一种服装加工热定型处理装置制造方法及图纸

技术编号:40285638 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:38
本技术属于服装热定型技术领域,公开了一种服装加工热定型处理装置,包括定型台,所述定型台的前壁和后壁均固定安装有侧轨道板,所述侧轨道板的顶部两侧均滑动安装有一号滑块,所述一号滑块的顶部固定安装有夹紧器,所述夹紧器的底部滑动安装有T型杆,当定型台的顶部放置服饰需要进行热定型时,启动电动伸缩杆伸长带动固定架底部的熨烫头向服装靠近,此时搓轮会先接触并挤压到服装,并带动接触面的服装向熨烫头的两侧展开,同时由于搓轮上的四号电机会带动搓轮转动,进而起到对服装压烫定型面的揉搓舒展,避免熨烫头的移动和挤压造成的褶皱出现,提高定型质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于服装热定型,具体为一种服装加工热定型处理装置


技术介绍

1、服装加工是以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动,服装加工是一种行为方式,服装在加工的过程中需要进行热处理定型,需要用到服装热定型处理装置。

2、如专利号cn218219280u公开了一种服装加工用服装热定型处理装置,包括工作台,所述工作台的右侧通过螺栓连接有控制器,工作台的顶部通过螺栓连接有第一u型板,第一u型板的顶部固定连接有调节机构,调节机构底部的两侧均固定安装有第一电动推杆。本技术通过工作台、控制器、第一u型板、调节机构、第一电动推杆、第二u型板、转杆、加热丝、热压轮和夹持机构进行配合,具备对不同长度的布料进行夹持定位,对布料进行碾压加热定型的优点,解决了现有的服装热定型处理装置不便于对不同长度的布料进行夹持定位,不能够对布料进行碾压加热,使得布料在热处理时容易产生褶皱现象,降低了布料的加工质量,不利于布料加工的问题。

3、在实现本技术过程中,发现该技术有以下问题,该装置采用热压轮对服装进行热定型,虽然夹持机构对服装两侧进行了一定的夹持,但是由于服装形状各异,热压轮在服装表面滚动时会造成一定的挤压力,而服装本身是柔性可变形的,因此热压轮在服装热压面上滚动时如果服装受力不均仍然可能会造成褶皱,影响定型。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决上述提出的热压轮在服装表面滚动时会造成一定的挤压力,而服装本身是柔性可变形的,因此热压轮在服装热压面上滚动时如果服装受力不均仍然可能会造成褶皱,影响定型的问题,提供一种服装加工热定型处理装置。

2、本技术采用的技术方案如下:一种服装加工热定型处理装置,包括定型台,所述定型台的前壁和后壁均固定安装有侧轨道板,所述侧轨道板的顶部两侧均滑动安装有一号滑块,所述一号滑块的顶部固定安装有夹紧器,所述夹紧器的底部滑动安装有t型杆,所述t型杆的底部固定安装有夹头,且夹头与定型台的顶部相对设置;

3、所述侧轨道板上转动连接有二号螺纹杆,且二号螺纹杆与一号滑块螺纹连接;

4、所述定型台的顶部两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶轨道板,所述顶轨道板的底部滑动安装有二号滑块,所述二号滑块上螺纹连接有三号螺纹杆,所述二号滑块的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸长端底部固定安装有固定架,所述固定架的底部固定安装有熨烫头;

5、所述固定架的两侧铰接安装有侧臂,所述侧臂的底部转动连接有搓轮。

6、在一优选的实施方式中,所述侧轨道板上开设有与一号滑块相适配的一号滑槽。

7、在一优选的实施方式中,所述夹紧器内开设有与t型杆相适配的二号滑槽,所述t型杆的顶部螺纹连接有一号螺纹杆,且一号螺纹杆的动力来源与一号电机。

8、通过在t型杆的顶部螺纹连接一号螺纹杆,使得当一号电机启动带动一号螺纹杆转动可以推动t型杆向定型台的上表面靠近,进而使得夹头压紧在定型台顶部放置的服装上,防止服装的位移,为后续的热定型提供稳定。

9、在一优选的实施方式中,所述二号螺纹杆外壁两侧的螺纹相反设置,所述二号螺纹杆的动力来源于二号电机。

10、通过设置外壁两侧螺纹相反的二号螺纹杆,使得二号电机启动带动二号螺纹杆旋转,进而会带动二号螺纹杆上螺纹连接一号滑块相背离或者相向移动,用以适配压紧不同长度的服装。

