【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工，更具体地，涉及一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置及施工方法。
技术介绍
1、基坑支护工程是指在基坑开挖时，为了保证坑壁稳定，保护主体地下工程施工时的安全以及周围环境不受损害所采取的工程措施；支护作为对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，保证了地下结构施工及基坑周边环境的安全。当前，随着建筑技术的发展，深基坑为确保支护稳定，结合现场实际施工条件，采用内支撑的形式越来越普遍。
2、传统支撑梁施工前需进行校核基准点、确定标高和定位放线等准备工作，再在底部铺设一层混凝土垫层，以此为支撑梁施工提供良好的工作面，保持梁底的平整稳固。
3、但在支撑梁施工完成后，存在开挖土方过程中因支撑梁底垫层清理不及时或不干净导致存在物体打击风险的情况。同时混凝土垫层施工和清理需要花费材料和人力，工期也会相对延长。传统方法存在弊端或无法满足施工需求，因此支撑梁垫层如何处理是施工领域一大亟待解决的难题。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置及施工方法，包括横板单元和竖板单元，通过按照支撑梁施工方案进行铺设横板后在横板上安装竖板且使竖板间相互连接代替了支撑梁施工过程中的垫层铺设，实现了减去了在垫层的铺设和清理过程中花费的人力及时间，且解决了因为垫层清理未及时或不完全导致的土方开挖过程因支撑梁底粘接的砼块、泥块等掉落导致物体打击的问题，极大地提高了土方开挖施工过程中的安全性。
2、为了实现
3、一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，包括横板单元和竖板单元，其中；
4、所述横板单元包括横板和承插板；所述横板上有多组平行卡槽，通过选择合适位置的卡槽完成横板与竖板单元的连接同时通过承插板安装于横板上封闭未使用的卡槽使横板底部更为平整，实现了竖板单元变换不同宽度尺寸以适应不同工程要求的支撑梁；
5、所述竖板单元包括竖板、移动板和转向板；所述竖板包括卡块，所述转向板为在竖板结构上增设了弧线部分，通过所述卡块插入卡槽完成所述竖板单元和横板单元连接，通过所述转向板进行竖板角度变化以适应支撑梁施工需要，同时通过所述移动板进行竖板之间或竖板和转向板之间连接，使竖板单元之间连接更为紧密；
6、通过将所述竖板单元安装于横板单元上，取代了支撑梁施工过程中的垫层工序，由此除去了在垫层的铺设和清理过程中花费的人力及时间，且解决了因垫层清理未及时或不完全导致后续施工的安全风险问题；
7、进一步的，所述横板单元还包括与横板连接的推拉板，所述推拉板上设有推拉板固定板、限位块和推拉板螺栓孔，所述推拉板固定板上设有定位孔；通过卡槽限制所述限位块移动距离，防止所述推拉板脱离横板；
8、进一步的，所述横板单元还包括小横板，所述小横板上设有小横板螺栓孔，其孔径大小与推拉板螺栓孔孔径大小匹配，通过螺栓固定连接所述小横板螺栓孔和推拉板螺栓孔，实现所述小横板和推拉板固定连接；
9、进一步的，所述横板单元还包括伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆上设有支撑板，所述支撑板上设有支撑板定位孔，其孔径大小匹配推拉板固定板上定位孔大小，通过插销完成所述支撑板定位孔和推拉板固定板固定连接，实现所述伸缩支撑杆和推拉板的固定连接；
10、进一步的，所述伸缩支撑杆还设有固定杆和伸缩杆；所述伸缩杆在所述固定杆内进行伸缩，实现了所述伸缩支撑杆的长度变化；且所述固定杆上设有限位孔，所述伸缩杆上设有多个弹簧按钮，通过所述弹簧按钮在限位孔中伸出限制伸缩杆的伸缩，实现固定伸缩支撑杆的长度；
11、进一步的，所述移动板包括分别设于其两端的滑块和挂钩，所述移动板通过所述滑块及挂钩和竖板或转向板进一步连接；
12、进一步的，所述竖板和转向板包括插杆和插孔，通过将插杆插入插孔内完成竖板之间或竖板和转向板之间的初步连接；
13、进一步的，所述竖板和转向板包括设于其顶部的第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽内设有横杆，所述第二矩形槽内设有弹簧装置，通过所述横杆和挂钩连接以及所述弹簧装置和滑块连接完成所述竖板和移动板或竖板和转向板之间进一步连接；
