一种高效脱氮除磷的曝气生物滤池装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及污水处理中的一种高效脱氮除磷的曝气生物装置及工艺。本发明专利技术提供了一种高效脱氮除磷的曝气生物滤池装置，包括依进水顺序连接排列的进水泵、将来自所述进水泵的水进行同步反硝化除磷的同步反硝化除磷池、将来自所述同步反硝化除磷池的水进行沉淀的沉淀池、曝气生物滤池进水泵和曝气生物滤池，所述同步反硝化除磷池为活性污泥法同步反硝化除磷池。本发明专利技术还提供了一种高效脱氮除磷的曝气生物滤池工艺。本发明专利技术的有益效果是解决了常规曝气生物滤池预处理复杂、反冲洗频繁和对原水碳源利用不充分的问题，能减少二氧化碳的排放量，通过优化工艺流程，提高了构筑物的利用率，减少占地面积和成本，有利于曝气生物滤池工艺的广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱氮除磷的曝气生物滤池装置及工艺
本专利技术涉及污水处理，尤其涉及污水处理中的一种高效脱氮除磷的曝气生物装置及工艺。
技术介绍
曝气生物滤池(Biological Aerated Filter，BAF)，是20世纪80年代末90年代 初在普通生物滤池的基础上，并借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理新工艺。曝气生物滤 池最大的特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续的二次沉淀池，在保证处 理效果的前提下，使处理工艺简化。但是，曝气生物滤池工艺对进水的水质要求很高，尤其是水质中的悬浮物 (Suspended Substance, SS)，一旦进水的悬浮物含量过高，曝气生物滤池的滤头及滤层容 易堵塞，因此需要复杂的前处理工艺对原水进行预处理，以减少进水的悬浮物含量，比如 说，目前常用的预处理方法为进行混凝沉淀、气浮或其它组合工艺，这将大大增加曝气生 物滤池的工艺流程和运行管理难度，并且，预处理过程中会导致原水中大量的化学需氧量 (Chemical Oxygen Demand, COD)被去除，这对于出水总氮含量(TN)要达到国家一级A标 准的曝气生物滤池工艺来说，有机物的过多去除将导致后续反硝化碳源的不足，尤其是南 方地区，原水碳源比较低，若预处理过程中对碳源进行了去除，在后续的反硝化脱氮过程中 往往需要投加碳源来补充有机物，对原水中的碳源利用率低，不仅增加了运行成本，同时导 致二氧化碳排放量大大增加。虽然预处理可以降低进入曝气生物滤池内SS和COD含量，但预处理出水中的SS 和碳氮比仍相对较高，而曝气生物滤池有很好的截留SS和去除COD的作用，导致曝气生物 滤池内的SS和生物量迅速增加，使滤池阻力不断上升，需频繁进行反冲洗来保持曝气生物 滤池的稳定运行。传统的曝气生物滤池不具有除磷效果，需要配合采用前置或后置化学除磷措施， 投放大量药剂进行化学除磷，才能满足出水达到国家一级A排放标准，增设的化学除磷措 施将导致工艺步骤增加，也需要另外再增加构筑物，增加了成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中需要进行复杂的预处理，需要投加大量碳源，对原水碳源利 用率低，不仅增加了运行成本，同时导致二氧化碳的排放量大大增加，需频繁进行反冲洗来 保持曝气生物滤池的稳定运行，需要增设构筑物，增加了工艺步骤，也增加了成本的问题， 本专利技术提供了一种高效脱氮除磷的曝气生物装置及工艺。本专利技术提供了一种高效脱氮除磷的曝气生物滤池装置，包括依进水顺序连接排列 的进水泵、将来自所述进水泵的水进行同步反硝化除磷的同步反硝化除磷池、将来自所述 同步反硝化除磷池的水进行沉淀的沉淀池、曝气生物滤池进水泵和曝气生物滤池，所述同 步反硝化除磷池为活性污泥法同步反硝化除磷池，所述高效脱氮除磷的曝气生物滤池装置还包括聚合氯化铝加药管路、污泥回流管路和曝气生物滤池出水回流管路，所述聚合氯化 铝加药管路的输出端与所述同步反硝化除磷池连接，所述污泥回流管路的输入端与所述沉 淀池连接，所述污泥回流管路的输出端与所述同步反硝化除磷池连接，所述曝气生物滤池 出水回流管路的输入端与所述曝气生物滤池连接，所述曝气生物滤池出水回流管路的输出 端与所述同步反硝化除磷池连接。作为本专利技术的进一步改进，所述聚合氯化铝加药管路包括依进药顺序连接排列的 聚合氯化铝加药泵和第一液体流量计，所述同步反硝化除磷池底部设有搅拌器，所述搅拌 器连接有电机。作为本专利技术的进一步改进，所述污泥回流管路上设有污泥回流泵，所述沉淀池连 接有污泥排放管路。作为本专利技术的进一步改进，所述曝气生物滤池出水回流管路包括依进水顺序连接 排列的出水回流泵和第二液体流量计。