11、在一优选的实施方式中,所述顶轨道板的底部开设有与二号滑块相适配的三号滑槽,所述三号螺纹杆的动力来源于三号电机。

12、通过设置三号螺纹杆,使得三号电机启动会带动三号螺纹杆转动,进而带动位于二号滑块下方的熨烫头在定型台顶部的服装上左右移动,用于热定型工作。

13、在一优选的实施方式中,所述熨烫头内设置有蒸汽发生装置以及发热电阻丝,所述搓轮的动力来源的四号电机。

14、在一优选的实施方式中,所述固定架的两侧固定安装有保斜杆,且保斜杆的外侧端抵接在侧臂上,所述侧臂倾斜设置。

15、通过设置倾斜的侧臂以及在侧臂底部转动连接搓轮,当定型台的顶部放置服饰需要进行热定型时,启动电动伸缩杆伸长带动固定架底部的熨烫头向服装靠近,此时搓轮会先接触并挤压到服装,并带动接触面的服装向熨烫头的两侧展开,同时由于搓轮上的四号电机会带动搓轮转动,进而起到对服装压烫定型面的揉搓舒展,避免熨烫头的移动和挤压造成的褶皱出现,提高定型质量,此设计可优化原专利在热定型过程中可能出现的褶皱。

16、在一优选的实施方式中,所述侧臂的内侧滑动安装有四号滑块,且四号滑块通过弹簧与固定架固定连接。

17、通过设置四号滑块,使得当压烫定型结束,电动伸缩杆收缩带动熨烫头离开服装表面时,四号滑块上的弹簧会拉动侧臂复位,为下次热定型做好准备。

18、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

19、1、本技术中,通过设置倾斜的侧臂以及在侧臂底部转动连接搓轮,当定型台的顶部放置服饰需要进行热定型时,启动电动伸缩杆伸长带动固定架底部的熨烫头向服装靠近,此时搓轮会先接触并挤压到服装,并带动接触面的服装向熨烫头的两侧展开,同时由于搓轮上的四号电机会带动搓轮转动,进而起到对服装压烫定型面的揉搓舒展,避免熨烫头的移动和挤压造成的褶皱出现,提高定型质量,此设计可优化原专利在热定型过程中可能出现的褶皱。另外由于设置四号滑块,使得当压烫定型结束,电动伸缩杆收缩带动熨烫头离开服装表面时,四号滑块上的弹簧会拉动侧臂复位,为下次热定型做好准备。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种服装加工热定型处理装置,包括定型台(1),其特征在于:所述定型台(1)的前壁和后壁均固定安装有侧轨道板(2),所述侧轨道板(2)的顶部两侧均滑动安装有一号滑块(3),所述一号滑块(3)的顶部固定安装有夹紧器(4),所述夹紧器(4)的底部滑动安装有T型杆(5),所述T型杆(5)的底部固定安装有夹头(6),且夹头(6)与定型台(1)的顶部相对设置;

2.如权利要求1所述的一种服装加工热定型处理装置,其特征在于:所述侧轨道板(2)上开设有与一号滑块(3)相适配的一号滑槽。

3.如权利要求1所述的一种服装加工热定型处理装置,其特征在于:所述夹紧器(4)内开设有与T型杆(5)相适配的二号滑槽,所述T型杆(5)的顶部螺纹连接有一号螺纹杆(7),且一号螺纹杆(7)的动力来源与一号电机。

4.如权利要求1所述的一种服装加工热定型处理装置,其特征在于:所述二号螺纹杆(8)外壁两侧的螺纹相反设置,所述二号螺纹杆(8)的动力来源于二号电机。

5.如权利要求1所述的一种服装加工热定型处理装置,其特征在于:所述顶轨道板(10)的底部开设有与二号滑块(11)相适配的三号滑槽,所述三号螺纹杆(12)的动力来源于三号电机。

6.如权利要求1所述的一种服装加工热定型处理装置,其特征在于:所述熨烫头(15)内设置有蒸汽发生装置以及发热电阻丝,所述搓轮(17)的动力来源的四号电机。

7.如权利要求1所述的一种服装加工热定型处理装置,其特征在于:所述固定架(14)的两侧固定安装有保斜杆(18),且保斜杆(18)的外侧端抵接在侧臂(16)上,所述侧臂(16)倾斜设置。

8.如权利要求1所述的一种服装加工热定型处理装置,其特征在于:所述侧臂(16)的内侧滑动安装有四号滑块(19),且四号滑块(19)通过弹簧与固定架(14)固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种服装加工热定型处理装置,包括定型台(1),其特征在于:所述定型台(1)的前壁和后壁均固定安装有侧轨道板(2),所述侧轨道板(2)的顶部两侧均滑动安装有一号滑块(3),所述一号滑块(3)的顶部固定安装有夹紧器(4),所述夹紧器(4)的底部滑动安装有t型杆(5),所述t型杆(5)的底部固定安装有夹头(6),且夹头(6)与定型台(1)的顶部相对设置;

2.如权利要求1所述的一种服装加工热定型处理装置,其特征在于:所述侧轨道板(2)上开设有与一号滑块(3)相适配的一号滑槽。

3.如权利要求1所述的一种服装加工热定型处理装置,其特征在于:所述夹紧器(4)内开设有与t型杆(5)相适配的二号滑槽,所述t型杆(5)的顶部螺纹连接有一号螺纹杆(7),且一号螺纹杆(7)的动力来源与一号电机。

4.如权利要求1所述的一种服装加工热定型处理装置,其特征在于:所述二号螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林周容庄景勇
申请(专利权)人:江苏铭洋天服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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