14、进一步的，所述竖板和转向板包括设于其底部的承插槽，通过所述承插槽将承插板插入横板顶部，实现封闭卡槽，使所述横板底部平整；
15、一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置施工方法，包括如下步骤：
16、s1、根据现场基坑支护施工平面图中的支撑梁标高，开挖土方至支撑梁底面标高加上深横板厚度的深度，进一步的，沿着所述图纸中支撑梁的位置铺设横板，在横板铺设完成后，按照所述图纸中支撑梁位置进行支撑梁钢筋的绑扎；
17、s2、根据工程所需支撑梁宽度选择横板上的卡槽，通过将竖板上的卡块插入所述卡槽，完成将竖板安装在横板上，如遇支撑梁交接处的转角时或其它需要竖板进行角度变化的清况，通过转向板上的卡块插入横板1上卡槽将转向板安装至横板上完成角度的调节；通过插杆匹配插孔安装完成竖板之间或竖板和转向板之间的初步固定连接，形成临时固定；进一步的在两块竖板间底部承插槽插入承插板，封闭横板上部存在的卡槽，从而使得模板底面平整且避免了未使用卡槽被混凝土堵塞，造成无法有效重复利用；
18、s3、待承插板安装好后，先将伸缩支撑杆一端支撑板上的支撑板定位孔通过插销与竖板上的竖板固定板固定连接完成伸缩支撑杆与竖板的连接固定，通过插销和插销片进行固定，再将伸缩支撑杆另一端支撑板上的支撑板定位孔通过插销与推拉板上的推拉板固定板连接固定完成伸缩支撑杆与推拉板的连接固定；进一步的，通过拉动推拉板，调节推拉板向外延伸的长度，同时调节在固定杆上的限位孔中弹出的伸缩杆上的弹簧按钮位置完成调节竖板的垂直度，确保和支撑梁浇筑要求一致，再通过螺栓将小横板螺栓孔和推拉板螺栓孔固定连接实现固定推拉板的位置；
19、s4、将移动板一端上的滑块与第二矩形槽内的弹簧装置固定连接完成移动板和竖板的连接，通过拉动移动板使得移动板另一端上的挂钩与所述和其连接的竖板进行初步连接的竖板或转向板上的第一矩形槽内横杆进行固定连接，从而封闭竖板之间或竖板和转向板之间连接处的空隙，保证了竖板间的连接平顺。
20、总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
21、1.本专利技术一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置包括横板和竖板，所述横板包括多组平行卡槽，所述竖板包括卡块，通过所述卡块插入卡槽完成竖板单元和横板单元连接，取代了支撑梁施工过程中的垫层工序，由此除去了在垫层的铺设和清理过程中花费的人力及时间，且解决了因垫层清理未及时或不完全导致后续施工的安全风险问题；
22、2.本专利技术一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置的横板设有多组平行卡槽，通过选择合适位置的卡槽供卡块插入，完成竖板单元和横板单元连接，实现了本专利技术装置适应不同支撑梁施工工程中支撑梁需要宽度要求，有效地提高了本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，包括横板单元和竖板单元，其中；
2.根据权利要求1所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述横板单元还包括与横板(1)连接的推拉板(4)，所述推拉板(4)上设有推拉板固定板(41)、限位块(42)和推拉板螺栓孔(43)，所述推拉板固定板(41)上设有定位孔；通过卡槽(11)限制所述限位块(42)移动距离，防止所述推拉板(4)脱离横板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述横板单元还包括小横板(3)，所述小横板(3)上设有小横板螺栓孔(31)，其孔径大小与推拉板螺栓孔(43)孔径大小匹配，通过螺栓固定连接所述小横板螺栓孔(31)和推拉板螺栓孔(43)，实现所述小横板(3)和推拉板(4)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述横板单元还包括伸缩支撑杆(5)，所述伸缩支撑杆(5)上设有支撑板(52)，所述支撑板(52)上设有支撑板定位孔(521)，其孔径大小匹配推拉板固定板(41)上定位孔大小，通过插销
