一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置制造方法及图纸

技术编号:40285685 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:38
本技术公开了一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,涉及废弃水基钻固液分离领域,针对现有的通过絮凝剂方法对废弃水基钻固液分离时产生的固体颗粒需要人工排出,且反应不到位的问题,现提出如下方案,其包括沉淀池,所述沉淀池的顶端设有支撑板且支撑板的顶端设有支撑块,所述支撑块的顶端设有投药口,所述沉淀池的底端设有支座,且支座布置于沉淀池的四角,所述沉淀池的内部底侧设有固定框,且固定框内部设有分离网,所述沉淀池的顶端一侧设有投放口,且投放口为度斜角。本技术结构新颖,该装置有效的解决了在对絮凝剂法固液分离时产生的固体颗粒需要人工清除,且反应不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废弃水基钻固液分离领域,尤其涉及一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置


技术介绍

1、目前,废弃水处理已成为环保领域中的一个重要问题。在石油勘探和生产过程中,产生的废弃水含有大量的悬浮物和溶解物,为了减少废弃水对环境的影响,需要对其进行处理,其中最关键的是固液分离。

2、在对废弃水基钻固液分离时会产生多种办法,本装置采用了絮凝剂反应法,使得在对废弃水基钻固液分离时降低劳动成本,同时本装置在对反应后产生的固体颗粒可进行自动排出,减轻对工作人员的负担。


技术实现思路

1、本技术提出的一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,解决了现有的通过絮凝剂方法对废弃水基钻固液分离时产生的固体颗粒需要人工排出,且反应不到位的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,包括沉淀池,所述沉淀池的顶端设有支撑板且支撑板的顶端设有支撑块,所述支撑块的顶端设有投药口,所述沉淀池的底端设有支座,且支座布置于沉淀池的四角,所述沉淀池的内部底侧设有固定框,且固定框内部设有分离网,所述沉淀池的顶端一侧设有投放口,且投放口为度斜角,所述沉淀池的一端设有挖孔,且挖孔底端设有阻拦板,所述阻拦板通过驱动进行上下的移动,所述沉淀池的内部设有搅拌棒,且搅拌棒通过驱动机构进行搅拌。

4、作为本技术的一种优选技术方案,包括第一电机,所述第一电机布置于支撑板的底端,且第一电机的底端通过轴连接有搅拌棒,所述搅拌棒为四组l形。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定框的底端设有两组隔离板,且两组隔离板为中心对称布置,所述隔离板与沉淀池固定连接,所述隔离板的底端设有两组滑动板,所述滑动板的内部设有三组挖孔,且两组挖孔内部设有滑杆,一组挖孔内部设有第一丝杆,两组所述第一丝杆的一端分别固定连接有第二电机的转动轴,两组所述第二电机布置于沉淀池的两端。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述沉淀池的顶端设有挖孔的一面同样设有挖孔,所述挖孔内通过阻拦板对其进行阻拦,所述阻拦板的顶端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端连接有沉淀池的顶端。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述沉淀池的一端设有第三电机,所述第三电机的轴与第二丝杆固定连接,所述第二丝杆与固定框进行螺纹传动。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑块的内部设有第一电磁阀,所述沉淀池的底端设有第二电磁阀。

9、本技术的有益效果为:

10、1、本装置设有搅拌棒,使得絮凝剂充分与废弃水反应,提高了絮凝效果。

11、2、本装置设有第三电机与精细滤网,使得在絮凝后,可将固体颗粒移至沉淀池外,随后通过伸缩杆带动阻拦板将固体颗粒进行清除。

12、3、本装置顶端设有投药口,投药口底端同时设有第一电磁阀,且投药口同时也可用于储存。

13、综上所述,该装置有效的解决了现有的通过絮凝剂方法对废弃水基钻固液分离时产生的固体颗粒需要人工排出,且反应不到位的问题。

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【技术保护点】

1.一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,包括沉淀池(1),其特征在于,所述沉淀池(1)的顶端设有支撑板(4)且支撑板(4)的顶端设有支撑块(3),所述支撑块(3)的顶端设有投药口(2),所述沉淀池(1)的底端设有支座(7),且支座(7)布置于沉淀池(1)的四角,所述沉淀池(1)的内部底侧设有固定框(20),且固定框(20)内部设有分离网(5),所述沉淀池(1)的顶端一侧设有投放口(8),且投放口(8)为45度斜角,所述沉淀池(1)的一端设有挖孔,且挖孔底端设有阻拦板(17),所述阻拦板(17)通过驱动进行上下的移动,所述沉淀池(1)的内部设有搅拌棒(6),且搅拌棒(6)通过驱动机构进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,其特征在于,包括第一电机(10),所述第一电机(10)布置于支撑板(4)的底端,且第一电机(10)的底端通过轴连接有搅拌棒(6),所述搅拌棒(6)为四组L形。

3.根据权利要求1所述的一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,其特征在于,所述固定框(20)的底端设有两组隔离板(18),且两组隔离板(18)为中心对称布置,所述隔离板(18)与沉淀池(1)固定连接,所述隔离板(18)的底端设有两组滑动板(16),所述滑动板(16)的内部设有三组挖孔,且两组挖孔内部设有滑杆(15),一组挖孔内部设有第一丝杆(12),两组所述第一丝杆(12)的一端分别固定连接有第二电机(11)的转动轴,两组所述第二电机(11)布置于沉淀池(1)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,其特征在于,所述沉淀池(1)的顶端设有挖孔的一面同样设有挖孔,所述挖孔内通过阻拦板(17)对其进行阻拦,所述阻拦板(17)的顶端固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)顶端连接有沉淀池(1)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,其特征在于,所述沉淀池(1)的一端设有第三电机(14),所述第三电机(14)的轴与第二丝杆(13)固定连接,所述第二丝杆(13)与固定框(20)进行螺纹传动。

6.根据权利要求1所述的一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,其特征在于,所述支撑块(3)的内部设有第一电磁阀(19),所述沉淀池(1)的底端设有第二电磁阀(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,包括沉淀池(1),其特征在于,所述沉淀池(1)的顶端设有支撑板(4)且支撑板(4)的顶端设有支撑块(3),所述支撑块(3)的顶端设有投药口(2),所述沉淀池(1)的底端设有支座(7),且支座(7)布置于沉淀池(1)的四角,所述沉淀池(1)的内部底侧设有固定框(20),且固定框(20)内部设有分离网(5),所述沉淀池(1)的顶端一侧设有投放口(8),且投放口(8)为45度斜角,所述沉淀池(1)的一端设有挖孔,且挖孔底端设有阻拦板(17),所述阻拦板(17)通过驱动进行上下的移动,所述沉淀池(1)的内部设有搅拌棒(6),且搅拌棒(6)通过驱动机构进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,其特征在于,包括第一电机(10),所述第一电机(10)布置于支撑板(4)的底端,且第一电机(10)的底端通过轴连接有搅拌棒(6),所述搅拌棒(6)为四组l形。

3.根据权利要求1所述的一种废弃水基钻固液分离絮凝剂装置,其特征在于,所述固定框(20)的底端设有两组隔离板(18),且两组隔离板(18)为中心对称布置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴超平吴超群周祖成
申请(专利权)人:新疆金瑞昌能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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