【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤渣处理设备，尤其涉及一种煤渣处理系统。
技术介绍
1、在热电行业中，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽，蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能；而锅炉燃烧后产生煤渣和炉底灰，煤渣和炉底灰通过放渣管排出锅炉。煤渣主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等，根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等，有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。
2、但是现有对煤渣进行粉碎处理时，一般通过人工进行粉碎，粉碎过程费时费力，煤渣的粉碎效果较差，人工的劳动强度较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种煤渣处理系统，解决了现有对煤渣进行粉碎处理时，一般通过人工进行粉碎，粉碎过程费时费力，煤渣的粉碎效果较差，人工的劳动强度较大的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的一种煤渣处理系统，包括箱体、进料管、出料管和研磨组件，所述进料管和所述出料管分别与所述箱体连接，所述研磨组件设置于所述箱体上；
3、所述研磨组件包括第一驱动件、两根气缸、两根支撑杆、圆环、研磨体和导料漏斗，所述第一驱动件设置于所述箱体的上方，所述研磨体与所述第一驱动件连接，并位于所述箱体内，所述圆环设置于所述研磨体的下方，所述圆环具有研磨槽，所述箱体具有两个限位孔，两根所述气缸均与所述箱体固定连接，并均位于所述箱体的外壁，每根所述支撑杆的两端分别与所述圆环和对应的所述气缸的输出端固定连接，并分别贯
4、其中，所述研磨组件还包括观察窗，所述观察窗与所述箱体固定连接，并位于所述箱体上。
5、其中，所述第一驱动件包括固定架和第一电机，所述固定架与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述第一电机与所述固定架固定连接，并位于所述箱体内，所述第一电机的输出端与所述研磨体固定连接，并贯穿所述箱体。
6、其中，所述煤渣处理系统还包括碾磨组件，所述碾磨组件设置于所述箱体上。
7、其中，所述碾磨组件包括转动轴、筛板、碾磨辊和第二驱动件，所述筛板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内，所述第二驱动件与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的外壁，所述转动轴的两端均与所述箱体转动连接，并位于所述箱体内，所述碾磨辊与所述转动轴固定连接，并位于所述筛板的上方。
8、其中，所述第二驱动件包括支撑板和第二电机，所述支撑板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的外壁，所述第二电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述第二电机的输出端与所述转动轴连接，并贯穿所述箱体。
9、本专利技术的一种煤渣处理系统，对煤渣进行破碎时，首先启动两根所述气缸，每根所述气缸分别带动所述支撑杆在所述限位孔内移动，所述支撑杆会带动所述圆环在所述箱体内向上移动，能够调节所述研磨体与所述研磨槽内壁之间的间距，煤渣在所述进料管内投放，煤渣然后通过所述导料漏斗进入所述箱体内腔，并掉落至所述研磨槽内，此时启动所述第一驱动件，所述第一驱动件带动所述研磨体旋转，通过所述研磨体旋转与所述研磨槽配合，使煤渣在所述研磨槽内研磨，研磨完成的煤渣会通过所述圆环的中心通孔处掉落在所述箱体的底部，当所述箱体底部收集一定量的煤渣时，通过打开所述出料管上的阀门，然后对研磨后的煤渣进行接收，通过上述方式，实现了能够便于对煤渣进行粉碎，增加了煤渣的粉碎效果，减轻了人员的工作难度。
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1.一种煤渣处理系统，其特征在于，
2.如权利要求1所述的煤渣处理系统，其特征在于，
3.如权利要求2所述的煤渣处理系统，其特征在于，
4.如权利要求3所述的煤渣处理系统，其特征在于，
5.如权利要求4所述的煤渣处理系统，其特征在于，
6.如权利要求5所述的煤渣处理系统，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种煤渣处理系统，其特征在于，
2.如权利要求1所述的煤渣处理系统，其特征在于，
3.如权利要求2所述的煤渣处理系统，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：梁刚，卞江，李归，周洪平，
申请(专利权)人：重庆恩力吉投资有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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