一种带自锁的正反转螺纹连接刻槽钻杆制造技术

技术编号:40285114 阅读:18 留言:0更新日期:2024-02-07 20:38
本发明专利技术涉及煤矿技术领域,且公开了一种带自锁的正反转螺纹连接刻槽钻杆,包括刻槽钻杆本体,刻槽钻杆本体内部开设有第一滑槽,第一滑槽内侧滑动连接有芯轴,第一滑槽内壁一侧插入有内六方螺堵,内六方螺堵的一侧与芯轴的一侧之间连接有压缩弹簧,刻槽钻杆本体外侧固定套接有内花键滑动牙嵌,本发明专利技术通过在刻槽钻杆本体的内部设置有芯轴和顶轴,在回转器内顶轴将芯轴向前顶开,使得顶轴处于芯轴的第一限位槽的内侧,回转器向后移动,同时带动刻槽钻杆本体向后移动,此时内花键滑动牙嵌与前一根刻槽钻杆本体的尾部牙嵌啮合,采用圆锥螺纹和牙嵌连接形式,内部增设锁定与解锁的芯轴,实现正向机械锁紧和反向限位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿,具体为一种带自锁的正反转螺纹连接刻槽钻杆


技术介绍

1、钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。

2、现有的煤矿多采用锥螺纹连接刻槽钻杆进行钻孔,由于锥螺纹的连接性质所致,钻机只能正转钻进,不能反转,在冲击地压或是软煤层中钻孔时,会出现塌孔抱钻卡钻现象,一旦发生,煤就会将钻杆卡死,导致钻孔无法继续钻进,钻杆也很难从钻孔中抽出,通常处理方法是正反转钻杆,使钻杆和钻头得到缓冲处理,但是,由于刻槽钻杆是螺纹连接,在反转时,螺纹扣容易脱开,致使上百米的钻杆和钻头丢弃在煤层中,不仅使已钻进的钻孔报废,还损失了大量钻杆钻头,既造成了工程损失和材料损失,又影响工程质量和工程进度,为此,提出一种带自锁的正反转螺纹连接刻槽钻杆。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种带自锁的正反转螺纹连接刻槽钻杆,以解决上述
技术介绍
中提出的煤矿多采用锥螺纹连接刻槽钻杆进行钻孔,由于锥螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带自锁的正反转螺纹连接刻槽钻杆,包括刻槽钻杆本体(1),其特征在于:所述刻槽钻杆本体(1)内部开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)内侧滑动连接有芯轴(7),所述第一滑槽(11)内壁一侧插入有内六方螺堵(9),所述内六方螺堵(9)的一侧与芯轴(7)的一侧之间连接有压缩弹簧(2),所述刻槽钻杆本体(1)外侧固定套接有内花键滑动牙嵌(3),所述刻槽钻杆本体(1)内部开设有若干个第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)内侧滑动连接有顶轴(5),所述顶轴(5)一侧套接有弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带自锁的正反转螺纹连接刻槽钻杆,其特征在于:所述弹簧(6)的两...

【技术特征摘要】

1.一种带自锁的正反转螺纹连接刻槽钻杆,包括刻槽钻杆本体(1),其特征在于:所述刻槽钻杆本体(1)内部开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)内侧滑动连接有芯轴(7),所述第一滑槽(11)内壁一侧插入有内六方螺堵(9),所述内六方螺堵(9)的一侧与芯轴(7)的一侧之间连接有压缩弹簧(2),所述刻槽钻杆本体(1)外侧固定套接有内花键滑动牙嵌(3),所述刻槽钻杆本体(1)内部开设有若干个第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)内侧滑动连接有顶轴(5),所述顶轴(5)一侧套接有弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带自锁的正反转螺纹连接刻槽钻杆,其特征在于:所述弹簧(6)的两端分别连接于顶轴(5)和第二滑槽(13)的内侧壁,所述芯轴(7)外侧开设有若干个第一限位槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种带自锁的正反转螺纹连接刻槽钻杆,其特征在于:所述刻槽钻杆本体(1)外侧分别开设有第二限位槽(12)和第四限位槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种带自锁的正...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵茜茜冯帆孙波田季英宋建锋相天义韩金永黄宇飞孙浩秦航航陈文超马琦
申请(专利权)人:冀凯河北机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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