一种燃烧室连续点火装置制造方法及图纸

本技术属于点火装置技术领域，提供了一种燃烧室连续点火装置，包括前管组件，所述前管组件一端设置有燃烧室组件，所述燃烧室组件另一端设置有后壳体，所述后壳体上端安装有法兰把手，所述后壳体另一端设置有供风组件，所述燃烧室组件一侧设置有点火组件，所述后壳体上且位于点火组件同一侧设置有高压包盖，所述高压包盖一端安装有航空公头；本技术通过采用火花塞电控点火方式，使其能够长时间连续工作，无需改变燃烧室的形状，并将火花塞点火时间调整成间隔循环点火，有效减少了熄火故障率，操作简单便捷，加强了燃油经济性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于点火装置，具体地说是一种燃烧室连续点火装置。

技术介绍

1、现有燃烧室点火过程：少量燃油到燃烧室蒸发网，随后燃油在燃烧室点火棒加热下燃烧，其点火装置的工作时间一般不超过60秒，传统的点火装置采用氮化硅点火棒；

2、然而，在高温的情况下，汽油比较活跃，受材料及电池功率的限制，传统的点火针无法长时间连续工作，燃烧室在遇到汽油比较活跃的情况下导致熄火。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种燃烧室连续点火装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、一种燃烧室连续点火装置，包括前管组件，所述前管组件一端设置有燃烧室组件，所述燃烧室组件另一端设置有后壳体，所述后壳体上端安装有法兰把手，所述后壳体另一端设置有供风组件，所述燃烧室组件一侧设置有点火组件，所述后壳体上且位于点火组件同一侧设置有高压包盖，所述高压包盖一端安装有航空公头。

3、优选的，所述前管组件另一端设置有前挡，且其端两侧设置有凸耳，通过蝶形螺栓将前挡与凸耳固定，所述前管组件外表面且靠近前挡处贯穿设置有气口，所述前管组件内腔设置有同向盘管，所述同向盘管两端通过前挡上开孔伸出，所述同向盘管一端安装有喷嘴，所述喷嘴上设置有进药导管。

4、优选的，所述燃烧室组件包括设置于前管组件一端的外盖，所述外盖内腔且靠近前管组件处设置有前室，所述前室与前管组件内腔连通，所述前室远离前管组件一端设置有后盖，所述后盖内侧安装有蒸发网，所述后盖外侧焊接有进油管，且侧边上开设有气孔，所述进油管位于后壳体内腔。

5、优选的，所述供风组件包括设置于所述后壳体远离后盖一端的涡轮风扇，所述涡轮风扇外侧设置有网罩，所述涡轮风扇与网罩之间的空腔中安装有板体，所述板体中部贯穿有通孔，所述后壳体上且位于网罩的同一端安装有控制按钮。

6、优选的，所述点火组件包括设置于前室内腔中的火花塞，所述火花塞外端设置有塞帽，所述塞帽上安装有电线，所述电线另一端连接有放电高压包。

7、优选的，所述放电高压包设置于高压包盖内腔。

8、优选的，所述火花塞为电控点火，点火时间调整为间隔循环点火。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、本技术通过采用火花塞电控点火方式，使其能够长时间连续工作，无需改变燃烧室的形状，并将火花塞点火时间调整成间隔循环点火，有效减少了熄火故障率，操作简单便捷，加强了燃油经济性能。

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【技术保护点】

1.一种燃烧室连续点火装置，包括前管组件(100)，前管组件(100)一端设置有燃烧室组件(200)，燃烧室组件(200)另一端设置有后壳体(300)，后壳体(300)另一端设置有供风组件(500)，燃烧室组件(200)一侧设置有点火组件(600)，其特征在于：点火组件(600)包括设置于燃烧室组件(200)内腔中的火花塞(601)，所述火花塞(601)外端设置有塞帽(602)，所述塞帽(602)上安装有电线(603)，所述电线(603)另一端连接有放电高压包(604)，所述火花塞(601)为电控点火，点火时间为间隔循环点火。

2.如权利要求1所述一种燃烧室连续点火装置，其特征在于：所述前管组件(100)另一端设置有前挡(101)，且其端两侧设置有凸耳，通过蝶形螺栓(102)将前挡(101)与凸耳固定，所述前管组件(100)外表面且靠近前挡(101)处贯穿设置有气口，所述前管组件(100)内腔设置有同向盘管(103)，所述同向盘管(103)两端通过前挡(101)上开孔伸出，所述同向盘管(103)一端安装有喷嘴(104)，所述喷嘴(104)上设置有进药导管(105)。</p>

3.如权利要求2所述一种燃烧室连续点火装置，其特征在于：所述燃烧室组件(200)包括设置于前管组件(100)一端的外盖(201)，所述外盖(201)内腔且靠近前管组件(100)处设置有前室(202)，所述前室(202)与前管组件(100)内腔连通，所述前室(202)远离前管组件(100)一端设置有后盖(203)，所述后盖(203)内侧安装有蒸发网，所述后盖(203)外侧焊接有进油管(204)，且侧边上开设有气孔，所述进油管(204)位于后壳体(300)内腔。

4.如权利要求3所述一种燃烧室连续点火装置，其特征在于：所述供风组件(500)包括设置于所述后壳体(300)远离后盖(203)一端的涡轮风扇(501)，所述涡轮风扇(501)外侧设置有网罩(502)，所述涡轮风扇(501)与网罩(502)之间的空腔中安装有板体(503)，所述板体(503)中部贯穿有通孔，所述后壳体(300)上且位于网罩(502)的同一端安装有控制按钮(504)。

5.如权利要求1所述一种燃烧室连续点火装置，其特征在于：所述火花塞(601)一端设置于前室(202)内腔。

6.如权利要求1所述一种燃烧室连续点火装置，其特征在于：所述放电高压包(604)设置于高压包盖(700)内腔。

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【技术特征摘要】

1.一种燃烧室连续点火装置，包括前管组件(100)，前管组件(100)一端设置有燃烧室组件(200)，燃烧室组件(200)另一端设置有后壳体(300)，后壳体(300)另一端设置有供风组件(500)，燃烧室组件(200)一侧设置有点火组件(600)，其特征在于：点火组件(600)包括设置于燃烧室组件(200)内腔中的火花塞(601)，所述火花塞(601)外端设置有塞帽(602)，所述塞帽(602)上安装有电线(603)，所述电线(603)另一端连接有放电高压包(604)，所述火花塞(601)为电控点火，点火时间为间隔循环点火。

2.如权利要求1所述一种燃烧室连续点火装置，其特征在于：所述前管组件(100)另一端设置有前挡(101)，且其端两侧设置有凸耳，通过蝶形螺栓(102)将前挡(101)与凸耳固定，所述前管组件(100)外表面且靠近前挡(101)处贯穿设置有气口，所述前管组件(100)内腔设置有同向盘管(103)，所述同向盘管(103)两端通过前挡(101)上开孔伸出，所述同向盘管(103)一端安装有喷嘴(104)，所述喷嘴(104)上设置有进药导管(105)。

3.如权利要求2所述一种燃烧室连续点火装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小华，
申请(专利权)人：芜湖快螳螂智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：