【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转轮除湿装置，尤其涉及一种除湿转轮密封条、除湿转轮组件及转轮除湿装置。
技术介绍
1、转轮除湿装置中的除湿转轮在使用过程中需要持续转动，并且转轮除湿装置在工作时要求除湿转轮处不能与外界有气体泄漏，且除湿转轮的除湿区与再生区之间也不能存在气体泄漏，因此在安装除湿转轮时需要在除湿转轮与转轮除湿装置中的固定件之间设置密封件。
2、现有的密封件为减少与固定架之间的摩擦，会在密封件整个面上覆特氟龙膜。但是密封件在安装于转轮除湿装置中时会受压装力变形，而特氟龙膜在长时间弯曲后容易产生塑性变形，导致密封件的密封效果变差或无法实现有效密封。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种除湿转轮密封条、除湿转轮组件及转轮除湿装置，用于降低除湿转轮密封条在承受压装力时耐磨层的弯曲度，提高除湿转轮密封条的使用寿命。
2、本技术的目的采用以下技术方案实现：
3、一种除湿转轮密封条，包括：
4、密封条组件，包括相对的第一密封端和第二密封端，所述第一密封端用于与固定架连接，所述第二密封端用于与除湿转轮抵接；
5、耐磨层，贴附于所述密封条组件的第二密封端，且所述耐磨层用于与所述除湿转轮抵接；所述耐磨层的硬度大于所述密封条组件的硬度，且所述耐磨层沿所述密封条组件的压装方向上的长度，小于所述密封条组件沿其压装方向上的长度。
6、优选地，所述密封条组件包括：
7、圆周密封条，用于对所述除湿转轮的端面进行周向密封，以避免所述除湿
8、分区密封条，用于设置在所述除湿转轮的除湿区与再生区之间，以密封分隔所述除湿区和所述再生区；
9、所述耐磨层设置于所述圆周密封条用于与所述除湿转轮抵接的一端，和/或，所述分区密封条用于与所述除湿转轮抵接的一端。
10、优选地，所述耐磨层设置于所述圆周密封条用于与所述除湿转轮抵接的一端，所述耐磨层沿所述圆周密封条的压装方向上的长度，为所述圆周密封条沿其压装方向上的长度的0.15～0.6倍；
11、和/或，所述耐磨层设置于所述分区密封条用于与所述除湿转轮抵接的一端，所述耐磨层沿所述分区密封条的压装方向上的第一长度，为所述分区密封条沿其压装方向上的第二长度的0.15～0.6倍。
12、优选地，所述耐磨层沿垂直于所述圆周密封条的压装方向上的长度，为所述圆周密封条沿垂直于所述圆周密封条压装方向上的长度的0.05～0.1倍；
13、和/或，所述耐磨层沿垂直于所述分区密封条的压装方向上的第三长度，为所述分区密封条沿垂直于所述分区密封条压装方向上的第四长度的0.05～0.1倍。
14、优选地，所述分区密封条用于与所述除湿转轮抵接的一端设置有耐磨层，且所述分区密封条用于抵接所述除湿转轮的一端还设置有斜切面和第一端面，所述斜切面自所述第一端面，以朝向所述分区密封条背离第一端面的一侧，倾斜延伸至与所述分区密封条抵接的耐磨层中背离所述分区密封条的侧面；
15、所述斜切面设置在所述第一端面沿所述除湿转轮的旋转方向的后方。
16、优选地，所述斜切面与第一端面形成的夹角α为100°～150°；
17、和/或，所述第一端面沿垂直于所述分区密封条的压装方向上的第五长度，为所述分区密封条沿垂直于所述分区密封条压装方向上的第六长度的0.05～0.6倍。
18、优选地，所述分区密封条的截面形状为具有一斜角的矩形结构，所述分区密封条设置有多个，至少两个所述分区密封条压制为一体。
19、优选地，所述耐磨层的材质为特氟龙，所述密封条组件的材质为硅胶。
20、一种除湿转轮组件，包括：
21、除湿转轮；
22、固定架，用于安装所述除湿转轮；
23、上述任意一种的除湿转轮密封条，所述除湿转轮密封条设置在所述除湿转轮的端面与所述固定架之间。
24、优选地，所述密封条组件包括圆周密封条和分区密封条；所述分区密封条沿其所受压装力方向上未设置所述耐磨层的部分，朝向所述除湿转轮的转动方向弯曲，所述分区密封条的斜切面与所述除湿转轮抵接。
25、一种转轮除湿装置，包括上述任意一种的除湿转轮组件。
26、与现有技术相比，本技术的有益效果至少包括：
