System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种板钛矿{210}晶面及其合成方法与应用技术_技高网

一种板钛矿{210}晶面及其合成方法与应用技术

技术编号:40288514 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-07 20:40
本发明专利技术属于催化剂载体制备相关技术领域,其公开了一种板钛矿{210}晶面及其合成方法与应用,所述合成方法包括以下步骤:步骤一,将晶面处理剂、PH调节剂A和去离子水混合后进行油浴加热处理以得到晶面处理剂活化液;其中,所述晶面处理剂为聚天冬氨酸;步骤二,将钛源和PH调节剂B溶于去离子水中,并向其中添加晶面处理剂活化液,进而将得到的混合液充分混合后进行水热处理;步骤三,将步骤二得到的产物进行洗涤、干燥后得到板钛矿{210}晶面前体,再将该板钛矿{210}晶面前体进行退火处理以得到板钛矿{210}晶面。本发明专利技术选用聚天冬氨酸作为处理剂,有效解决了板钛矿合成不稳定及特定晶面暴露困难的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于催化剂载体制备相关,更具体地,涉及一种板钛矿{210}晶面及其合成方法与应用


技术介绍

1、能源以及环境问题是全世界赖以生存和发展的基本条件,自工业革命以来,人类对化石能源的急剧开采和利用,带来了诸多严峻的污染问题,其中,污染气体以及温室气体的控制排放成为当前研究的焦点之一。光催化作为一种以光为媒介的新型催化技术,为温室气体以及污染气体的脱除提供了更好的途径。目前,通过光催化可将温室气体co2还原为可利用燃料,也可用于催化分解有机污染气体,生成无毒无害的物质。污染气体中氮氧化物的排放主要来源于燃煤电厂的烟气排放,工业上基于scr催化剂通过nh3还原氮氧化物生成氮气和水。

2、通常上述催化剂所研究的载体包括tio2、al2o3、ac、zsm-5等,其中板钛矿tio2载体由于具有“缺陷”,因而有助于提高催化剂的催化活性。板钛矿在热力学处于亚稳定状态,合成纯度较高且为特定晶面的板钛矿较为困难,因此需要一种绿色低成本的制备方法,来解决板钛矿特定晶面的暴露问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本专利技术提供了一种板钛矿{210}晶面及其合成方法与应用,其选用聚天冬氨酸作为处理剂,有效解决了板钛矿合成不稳定及特定晶面暴露困难的技术问题。

2、为实现上述目的,按照本专利技术的一个方面,提供了一种板钛矿{210}晶面的合成方法,所述合成方法包括以下步骤:

3、步骤一,将晶面处理剂、ph调节剂a和去离子水混合后进行油浴加热处理以得到晶面处理剂活化液;其中,所述晶面处理剂为聚天冬氨酸;

4、步骤二,将钛源和ph调节剂b溶于去离子水中,并向其中添加晶面处理剂活化液,进而将得到的混合液充分混合后进行水热处理;

5、步骤三,将步骤二得到的产物进行洗涤、干燥后得到板钛矿{210}晶面前体,再将该板钛矿{210}晶面前体进行退火处理以得到板钛矿{210}晶面。

6、进一步地,ph调节剂a为氨水;晶面处理剂和ph调节剂a的质量比为(1.0~1.5):(8.7~13.05)。

7、进一步地,油浴处理温度范围为100℃~180℃。

8、进一步地,所述钛源为钛酸四丁酯,所述ph调节剂b为酒石酸,且所述钛酸四丁酯和ph调节剂b与晶面处理剂混液和去离子水的质量比为(30~45):(1.3~1.96):(5.0~7.5):(10~15)。

9、进一步地,所述水热处理温度范围为200℃~280℃。

10、进一步地,所述退火处理在马弗炉进行,温度范围为450℃~550℃。

11、本专利技术还提供了一种板钛矿{210}晶面,所述板钛矿{210}晶面是由如上所述的板钛矿{210}晶面的合成方法合成的。

12、本专利技术还提供了一种如上所述的板钛矿{210}晶面作为催化剂载体的应用。

13、总体而言,通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,本专利技术提供的板钛矿{210}晶面及其合成方法与应用主要具有以下有益效果:

14、1.本专利技术选用绿色易得的晶面处理剂聚天冬氨酸,在保证板钛矿{210}晶面稳定暴露的同时,也符合绿色化学的理念,解决了现有技术中板钛矿合成不稳定,特定晶面暴露率的技术问题。

15、2.通过添加ph调节剂a氨水对晶面处理剂进行了初步处理,并将该阶段的油浴温度控制在100℃~180℃,一方面防止了晶面处理剂的挥发溢出,另一方面也对晶面处理剂进行了活化;本专利技术通过对水热过程中添加ph调节剂b酒石酸,有效减缓了钛酸四丁酯水解的速率,减少了副产物的生成。

16、3.通过将水热温度控制在200℃~280℃,有利于板钛矿的生成,温度过低会向锐钛矿转化,温度过高会向金红石转化,同时会导致晶面处理剂的部分挥发,不利于板钛矿的形成。

17、4.本专利技术所提供的合成板钛矿{210}晶面的方法,操作简便,生产周期短,对环境友好,板钛矿{210}晶面的合成效果好,适用范围广,适合工业生产使用。

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【技术保护点】

1.一种板钛矿{210}晶面的合成方法,其特征在于,所述合成方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的板钛矿{210}晶面的合成方法,其特征在于:PH调节剂A为氨水;晶面处理剂和PH调节剂A的质量比为(1.0~1.5):(8.7~13.05)。

3.如权利要求2所述的板钛矿{210}晶面的合成方法,其特征在于:油浴处理温度范围为100℃~180℃。

4.如权利要求1所述的板钛矿{210}晶面的合成方法,其特征在于:所述钛源为钛酸四丁酯,所述PH调节剂B为酒石酸,且所述钛酸四丁酯和PH调节剂B与晶面处理剂混液和去离子水的质量比为(30~45):(1.3~1.96):(5.0~7.5):(10~15)。

5.如权利要求4所述的板钛矿{210}晶面的合成方法,其特征在于:所述水热处理温度范围为200℃~280℃。

6.如权利要求5所述的板钛矿{210}晶面的合成方法,其特征在于:所述退火处理在马弗炉进行,温度范围为450℃~550℃。

7.一种板钛矿{210}晶面,其特征在于:所述板钛矿{210}晶面是由权利要求1-6任一项所述的板钛矿{210}晶面的合成方法合成的。

8.一种权利要求7所述的板钛矿{210}晶面作为催化剂载体的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种板钛矿{210}晶面的合成方法,其特征在于,所述合成方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的板钛矿{210}晶面的合成方法,其特征在于:ph调节剂a为氨水;晶面处理剂和ph调节剂a的质量比为(1.0~1.5):(8.7~13.05)。

3.如权利要求2所述的板钛矿{210}晶面的合成方法,其特征在于:油浴处理温度范围为100℃~180℃。

4.如权利要求1所述的板钛矿{210}晶面的合成方法,其特征在于:所述钛源为钛酸四丁酯,所述ph调节剂b为酒石酸,且所述钛酸四丁酯和ph调节剂b与晶面处理剂混液和去离子水的质量...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成李君臣方鼎立赵彦谭鹏马仑方庆艳陈刚
申请(专利权)人:华中科技大学
类型:发明
国别省市:

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