轮胎橡胶细分离机构制造技术

本实用新型专利技术所设计的轮胎橡胶细分离机构，它主要包括分离箱，分离箱上部设置有进料口，底部设置用废料出口和出料口，在分离箱内部设置有转轮，所述的转轮为中空，在其内部远离分离箱箱壁的一侧设有形状与转轮配合的圆弧状的磁力装置；所述的废料出口设置在转轮的下部无磁力装置的一侧，所述的出料口设置在转轮下部有磁力装置的一侧。这种轮胎橡胶细分离机构，通过转轮以及设置在转轮的圆弧状的磁力装置将金属颗粒与橡胶颗粒分离。特别是混合的颗粒物体在被转轮分离之前有个下落的过程，使得原本密集的聚集在一起的混合粉末由于下落的速度不同，形成的一定程度上的分散，从而使得磁力装置的能够有效的将金属颗粒分离出来。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离机构，特别是一种应用于轮胎橡胶回收再利用的轮胎橡 胶细分离机构。
技术介绍
轮胎橡胶回收再利用是一项新兴产业，有利于环境保护和资源回收。但是轮胎中 一般都设有金属材料来提高轮胎的强度，轮胎橡胶回收的过程中需要将橡胶和这些金属物 质分离出来，现有的技术无法完全的将轮胎橡胶和金属物质分离，且分离的速度慢，分离效 率低下，特别是一些极为细小的金属颗粒材料，掺杂在橡胶颗粒中极难分离，使得轮胎橡胶 回收的成本提高，而且直接影响到了回收生成橡胶质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能够将细小的金属颗 粒从橡胶粉末中分离出来，且分离效率高，自动化程度高，分离效果好的轮胎橡胶细分离机 构。为了达到上述目的，本技术所设计的轮胎橡胶细分离机构，它主要包括分离 箱，在分离箱上部设置有进料口，底部设置有废料出口和出料口，在分离箱内部设置有转 轮，所述的转轮为中空，在其内部远离分离箱箱壁的一侧设有形状与转轮配合的圆弧状的 磁力装置；所述的废料出口设置在转轮的下部无磁力装置的一侧，所述的出料口设置在转 轮下部有磁力装置的一侧。这种结构的特点是，通过将金属颗粒与橡胶粉末的混合体在重 力的作用下掉落在转轮上，通过转轮内的磁力装置将金属颗粒吸附在转轮上，从而将转轮 分离。同时，由于只有转轮只有一侧设有磁力装置，当吸附在转轮上的金属颗粒在转轮的作 用下转动到无磁力装置的一侧时，即可在重力的作用下从废料出口排出。为了进一步的提高分离效果，所述的分离箱外设置有电动机，电动机通过传动装 置与转轮连接。同时所述的进料口设置在转轮内设有磁力装置的一侧。出料口和废料出口 间设有隔板。可以有效的控制混合颗粒以及分离后的两种颗粒在分离箱中的通过路线，以 有效的保证分离效果。本技术所得到的轮胎橡胶细分离机构，结构设计简单合理，通过转轮以及设 置在转轮的圆弧状的磁力装置将金属颗粒与橡胶颗粒分离。特别是混合的颗粒物体在被 转轮分离之前有个下落的过程，使得原本密集的聚集在一起的混合粉末由于下落的速度不 同，形成的一定程度上的分散，从而使得磁力装置的能够有效的将金属颗粒分离出来。而且 整个过程完全自动化，无需人为控制，具有精确的分离效果。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1 如图1、图2所示，本技术所设计的轮胎橡胶细分离机构，它主要包括分离箱 1，在分离箱ι上部设置有进料口 2，底部设置有废料出口 4和出料口 3，在分离箱1内部设 置有转轮5，所述的转轮5为中空，在其内部远离分离箱1箱壁的一侧设有形状与转轮5配 合的圆弧状的磁力装置6，其弧度可以150°至200°之间；所述的废料出口 4设置在转轮5 的下部无磁力装置6的一侧，所述的出料口 3设置在转轮5下部有磁力装置6的一侧。在 分离箱1外设置有电动机7，电动机7通过传动装置9与转轮5连接，其中所述的传动装置 为皮带传动同时所述的进料口 2设置在转轮5内设有磁力装置6的一侧。出料口 3和废料 出口 4间设有隔板8。工作时，混合的颗粒由进料口 2进入到分离箱1，并在重力的作用下下落到转轮5 上，然后金属颗粒在磁力装置6的作用下吸附在转轮5上，而橡胶颗粒则继续下落有出料口 3排出。转轮5在电动机7的带动下转动，被吸附的金属颗粒也在转轮5的带动下旋转，当 金属颗粒旋转到废料出口 4的上部时，由于该处没有设置磁力装置6，金属颗粒失去对其吸 附力，在重力的作用下，下落并由废料出口 4排出。权利要求一种轮胎橡胶细分离机构，它主要包括分离箱，其特征是在分离箱上部设置有进料口，底部设置有废料出口和出料口，在分离箱内部设置有转轮，所述的转轮为中空，在其内部远离分离箱箱壁的一侧设有形状与转轮配合的圆弧状的磁力装置；所述的废料出口设置在转轮的下部无磁力装置的一侧，所述的出料口设置在转轮下部有磁力装置的一侧。2.根据权利要求1所述的轮胎橡胶细分离机构，其特征是所述的分离箱外设置有电动 机，电动机通过传动装置与转轮连接。3.根据权利要求1或2所述的轮胎橡胶细分离机构，其特征是所述的进料口设置在转 轮内设有磁力装置的一侧。4.根据权利要求1或2所述的轮胎橡胶细分离机构，其特征是所述的出料口和废料出 口间设有隔板。5.根据权利要求3所述的轮胎橡胶细分离机构，其特征是所述的出料口和废料出口间 设有隔板。专利摘要本技术所设计的轮胎橡胶细分离机构，它主要包括分离箱，分离箱上部设置有进料口，底部设置用废料出口和出料口，在分离箱内部设置有转轮，所述的转轮为中空，在其内部远离分离箱箱壁的一侧设有形状与转轮配合的圆弧状的磁力装置；所述的废料出口设置在转轮的下部无磁力装置的一侧，所述的出料口设置在转轮下部有磁力装置的一侧。这种轮胎橡胶细分离机构，通过转轮以及设置在转轮的圆弧状的磁力装置将金属颗粒与橡胶颗粒分离。特别是混合的颗粒物体在被转轮分离之前有个下落的过程，使得原本密集的聚集在一起的混合粉末由于下落的速度不同，形成的一定程度上的分散，从而使得磁力装置的能够有效的将金属颗粒分离出来。文档编号B03C1/02GK201720961SQ20102020765公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日专利技术者陆建良 申请人:桐乡市生力橡胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎橡胶细分离机构，它主要包括分离箱，其特征是在分离箱上部设置有进料口，底部设置有废料出口和出料口，在分离箱内部设置有转轮，所述的转轮为中空，在其内部远离分离箱箱壁的一侧设有形状与转轮配合的圆弧状的磁力装置；所述的废料出口设置在转轮的下部无磁力装置的一侧，所述的出料口设置在转轮下部有磁力装置的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建良，
申请(专利权)人：桐乡市生力橡胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]