一种自动化包装装置制造方法及图纸

技术编号:40286824 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-07 20:39
本技术公开了一种自动化包装装置,涉及包装装置技术领域,包括底座,支撑座,热封口组件,连接座,出料管,储料盒,第一固定盒,第二固定盒,出料机构。本技术通过设置出料机构,驱动电机输出端转动通过机械传动带动导料块往复移动,储料盒中的物料通过第一导料通槽与第二导料通槽滑落至出料管的内部,第一同步轮转动同时通过机械传动带动击打板转动,击打板转动并对进入出料管内部的粉末物料进行打散的操作,通过此结构有利于对进入包装袋前的粉末物料进行击打的操作,避免包装袋中的物料出现粘接结块的情况,同时定量的向包装袋中输送物料,有利于保证每个包装袋储存物料的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装装置,具体是一种自动化包装装置


技术介绍

1、我们常说的“面粉”指小麦粉,即用小麦磨出来的粉,“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉,小麦粉按性能和用途分为专用面粉(如面包粉、饺子粉、饼干粉等)、通用面粉(如标准粉、富强粉)、营养强化面粉(如增钙面粉、富铁面粉、“7+1”营养强化面粉等);按精度分为特制一等面粉、特制二等面粉、标准面粉、普通面粉等;按筋力强弱分为高筋面粉、中筋面粉及低筋面粉。

2、面粉在加工完毕后,需要对其进行分袋包装的操作,由于分袋包装有一定的工作时间,且储存面粉的装置中会含有一定的水分,水分易与面粉之间接触,进而导致面粉粉末之间出现粘接的情况,从而易导致装置的出料管出现堵塞的情况,出现堵塞的出料管导致出料不均匀,进而影响包装袋中面粉物料的均匀性,为此提供了一种自动化包装装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决出现粘接情况的面粉物料易造成出料管口堵塞而影响包装袋中物料均匀性的问题,提供一种自动化包装装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化包装装置,包括底座,所述底座的顶端通过焊接固定有支撑座,所述支撑座的一端通过螺栓固定有热封口组件,所述支撑座的一端通过焊接固定有连接座,所述连接座位于热封口组件的上方,所述连接座的一端通过螺栓固定有出料管,所述出料管的顶端通过焊接固定有储料盒,所述出料管的内壁通过螺栓固定有第一固定盒,所述第一固定盒的底端通过螺栓固定有第二固定盒,还包括有出料机构,所述出料机构包括通过螺栓固定于出料管一端的电机座,所述电机座的顶端通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有第一同步轮,所述第一同步轮的一端通过焊接固定有转动杆,所述转动杆的一端贯穿至第二固定盒的内部,所述转动杆的一端通过焊接固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶端啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶端通过焊接固定有转动柱,所述转动柱的顶端套接有导料块,所述导料块的顶端贯穿至第一固定盒的内部。

3、作为本技术再进一步的方案:所述出料机构还包括啮合与第一同步轮外壁的同步带,所述同步带的内壁啮合有第二同步轮,所述第二同步轮位于第一同步轮的下方,所述第二同步轮的一端通过焊接固定有连接杆,所述连接杆的一端贯穿至出料管的内部,所述连接杆的外壁通过焊接固定有击打板,所述出料管的内壁通过螺栓固定有固定块,所述固定块位于击打板的下方。

4、作为本技术再进一步的方案:所述转动杆通过轴承与出料管、第二固定盒的内壁转动连接,所述出料管、第二固定盒与转动杆的连接处设置有密封件。

5、作为本技术再进一步的方案:所述转动柱的外壁通过轴承连接有限位板,所述限位板通过螺栓与第二固定盒的内壁固定连接。

6、作为本技术再进一步的方案:所述转动柱的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽,所述导料块的内部设置有与转动柱外壁螺纹槽相套接的月牙销。

7、作为本技术再进一步的方案:所述导料块的内部设置有第一导料通槽,所述第一固定盒的内部设置有第二导料通槽,且所述第一固定盒、第二固定盒的内部设置有与导料块移动轨迹相匹配的滑动槽。

