至预设场地之前，包括：
5.根据权利要求4所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述第一拱肋(101)的多个定位特征点(105)均位于所述第一拱肋(101)的靠近所述第二拱肋(102)的端壁边缘，所述第一拱肋(101)的部分定位特征点(105)分别位于所述第一拱肋(101)的第一顶壁(103)与所述第一拱肋(101)的侧壁的连接处、所述第一拱肋(101)的第一底壁(104)与所述第一拱肋(101)的侧壁的连接处，所述第一拱肋(101)的另外部分定位特征点(105)沿所述第一拱肋(101)的厚度方向与所述第一拱肋(101)的中轴线(106)相对；
6.根据权利要求1所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述角度检测装置(40)安装于所述第一拱肋(101)和所述第二拱肋(102)中位置可调节的一个，且所述角度检测装置(40)安装于对应的拱肋(10)的顶壁(103)，利用所述角度检测装置(40)确定所述第一拱肋(101)和所述第二拱肋(102)间的安装角度是否达到预设安装角度，包括：
7.根据权利要求6所述的一种空间异形大变截面拱肋的精确定位方法，其特征在于，所述角度检测装置(40)包括：横向测量件(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健其，贺常春，黄宁，喻明，陈镇填，张声亥，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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