【技术实现步骤摘要】
本申请属于热处理，尤其涉及一种补偿器、烟管以及热处理炉。
技术介绍
1、轧钢工艺中，需要用到多种热处理炉进行热处理，热处理炉的烟管上一般安装有补偿器。热处理炉的烟管的烟气温度在700℃左右，由于目前采用的补偿器延伸率不能调节，导致在热处理炉烟管长期的高温和热胀冷缩的工况下，补偿器容易发生断裂，使用周期一般在1～2个月左右，并且更换补偿器需要停产1～2天，严重影响热处理的生产效率和生产成本。
技术实现思路
1、本申请提供一种补偿器、烟管以及热处理炉，能够提高补偿器的使用周期，进而提高热处理的生产效率，降低生产成本。
2、本申请第一方面实施例提供一种补偿器，用于烟管，补偿器包括第三套管以及沿第一方向间隔设置的第一套管和第二套管，第一套管和第二套管均沿第一方向延伸且同轴设置，第一套管和第二套管用于与烟管连接，第三套管与第一套管和第二套管同轴设置，第三套管的两端分别与第一套管和第二套管连接，且第一套管与第三套管，和/或，第二套管与第三套管沿第三套管的径向间隔形成吸风口。
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【技术保护点】
1.一种补偿器，用于烟管，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的补偿器，其特征在于，所述第一套管和所述第二套管的外径相同，所述第三套管的外径大于所述第一套管和所述第二套管的外径，所述第三套管套设于第一套管和所述第二套管，以使所述第一套管与所述第三套管、所述第二套管与所述第三套管沿所述第三套管的径向间隔形成吸风口，
3.根据权利要求1所述的补偿器，其特征在于，所述补偿器还包括滑动轨道，所述滑动轨道设于所述第一套管与所述第三套管之间，和/或，所述滑动轨道设于所述第二套管与所述第三套管之间。
4.根据权利要求3所述的补偿器，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种补偿器，用于烟管，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的补偿器，其特征在于，所述第一套管和所述第二套管的外径相同，所述第三套管的外径大于所述第一套管和所述第二套管的外径，所述第三套管套设于第一套管和所述第二套管，以使所述第一套管与所述第三套管、所述第二套管与所述第三套管沿所述第三套管的径向间隔形成吸风口，
3.根据权利要求1所述的补偿器，其特征在于，所述补偿器还包括滑动轨道，所述滑动轨道设于所述第一套管与所述第三套管之间，和/或，所述滑动轨道设于所述第二套管与所述第三套管之间。
4.根据权利要求3所述的补偿器，其特征在于，所述第一套管与所述第三套管之间、所述第二套管与所述第三套管之间中的一者设置所述滑动轨道，另一者设置滚动件。
5.根据权利要求1所述的补偿器，其特征在于，所述补偿器还包括变形吸收件，所述变形吸收件沿所述第一方向延伸且所述变形吸收件的两端分别与所述第一套管的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春，严立新，刘旭辉，李正涛，梁亮，温长飞，史惠彬，张洪博，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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