作为本专利技术的进一步改进，所述曝气生物滤池连接有反冲洗管路，所述反冲洗管 路包括依进水顺序连接排列的反冲洗进水泵和第三液体流量计，所述曝气生物滤池底部设 有曝气头，所述曝气头连接有曝气管路，所述曝气管路包括依进气顺序连接排列的空气泵 和气体流量计。本专利技术还提供了一种高效脱氮除磷的曝气生物滤池工艺，包括以下步骤A、聚合氯化铝通过聚合氯化铝加药管路投入到同步反硝化除磷池，所述聚合氯化 铝的投加量为50mg/L 100mg/L，原水在进水泵的作用下进入所述同步反硝化除磷池并停 留1 2小时，进行活性污泥法反硝化处理并同步进行除磷处理；B、所述同步反硝化除磷池的出水进入沉淀池并停留1 2小时；C、所述沉淀池的出水在曝气生物滤池进水泵的作用下进入曝气生物滤池并停留 1 2小时，所述曝气生物滤池的气水比为3 1 6 1 ；所述高效脱氮除磷的曝气生物滤池工艺还包括回流步骤，所述沉淀池的污泥经污 泥回流管路回流进入所述同步反硝化除磷池，所述沉淀池的回流比为30% 60%，所述曝 气生物滤池的出水经曝气生物滤池出水回流管路回流进入所述同步反硝化除磷池，所述曝 气生物滤池的回流比为100% 300%。作为本专利技术的进一步改进，所述聚合氯化铝加药管路包括依进药顺序连接排列的 聚合氯化铝加药泵和第一液体流量计，所述聚合氯化铝在所述聚合氯化铝加药泵的作用 下，流经所述第一液体流量计进入所述同步反硝化除磷池，所述同步反硝化除磷池底部设 有搅拌器，所述搅拌器连接有电机。作为本专利技术的进一步改进，所述污泥回流管路上设有污泥回流泵，所述沉淀池的 污泥在所述污泥回流泵的作用下进入所述同步反硝化除磷池，所述沉淀池连接有污泥排放 管路，所述沉淀池的污泥通过所述污泥排放管路进行排放。作为本专利技术的进一步改进，所述曝气生物滤池出水回流管路包括依进水顺序连接 排列的出水回流泵和第二液体流量计，所述曝气生物滤池的出水在所述出水回流泵的作用 下，流经所述第二液体流量计进入所述同步反硝化除磷池。作为本专利技术的进一步改进，所 述曝气生物滤池连接有反冲洗管路，所述反冲洗管 路包括依进水顺序连接排列的反冲洗进水泵和第三液体流量计，所述曝气生物滤池底部设有曝气头，所述曝气头连接有曝气管路，所述曝气管路包括依进气顺序连接排列的空气泵 和气体流量计。本专利技术的有益效果是通过前置采用活污泥法的同步反硝化除磷池，不仅能有效 的使原水中的COD和氮得到分离，同时可以降低传统曝气生物滤池工艺对预处理的要求， 不需要进行复杂的预处理，简化了曝气生物滤池的工艺流程和降低了运行管理难度，而曝 气生物滤池的出水和沉淀池的污泥回流至同步反硝化除磷池，能充分利用原水中的COD进 行反硝化，由于反硝化池是利用了原水中的COD进行反硝化，减少为使出水总氮含量达标 而投加大量碳源，降低了运行成本，减少了二氧化碳的排放，提高对原水碳源的利用率；聚 合氯化铝(Polyaluminium Chloride，简称PAC)通过聚合氯化铝加药管路投加到同步反 硝化除磷池，在同步反硝化除磷池进行反硝化时，同步进行除磷处理，将化学混凝除磷与反 硝化置于同一构筑物内，除磷过程与反硝化程可以共用同步反硝化除磷池，还可以同用沉 淀池，减少了工艺步骤，也减少了相应的构筑物，降低了成本，并且，聚合氯化铝的投加可以 有效提高同步反硝化除磷池内污泥的沉淀性，有利于泥水混合液在 后续沉淀池内的泥水分 离；原水经过同步反硝化除磷池，通过沉淀池后，SS大大降低，而SS的降低将有助于减少因 截留SS而增加的曝气生物滤池的滤柱阻力，延长曝气生物滤池的反冲洗周期，同时，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效脱氮除磷的曝气生物滤池装置，其特征在于：包括依进水顺序连接排列的进水泵（１）、将来自所述进水泵（１）的水进行同步反硝化除磷的同步反硝化除磷池（２）、将来自所述同步反硝化除磷池（２）的水进行沉淀的沉淀池（６）、曝气生物滤池进水泵（８）和曝气生物滤池（９），所述同步反硝化除磷池（２）为活性污泥法同步反硝化除磷池，所述高效脱氮除磷的曝气生物滤池装置还包括聚合氯化铝加药管路、污泥回流管路和曝气生物滤池出水回流管路，所述聚合氯化铝加药管路的输出端与所述同步反硝化除磷池（２）连接，所述污泥回流管路的输入端与所述沉淀池（６）连接，所述污泥回流管路的输出端与所述同步反硝化除磷池（２）连接，所述曝气生物滤池出水回流管路的输入端与所述曝气生物滤池（９）连接，所述曝气生物滤池出水回流管路的输出端与所述同步反硝化除磷池（２）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董文艺，李继，王宏杰，刘杰，廖凤京，王维康，刘莉莎，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学深圳研究生院，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]