永磁调速器制造技术

技术编号:40290039 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:41
本技术涉及调速器的技术领域,特别是涉及永磁调速器,包括叶轮与导磁体,所述叶轮固定在导磁体侧面,所述导磁体为套筒式结构,所述叶轮中设有导体盘风叶,所述导磁体上设有磁转子,磁转子设置在导磁体与叶轮之间,导磁体的内外两端均安装有散热片,导磁体中设有磁体盘风叶。本技术通过在导磁体内外两端均设置散热片,可有效的对导磁体进行散热,同时通过设置叶轮,可形成通风通道,加快对导磁体的散热,有效的保护导磁体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调速器的,特别是涉及永磁调速器


技术介绍

1、永磁调速器是一种磁传动节能装置,安装在电动机与负载之间,采用纯机械式结构,利用磁场间的作用力传递转矩,实现了非接触传递能量,可根据负载需求实时地控制输出转矩与转速。

2、永磁调速器是通过永磁体和导体之间产生相对运动,使导体在变换的磁场中产生涡流,产生反感磁场并且与原磁场相互作用使转子产生转动,筒式永磁调速器随着耦合面积的减小,从动端转子转速也随着降低。永磁调速器作为磁性传动装置,能在电机与负载之间无接触传递扭矩,其消除了电机与负载之间机械接触所来带机械振动,同时也具备软起动和过载保护等功能。

3、永磁调速器的发热主要出现在导体转子上,通常采用在导体转子上加装散热片的方式增大散热面积,通过导体转子自转与空气产生热交换。但是对于套筒式结构的永磁调速器而言,散热面在外圆周面,旋转过程中难以像盘式结构散热面在端面那样形成有效的风道,散热效率较低,存在局限性。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术的目的在于提供永磁调速器,有效的对导磁体进行散热,从而保证整个调速器长期使用。

2、为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案:

3、永磁调速器,包括叶轮与导磁体,所述叶轮固定在导磁体侧面,所述导磁体为套筒式结构,所述叶轮中设有导体盘风叶,所述导磁体上设有磁转子,磁转子设置在导磁体与叶轮之间,导磁体的内外两端均安装有散热片,导磁体中设有磁体盘风叶。

4、进一步的,所述导体盘风叶在叶轮中设有多个,呈环形阵列分布,所述导体盘风叶呈内凹的四边形设置。

5、进一步的,所述磁转子的两端分布有磁钢,磁钢为梯形面异型磁钢。

6、进一步的,所述导磁体上设有导体,导体材料为铜。

7、由上述技术方案可知,本技术的有益效果:

8、本技术通过在导磁体内外两端均设置散热片,可有效的对导磁体进行散热,同时通过设置叶轮,可形成通风通道,加快对导磁体的散热,有效的保护导磁体。

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【技术保护点】

1.永磁调速器,其特征在于:包括叶轮(1)与导磁体(2),所述叶轮(1)固定在导磁体(2)侧面,所述导磁体(2)为套筒式结构,所述叶轮(1)中设有导体盘风叶(8),所述导磁体(2)上设有磁转子(3),磁转子(3)设置在导磁体(2)与叶轮(1)之间,导磁体(2)的内外两端均安装有散热片(7),导磁体(2)中设有磁体盘风叶(5)。

2.根据权利要求1所述的永磁调速器,其特征在于:所述导体盘风叶(8)在叶轮(1)中设有多个,呈环形阵列分布,所述导体盘风叶(8)呈内凹的四边形设置。

3.根据权利要求1所述的永磁调速器,其特征在于:所述磁转子(3)的两端分布有磁钢(6),磁钢(6)为梯形面磁钢。

4.根据权利要求1所述的永磁调速器,其特征在于:所述导磁体(2)上设有导体(4),导体(4)材料为铜。

【技术特征摘要】

1.永磁调速器,其特征在于:包括叶轮(1)与导磁体(2),所述叶轮(1)固定在导磁体(2)侧面,所述导磁体(2)为套筒式结构,所述叶轮(1)中设有导体盘风叶(8),所述导磁体(2)上设有磁转子(3),磁转子(3)设置在导磁体(2)与叶轮(1)之间,导磁体(2)的内外两端均安装有散热片(7),导磁体(2)中设有磁体盘风叶(5)。

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪永浪赵韦人陈幸阮森杰董康忠祥
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:新型
国别省市:

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