27、通过将密封条组件沿其压装方向上的长度，设置为大于耐磨层沿密封条组件的压装方向上的长度，使得耐磨层无法沿密封条组件的压装方向完全覆盖该密封条组件，因此在密封条组件承受压装力时，密封条组件中未覆盖耐磨层的部分硬度较低，从而发生变形；而密封件组件中覆盖耐磨层的部分，因耐磨层的支撑作用仅产生微量变形，或不会产生变形，进而降低耐磨层的弯曲度；耐磨层的弯曲度降低后，耐磨层发生塑性变形的风险也随之降低，可以有效的提高除湿转轮密封条的使用寿命，同时保证对除湿转轮的有效密封。
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1.一种除湿转轮密封条，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的除湿转轮密封条，其特征在于，所述密封条组件(1)包括：
3.根据权利要求2所述的除湿转轮密封条，其特征在于，所述耐磨层(2)设置于所述圆周密封条(13)用于与所述除湿转轮(3)抵接的一端，所述耐磨层(2)沿所述圆周密封条(13)的压装方向上的长度，为所述圆周密封条(13)沿其压装方向上的长度的0.15～0.6倍；
4.根据权利要求3所述的除湿转轮密封条，其特征在于，所述耐磨层(2)沿垂直于所述圆周密封条(13)的压装方向上的长度，为所述圆周密封条(13)沿垂直于所述圆周密封条(13)压装方向上的长度的0.05～0.1倍；
5.根据权利要求2所述的除湿转轮密封条，其特征在于，所述分区密封条(14)用于与所述除湿转轮(3)抵接的一端设置有耐磨层(2)，且所述分区密封条(14)用于抵接所述除湿转轮(3)的一端还设置有斜切面(141)和第一端面(142)，所述斜切面(141)自所述第一端面(142)，以朝向所述分区密封条(14)背离第一端面(142)的一侧，倾斜延伸至与所述
6.根据权利要求5所述的除湿转轮密封条，其特征在于，所述斜切面(141)与第一端面(142)形成的夹角α为100°～150°；
7.根据权利要求5所述的除湿转轮密封条，其特征在于，所述分区密封条(14)的截面形状为具有一斜角的矩形结构；所述分区密封条(14)设置有多个，至少两个所述分区密封条(14)压制为一体。
8.根据权利要求1所述的除湿转轮密封条，其特征在于，所述耐磨层(2)的材质为特氟龙，所述密封条组件(1)的材质为硅胶。
9.一种除湿转轮组件，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的除湿转轮组件，其特征在于，所述密封条组件(1)包括圆周密封条(13)和分区密封条(14)；所述分区密封条(14)沿其所受压装力方向上未设置所述耐磨层(2)的部分，朝向所述除湿转轮(3)的转动方向弯曲，所述分区密封条(14)的斜切面(141)与所述除湿转轮(3)抵接。
11.一种转轮除湿装置，其特征在于，包括如权利要求9或10所述的除湿转轮组件。
...【技术特征摘要】
1.一种除湿转轮密封条，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的除湿转轮密封条，其特征在于，所述密封条组件(1)包括：
3.根据权利要求2所述的除湿转轮密封条，其特征在于，所述耐磨层(2)设置于所述圆周密封条(13)用于与所述除湿转轮(3)抵接的一端，所述耐磨层(2)沿所述圆周密封条(13)的压装方向上的长度，为所述圆周密封条(13)沿其压装方向上的长度的0.15～0.6倍；
4.根据权利要求3所述的除湿转轮密封条，其特征在于，所述耐磨层(2)沿垂直于所述圆周密封条(13)的压装方向上的长度，为所述圆周密封条(13)沿垂直于所述圆周密封条(13)压装方向上的长度的0.05～0.1倍；
5.根据权利要求2所述的除湿转轮密封条，其特征在于，所述分区密封条(14)用于与所述除湿转轮(3)抵接的一端设置有耐磨层(2)，且所述分区密封条(14)用于抵接所述除湿转轮(3)的一端还设置有斜切面(141)和第一端面(142)，所述斜切面(141)自所述第一端面(142)，以朝向所述分区密封条(14)背离第一端面(142)的一侧，倾斜延伸至与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：普沃思环保科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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