一种口罩加工耳带缝制机制造技术

技术编号:40290740 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:41
本技术提供一种口罩加工耳带缝制机,涉及口罩加工技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有圆形转动板,所述工作台的底部设置有控制圆形转动板转动的驱动机构,所述工作台的上表面一侧安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有横板,所述横板的上表面中心处安装有油缸。本技术通过驱动电机的驱动,可控制圆形转动板进行转动,进而实现对工位的切换,在圆形转动板转动的过程中,可将缝制完成的口罩取下,再将未进行加工的进行放置,使得圆形转动板的表面能够一直存留有未进行加工的口罩,使得缝制机本体能够一直处于工作状态,可有效提高口罩的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及口罩加工,具体而言,涉及一种口罩加工耳带缝制机


技术介绍

1、近年来,口罩以及成为日常生活中必不可少的日用品,口罩的加工工序分为很多道,在口罩的生产过程中,耳带使通过焊接缝制等方式与口罩进行连接的,如申请号为202021740596.6的专利所提出的一种口罩耳带焊接装置,涉及口罩加工
,解决传统口罩生产中耳带焊接作业流程多、生产效率低的问题,包括工作台,工作台上设有耳带定位焊接装置、口罩定位装置和耳带裁剪装置,耳带定位焊接装置包括矩形的耳带定位板,耳带定位板的相对两侧对称设有两个绕线板,耳带定位板未连接连接板的两相对侧边对称设有四个耳带夹紧机构;同侧边的两个耳带夹紧机构之间均设有一个焊接板,焊接板均连接直线驱动机构,耳带定位板连接综合驱动机构。

2、但是上述加工设备在使用过程中,每个工件的上料下料过程均需要人工操作,上下料过程中会存在时间空隙,导致加工效率较低,因此我们对此做出改进,提出一种口罩加工耳带缝制机。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种口罩加工耳带缝制机,可以有效解决加工设备在使用过程中,每个工件的上料下料过程均需要人工操作,上下料过程中会存在时间空隙,导致加工效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种口罩加工耳带缝制机,包括工作台,所述工作台的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有圆形转动板,所述工作台的底部设置有控制圆形转动板转动的驱动机构,所述工作台的上表面一侧安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有横板,所述横板的上表面中心处安装有油缸,所述油缸的输出端且位于横板的下方设置有安装板,所述安装板的底部安装有缝制机本体。

4、作为优选,所述安装板的上表面四角处均安装有导向杆,每个所述导向杆的一端均贯穿横板设置在横板的上方。

5、作为优选,所述圆形转动板的上表面均匀分布设置有若干个限位槽板,所述圆形转动板的外表面还安装有转动限位块。

6、作为优选,所述安装槽的外侧内壁上开设有转动限位槽,所述转动限位块转动设置在转动限位槽的内部。

7、作为优选,所述驱动机构包括有安装架,所述安装架固定安装在工作台的下表面,所述安装架的底部一侧安装有驱动电机。

8、作为优选,所述驱动电机的输出端设置有安装杆,所述安装杆的一端转动设置在工作台的下表面上,所述安装杆的杆身固定安装有第一齿轮。

9、作为优选,所述安装架的内部一侧转动安装有转动杆,所述转动杆的一端贯穿工作台的顶部与圆形转动板的下表面中心处固定连接。

10、作为优选,所述转动杆的杆身上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、圆形转动板表面设置有多个限位槽板,具有多个工位,可对多个口罩和耳带进行同时放置,通过驱动电机的驱动,在第一齿轮与第二齿轮之间的啮合作用下,可使得转动杆跟随转动,可带动圆形转动板进行转动,进而实现对工位的切换,在圆形转动板转动的过程中,可将缝制完成的口罩取下,再将未进行加工的进行放置,使得圆形转动板的表面能够一直存留有未进行加工的口罩,使得缝制机本体能够一直处于工作状态,可有效提高口罩的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种口罩加工耳带缝制机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部转动安装有圆形转动板(3),所述工作台(1)的底部设置有控制圆形转动板(3)转动的驱动机构(4),所述工作台(1)的上表面一侧安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶部安装有横板(6),所述横板(6)的上表面中心处安装有油缸(7),所述油缸(7)的输出端且位于横板(6)的下方设置有安装板(8),所述安装板(8)的底部安装有缝制机本体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩加工耳带缝制机,其特征在于:所述安装板(8)的上表面四角处均安装有导向杆(801),每个所述导向杆(801)的一端均贯穿横板(6)设置在横板(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种口罩加工耳带缝制机,其特征在于:所述圆形转动板(3)的上表面均匀分布设置有若干个限位槽板(301),所述圆形转动板(3)的外表面还安装有转动限位块(302)。

4.根据权利要求3所述的一种口罩加工耳带缝制机,其特征在于:所述安装槽(2)的外侧内壁上开设有转动限位槽(201),所述转动限位块(302)转动设置在转动限位槽(201)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种口罩加工耳带缝制机,其特征在于:所述驱动机构(4)包括有安装架(401),所述安装架(401)固定安装在工作台(1)的下表面,所述安装架(401)的底部一侧安装有驱动电机(402)。

6.根据权利要求5所述的一种口罩加工耳带缝制机,其特征在于:所述驱动电机(402)的输出端设置有安装杆(403),所述安装杆(403)的一端转动设置在工作台(1)的下表面上,所述安装杆(403)的杆身固定安装有第一齿轮(404)。

7.根据权利要求6所述的一种口罩加工耳带缝制机,其特征在于:所述安装架(401)的内部一侧转动安装有转动杆(405),所述转动杆(405)的一端贯穿工作台(1)的顶部与圆形转动板(3)的下表面中心处固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种口罩加工耳带缝制机,其特征在于:所述转动杆(405)的杆身上固定安装有第二齿轮(406),所述第二齿轮(406)与第一齿轮(404)之间相互啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种口罩加工耳带缝制机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部转动安装有圆形转动板(3),所述工作台(1)的底部设置有控制圆形转动板(3)转动的驱动机构(4),所述工作台(1)的上表面一侧安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶部安装有横板(6),所述横板(6)的上表面中心处安装有油缸(7),所述油缸(7)的输出端且位于横板(6)的下方设置有安装板(8),所述安装板(8)的底部安装有缝制机本体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩加工耳带缝制机,其特征在于:所述安装板(8)的上表面四角处均安装有导向杆(801),每个所述导向杆(801)的一端均贯穿横板(6)设置在横板(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种口罩加工耳带缝制机,其特征在于:所述圆形转动板(3)的上表面均匀分布设置有若干个限位槽板(301),所述圆形转动板(3)的外表面还安装有转动限位块(302)。

4.根据权利要求3所述的一种口罩加工耳带缝制机,其特征在于:所述安装槽(2)的外侧内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓平
申请(专利权)人:博纳制药重庆有限公司
类型:新型
国别省市:

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