【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压油管，尤其涉及一种液压油管。
技术介绍
1、液压设备的液压系统，必须要有液压油管来输送液压油，液压油驱动液压马达，液压油缸等液压动力单元去做功。现有的橡胶液压油管一般有管身和连接接头组成，在使用液压油管运输油的传输过程中需要对液压油进行过滤，现有的过滤设置大多为单级过滤且安装在管口，使得过滤效果较弱，同时管口对其的固定较弱使得其过滤网受到冲击较大时易掉落管子里，其次，在使用液压油管运输油时由于管内受到的液压系统压力较大，在液压油传递过程中会容易发生变形，需要加强其抗压力。
2、因此，本领域技术人员提供了一种液压油管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压油管，通过固定块、一号固定套、二号固定套、液压油管本体等之间的配合，而且一号固定套和二号固定套采用的为锥形螺纹样式子，这样在旋转连接接头的旋转时一号固定套和二号固定套不会跟随连接接头的旋转移动而旋转同时利用对一号固定套和二号固定套进行挤压所产生的力，对液压油管端口处内固定设置的二级过滤网进行了固定，使其不易掉落，又与一级过滤网相配合对液压油管中输送的油进行双重过滤，提高了过滤的效果。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种液压油管，包括液压油管本体和定位套，所述液压油管本体上端面端口处内壁之间固定设置有二级过滤片，所述液压油管本体上端面一侧卡接套设有一号固定套，所述液压油管本体上端面另一侧卡接套设
4、所述液压油管本体包括耐磨层，所述耐磨层内部固定设置有耐高温层，所述耐高温层内部固定设置有钢丝网，所述钢丝网内壁呈等间距嵌入设置有多个的小钢球支撑架；
5、通过上述技术方案，先利用固定块将一号固定套与二号固定套卡住在液压油管本体上，又通过限位块和凹槽之间的配合使用将定位套卡接在一号固定套和二号固定套上，对一号固定套和二号固定套进行了限位，然后利用一号固定套和二号固定套采用锥形螺纹样式，之后又旋转连接接头移动，这样不仅可以让一号固定套和二号固定套不会跟随连接接头的旋转移动而旋转，也使得连接接头在旋转移动时对一号二号固定套进行了挤压，利用挤压产生的力对液压油管端口处内固定设置的二级过滤网进行了固定，使其不易掉落，又与一级过滤网相配合对液压油管中输送的油进行双重过滤，提高了过滤的效果；
6、通过小钢球支撑架和钢丝网之间的配合，利用小钢球支撑架的支撑稳定性，大大提高了液压油管的强度，提高了液压油管的承载接受力，使得液压油管在传输过程中变得更加稳定巩固，不轻变形。
7、进一步地，所述液压油管本体两端均螺纹套设有连接接头；
8、通过上述技术方案，这样设置的目的是当液压油管中连接接头坏时只需更换连接接头不需更换整体更换，节省了成本。
9、进一步地，所述二号固定套和一号固定套的形状为锥形螺纹样式；
10、通过上述技术方案，这样设置的目的是在连接接头旋转移动时对液压油管产生挤压从而便于更好地固定液压油管端口处内固定设置的二级过滤网。
11、进一步地，所述一号固定套和二号固定套之间通过多个呈顺序依次排列的固定块卡接设置；
12、通过上述技术方案，这样设置的目的是便于根据使用者的需求来进行油拆卸和安装的步骤，方便使用者使用。
13、进一步地，所述钢丝网内部固定设置有耐腐蚀层；
14、通过上述技术方案，设置耐腐蚀层的目的是便于提高液压油管的耐腐蚀性，从而提高液压油管的使用寿命。
15、进一步地，所述耐腐蚀层内部固定设置有耐油层；
16、通过上述技术方案，设置耐油层的目的是便于提高液压油管的耐油性，使液压油管不易变形。
17、进一步地，两个所述凹槽与两个限位块之间卡接设置；
18、通过上述技术方案，这样设置的目的是用于限定一号固定套和二号固定套的位置，便于后续的操作。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的一种液压油管，通过设置二号固定套、一号固定套、固定块和液压油管本体，先利用固定块将一号固定套与二号固定套卡住在液压油管本体上，又通过限位块和凹槽之间的配合使用将定位套卡接在一号固定套和二号固定套上，通过利用一号固定套和二号固定套采用锥形螺纹样式，又旋转连接接头，使其移动，这样的设置不仅可以让一号固定套和二号固定套不会跟随连接接头的旋转移动而旋转，同时使得连接接头在旋转移动时对一号二号固定套进行了挤压，利用挤压产生的力对液压油管端口处内固定设置的二级过滤网进行了固定，使其不易掉落，又与一级过滤网相配合对液压油管中输送的油进行双重过滤，提高了过滤的效果。
21、2、本技术提出的一种液压油管，通过小钢球支撑架和钢丝网之间的配合，利用小钢球支撑架的支撑稳定性，相较于单一的钢丝网来说，大大提高了液压油管的强度，提高了液压油管的承载接受力，使得液压油管在传输过程中变得更加稳定巩固，不轻变形。
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1.一种液压油管，包括液压油管本体(1)和定位套(3)，其特征在于：所述液压油管本体(1)上端面端口处内壁之间固定设置有二级过滤片(10)，所述液压油管本体(1)上端面一侧卡接套设有一号固定套(4)，所述液压油管本体(1)上端面另一侧卡接套设有二号固定套(6)，所述一号固定套(4)和二号固定套(6)上端面相对一侧的均固定设置有限位块(7)，所述定位套(3)下端面两侧均开设有凹槽(9)，所述定位套(3)内部中心处固定设置有一级过滤网(5)；
2.根据权利要求1所述的一种液压油管，其特征在于；所述液压油管本体(1)两端均螺纹套设有连接接头(2)。
3.根据权利要求1所述的一种液压油管，其特征在于：所述二号固定套(6)和一号固定套(4)的形状为锥形螺纹样式。
4.根据权利要求1所述的一种液压油管，其特征在于：所述一号固定套(4)和二号固定套(6)之间通过多个呈顺序依次排列的固定块(8)卡接设置。
5.根据权利要求1所述的一种液压油管，其特征在于：所述钢丝网(103)内部固定设置有耐腐蚀层(104)。
6.根据权利要求5所述的一
7.根据权利要求1所述的一种液压油管，其特征在于：两个所述凹槽(9)与两个限位块(7)之间卡接设置。
...【技术特征摘要】
1.一种液压油管，包括液压油管本体(1)和定位套(3)，其特征在于：所述液压油管本体(1)上端面端口处内壁之间固定设置有二级过滤片(10)，所述液压油管本体(1)上端面一侧卡接套设有一号固定套(4)，所述液压油管本体(1)上端面另一侧卡接套设有二号固定套(6)，所述一号固定套(4)和二号固定套(6)上端面相对一侧的均固定设置有限位块(7)，所述定位套(3)下端面两侧均开设有凹槽(9)，所述定位套(3)内部中心处固定设置有一级过滤网(5)；
2.根据权利要求1所述的一种液压油管，其特征在于；所述液压油管本体(1)两端均螺纹套设有连接接头(2)。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：武金燕，武晓燕，
申请(专利权)人：苏州市鑫华龙液压气动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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