5.根据权利要求4所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述伸缩支撑杆(5)还设有固定杆(51)和伸缩杆(53)；所述伸缩杆(53)在所述固定杆(51)内进行伸缩，实现了所述伸缩支撑杆的长度变化；且所述固定杆(51)上设有限位孔(511)，所述伸缩杆(53)上设有多个弹簧按钮(531)，通过所述弹簧按钮(531)在限位孔(511)中伸出限制伸缩杆(53)的伸缩，实现固定伸缩支撑杆(5)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述移动板(7)包括分别设于其两端的滑块(71)和挂钩(72)，所述移动板(7)通过所述滑块(71)及挂钩(72)和竖板(6)或转向板(8)进一步连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述竖板(6)和转向板(8)包括插杆(65)和插孔(66)，通过将插杆(65)插入插孔(66)内完成竖板(6)之间或竖板(6)和转向板(8)之间的初步连接。
8.根据权利要求7所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述竖板(6)和转向板(8)包括设于其顶部的第一矩形槽(61)和第二矩形槽(62)，所述第一矩形槽(61)内设有横杆(611)，所述第二矩形槽(62)内设有弹簧装置(621)，通过所述横杆(611)和挂钩(72)连接以及所述弹簧装置(621)和滑块(71)连接完成所述竖板(6)和移动板(7)或竖板(6)和转向板(8)之间进一步连接。
9.根据权利要求8所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述竖板(6)和转向板(8)包括设于其底部的承插槽(63)，通过所述承插槽(63)将承插板(2)插入横板(1)顶部，实现封闭卡槽(11)，使所述横板(1)底部平整。
10.一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置施工方法，应用如权利要求1-9中任一项所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置实现，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，包括横板单元和竖板单元，其中；
2.根据权利要求1所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述横板单元还包括与横板(1)连接的推拉板(4)，所述推拉板(4)上设有推拉板固定板(41)、限位块(42)和推拉板螺栓孔(43)，所述推拉板固定板(41)上设有定位孔；通过卡槽(11)限制所述限位块(42)移动距离，防止所述推拉板(4)脱离横板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述横板单元还包括小横板(3)，所述小横板(3)上设有小横板螺栓孔(31)，其孔径大小与推拉板螺栓孔(43)孔径大小匹配，通过螺栓固定连接所述小横板螺栓孔(31)和推拉板螺栓孔(43)，实现所述小横板(3)和推拉板(4)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述横板单元还包括伸缩支撑杆(5)，所述伸缩支撑杆(5)上设有支撑板(52)，所述支撑板(52)上设有支撑板定位孔(521)，其孔径大小匹配推拉板固定板(41)上定位孔大小，通过插销完成所述支撑板定位孔(521)和推拉板固定板(41)固定连接，实现所述伸缩支撑杆(5)和推拉板(4)的固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种无垫层支撑梁模块化模板体系装置，其特征在于，所述伸缩支撑杆(5)还设有固定杆(51)和伸缩杆(53)；所述伸缩杆(53)在所述固定杆(51)内进行伸缩，实现了所述伸缩支撑杆的长度变化；且所述固定杆(51)上设有限位孔(511)，所述伸缩杆(53)上设有多个弹簧按钮(531)，通过所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣耀，龚俊，王佳源，汪华玉，张康生，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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