一种电泳涂装废水处理离心机制造技术

技术编号:40283517 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-07 20:37
本技术涉及离心机技术领域,具体涉及一种电泳涂装废水处理离心机,包括承载台和离心罐,离心罐设于承载台上方,离心罐内设有离心腔,离心腔上端连通有进水管,离心腔下端连通有排水管和排污管,离心腔转动连接有离心机构。离心机构设置的螺旋叶片规格不同,并在螺旋叶片外壁套设传液壳,废水在螺旋叶片的带动下离心,离心过程中右侧废水从进液口进入传液壳内并在左侧的传液口和出液口排出,左侧的大叶片旋转提供的离心力更强,对逐级离心的废液提供更大的离心力,从而使得离心效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心机,具体涉及一种电泳涂装废水处理离心机


技术介绍

1、电泳涂装废水生成主要来自于对金属表面清洁作业,对槽液水洗时也会出现一些废水,涂装过程中会使用到乳期或颜料,所以废水中会含有沉淀杂质,如果涂装废水处理不及时,其中的ss、总磷、氨氮等染物会带来严重的环境危害,给人们造成不可估量的损失;在电泳涂装废水处理流程中,需要用到离心机将废水中的沉淀物分离出来,以便于后续加工,但现有的离心机仍存在缺陷,固液分离效率低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案:

2、一种电泳涂装废水处理离心机,包括承载台和离心罐,所述离心罐设于所述承载台上方,所述离心罐内设有离心腔,离心腔上端连通有进水管,离心腔下端连通有排水管和排污管,所述离心腔转动连接有离心机构;

3、所述离心机构包括设置于所述离心杆两侧壁的轴承,轴承之间轴接有传动杆,两个所述轴承之间连接有套设于传动杆外壁的传液壳,传动杆外壁设有螺旋叶片,所述螺旋叶片包括从左到右设置的大叶片,中叶片和小叶片,所述传液壳套设于所述螺旋叶片外侧,传液壳外壁设有进液口,传液口和出液口。

4、更进一步的,所述进液口、传液口、出液口的口径依次增大。

5、更进一步的,所述进液口与小叶片相对,传液口与中叶片相对,出液口与大叶片相对。

6、更进一步的,所述排污管设置于大叶片下方。

7、更进一步的,所述传液壳外壁连接有扇叶,所述扇叶设置于两个相邻的进液口之间。p>

8、更进一步的,所述离心罐内壁从左至右倾斜设置。

9、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:离心机构设置的螺旋叶片规格不同,并在螺旋叶片外壁套设传液壳,废水在螺旋叶片的带动下离心,离心过程中右侧废水从进液口进入传液壳内并在左侧的传液口和出液口排出,左侧的大叶片旋转提供的离心力更强,对逐级离心的废液提供更大的离心力,从而使得离心效果更好。

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【技术保护点】

1.一种电泳涂装废水处理离心机,包括承载台(1)和离心罐(2),其特征在于:所述离心罐(2)设于所述承载台(1)上方,所述离心罐(2)内设有离心腔(3),离心腔(3)上端连通有进水管(4),离心腔(3)下端连通有排水管(5)和排污管(6),所述离心腔(3)转动连接有离心机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种电泳涂装废水处理离心机,其特征在于:所述进液口(705)、传液口(706)、出液口(707)的口径依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种电泳涂装废水处理离心机,其特征在于:所述进液口(705)与小叶片(7043)相对,传液口(706)与中叶片(7042)相对,出液口(707)与大叶片(7041)相对。

4.根据权利要求1所述的一种电泳涂装废水处理离心机,其特征在于:所述排污管(6)设置于大叶片(7041)下方。

5.根据权利要求1所述的一种电泳涂装废水处理离心机,其特征在于:所述传液壳(703)外壁连接有扇叶(8),所述扇叶(8)设置于两个相邻的进液口(705)之间。

6.根据权利要求1所述的一种电泳涂装废水处理离心机,其特征在于:所述离心罐(2)内壁从左至右倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种电泳涂装废水处理离心机,包括承载台(1)和离心罐(2),其特征在于:所述离心罐(2)设于所述承载台(1)上方,所述离心罐(2)内设有离心腔(3),离心腔(3)上端连通有进水管(4),离心腔(3)下端连通有排水管(5)和排污管(6),所述离心腔(3)转动连接有离心机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种电泳涂装废水处理离心机,其特征在于:所述进液口(705)、传液口(706)、出液口(707)的口径依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种电泳涂装废水处理离心机,其特征在于:所述进液口(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锡久刘齐林罗月容
申请(专利权)人:贵州恒泰乐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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