8、作为本技术再进一步的方案:所述连接杆通过轴承与出料管的内壁转动连接,所述出料管与连接杆的连接处设置有密封件,所述固定块设置有两个,两个所述固定块呈对称分布于第二同步轮的两侧。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过设置出料机构,驱动电机输出端转动通过机械传动带动导料块往复移动,储料盒中的物料通过第一导料通槽与第二导料通槽滑落至出料管的内部,第一同步轮转动同时通过机械传动带动击打板转动,击打板转动并对进入出料管内部的粉末物料进行打散的操作,通过此结构有利于对进入包装袋前的粉末物料进行击打的操作,避免包装袋中的物料出现粘接结块的情况,同时定量的向包装袋中输送物料,有利于保证每个包装袋储存物料的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种自动化包装装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定有支撑座(2),所述支撑座(2)的一端固定有热封口组件(3),所述支撑座(2)的一端固定有连接座(5),所述连接座(5)位于热封口组件(3)的上方,所述连接座(5)的一端固定有出料管(6),所述出料管(6)的顶端固定有储料盒(7),所述出料管(6)的内壁固定有第一固定盒(8),所述第一固定盒(8)的底端固定有第二固定盒(9),其特征在于,还包括有出料机构(4),所述出料机构(4)包括固定于出料管(6)一端的电机座,所述电机座的顶端固定有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出端设置有第一同步轮(402),所述第一同步轮(402)的一端固定有转动杆(403),所述转动杆(403)的一端贯穿至第二固定盒(9)的内部,所述转动杆(403)的一端固定有第一锥齿轮(404),所述第一锥齿轮(404)的顶端啮合有第二锥齿轮(405),所述第二锥齿轮(405)的顶端固定有转动柱(406),所述转动柱(406)的顶端套接有导料块(407),所述导料块(407)的顶端贯穿至第一固定盒(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种自动化包装装置,其特征在于,所述出料机构(4)还包括啮合与第一同步轮(402)外壁的同步带(408),所述同步带(408)的内壁啮合有第二同步轮(409),所述第二同步轮(409)位于第一同步轮(402)的下方,所述第二同步轮(409)的一端固定有连接杆(410),所述连接杆(410)的一端贯穿至出料管(6)的内部,所述连接杆(410)的外壁固定有击打板(411),所述出料管(6)的内壁固定有固定块(412),所述固定块(412)位于击打板(411)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种自动化包装装置,其特征在于,所述转动杆(403)通过轴承与出料管(6)、第二固定盒(9)的内壁转动连接,所述出料管(6)、第二固定盒(9)与转动杆(403)的连接处设置有密封件。

4.根据权利要求1所述的一种自动化包装装置,其特征在于,所述转动柱(406)的外壁通过轴承连接有限位板,所述限位板与第二固定盒(9)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化包装装置,其特征在于,所述转动柱(406)的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽,所述导料块(407)的内部设置有与转动柱(406)外壁螺纹槽相套接的月牙销。

6.根据权利要求1所述的一种自动化包装装置,其特征在于,所述导料块(407)的内部设置有第一导料通槽,所述第一固定盒(8)的内部设置有第二导料通槽,且所述第一固定盒(8)、第二固定盒(9)的内部设置有与导料块(407)移动轨迹相匹配的滑动槽。

7.根据权利要求2所述的一种自动化包装装置,其特征在于,所述连接杆(410)通过轴承与出料管(6)的内壁转动连接,所述出料管(6)与连接杆(410)的连接处设置有密封件,所述固定块(412)设置有两个,两个所述固定块(412)呈对称分布于第二同步轮(409)的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化包装装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定有支撑座(2),所述支撑座(2)的一端固定有热封口组件(3),所述支撑座(2)的一端固定有连接座(5),所述连接座(5)位于热封口组件(3)的上方,所述连接座(5)的一端固定有出料管(6),所述出料管(6)的顶端固定有储料盒(7),所述出料管(6)的内壁固定有第一固定盒(8),所述第一固定盒(8)的底端固定有第二固定盒(9),其特征在于,还包括有出料机构(4),所述出料机构(4)包括固定于出料管(6)一端的电机座,所述电机座的顶端固定有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出端设置有第一同步轮(402),所述第一同步轮(402)的一端固定有转动杆(403),所述转动杆(403)的一端贯穿至第二固定盒(9)的内部,所述转动杆(403)的一端固定有第一锥齿轮(404),所述第一锥齿轮(404)的顶端啮合有第二锥齿轮(405),所述第二锥齿轮(405)的顶端固定有转动柱(406),所述转动柱(406)的顶端套接有导料块(407),所述导料块(407)的顶端贯穿至第一固定盒(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种自动化包装装置,其特征在于,所述出料机构(4)还包括啮合与第一同步轮(402)外壁的同步带(408),所述同步带(408)的内壁啮合有第二同步轮(409),所述第二同步轮(409)位于第一同步轮(402)的下方,所述第二同步轮(409)的一端固定有连接杆(410),所述连接杆(410)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周跃平廖玲芝邓勇刚
申请(专利权)人:广东鑫华新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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