【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示器生产设备相关，具体为显示器模组自动化贴合设备。
技术介绍
1、显示器模组是指将液晶面板、背光源、驱动电路和其他相关组件集成在一起的显示设备，它通常包括液晶面板、背光源、偏光片、滤光片和外壳，在实际的生产加工过程中，需要将上述部分贴合组装在一起，完成整个显示器的生产加工。
2、现有公开号为cn116969184a的中国专利申请，其公开了一种显示器模组的贴合设备，包括设备主体，所述设备主体的内部安装有工位转盘，所述工位转盘的顶端均匀安装有模具，所述工位转盘的两侧分别安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带皆固定安装在设备主体的内部，所述设备主体的内部设置有第一机械手、第二机械手以及第三机械手；该专利技术，通过设置的第一机械手、纠偏组件与辅助纠偏组件相互配合，在使用该设备进行显示器模组贴合时，可以通过第一机械手对背光模组进行自动上料，背光模组传输的过程中可以通过纠偏组件与辅助纠偏组件摆正背光模组的位置，保障了显示器模组贴合的成品质量。
3、然而，该显示器模组贴合设备在具体使用时存在以下缺陷：
4、1、 现有的显示器模组贴合设备在对组成显示器的各个模组部分（主要是液晶面板、背光源、偏光片、滤光片和外壳）进行贴合组装时，首先将显示器的外壳作为基座部分，并将上述各个模组部分依次放置于外壳上，进而完成贴合组装，此时每组模组部分需要通过第一机械手、第二机械手以及第三机械手的同时操作完成对应的贴合组装作业，每组进行组装的显示器模组时间较长，效率低，不符合大多数工厂对于显示器模
5、2、 现有的显示器模组贴合设备在对显示器的各个模组部分进行贴合，以完成对应的组装作业后，进行组装完成的显示器需要移出，并采用机械或者手动操作的方式完成对应的下料操作，为此，在下料操作的过程中，会产生一段时间，无法继续对下一组待贴合组装的显示器模组进行自动贴合组装，导致对大批量的显示器模组进行生产组装时，效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供显示器模组自动化贴合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供的显示器模组自动化贴合设备，包括设备机台以及上料机台，所述设备机台的侧面设置有若干上料机台，所述设备机台和上料机台的顶部设置有自动化生产机构，所述自动化生产机构对显示器模组进行自动化贴合，所述自动化生产机构的侧面还安装有挤压组装组件，所述自动化生产机构还包括有：
4、上料组件，所述上料组件安装在所述上料机台的顶部，且延伸至所述设备机台的上方，所述上料组件的侧面安装有转动式夹持组件，所述转动式夹持组件对显示器模组进行挤压固定；
5、环形传输组件，所述环形传输组件安装在所述设备机台的顶部，所述环形传输组件由伺服电机进行驱动，所述伺服电机安装在设备机台的底部，所述环形传输组件驱动若干滑动座进行环形移动，所述滑动座的顶部磁性连接有显示器外支撑架，所述显示器外支撑架对显示器模组进行支撑，且所述显示器外支撑架的左右两侧还安装有挤压组装组件；
6、所述环形传输组件的内侧还安装有若干摄像端，所述摄像端安装在设备机台顶部的中心处，所述环形传输组件的侧面还设置有下料组件，所述下料组件对贴合后的显示器进行下料。
7、作为本专利技术的优选方案，所述挤压组装组件包括有：
8、外安装架，所述外安装架滑动连接在所述显示器外支撑架的内部，且延伸至所述显示器外支撑架的外侧，所述外安装架的内侧安装有第一气缸，所述第一气缸通过定位块安装在显示器外支撑架顶部的边缘处；
9、伺服电缸，所述伺服电缸安装在所述外安装架的顶部，所述伺服电缸的输出端贯穿外安装架设置，且所述伺服电缸的输出端安装有挤压部件；
10、其中，所述挤压部件对显示器模组进行挤压。
11、作为本专利技术的优选方案，所述外安装架的结构形状为“凹”形，且所述外安装架内部的凹陷部分朝向显示器外支撑架内部中心部分设置；
12、所述挤压部件位于显示器外支撑架内部夹角处的上方，所述挤压部件的材质为橡胶。
13、作为本专利技术的优选方案，所述上料组件包括有：
14、上料滑轨，所述上料滑轨安装在所述上料机台的顶部，且所述上料滑轨延伸至设备机台顶部的侧面，所述上料滑轨的外侧安装有上料电动滑块；
15、竖直滑轨，所述竖直滑轨安装固定在所述上料电动滑块的顶部，所述竖直滑轨的外侧设置有竖直电动滑块，所述竖直电动滑块的侧面安装有转动式夹持组件。
16、作为本专利技术的优选方案，所述转动式夹持组件包括有：
17、偏转部件，所述偏转部件转动连接在所述竖直电动滑块的侧面，且由第一电机进行驱动，所述第一电机安装在竖直电动滑块的顶部；
18、放置架，所述放置架转动连接在所述偏转部件的侧面，所述偏转部件的顶部安装有马达，所述马达的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮活动连接在所述放置架的侧面；
19、第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接在所述第一齿轮的侧面，所述第二齿轮安装在放置架侧面的中心部分，且与所述偏转部件转动连接。
20、作为本专利技术的优选方案，所述放置架底部的一侧还安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有夹持架体，所述夹持架体位于放置架的顶部，且所述夹持架体的侧面还安装有定位架体，所述定位架体安装在放置架的顶部；
21、其中，所述夹持架体和定位架体之间夹持有显示器模组。
22、作为本专利技术的优选方案，所述偏转部件的底部延伸至竖直电动滑块的外部，所述放置架的顶部安装有两组水平设置的导向杆，所述导向杆和夹持架体滑动连接。
23、作为本专利技术的优选方案，所述环形传输组件包括有：
24、链盘，所述链盘活动连接在所述设备机台的顶部，且与所述伺服电机的输出端连接，所述链盘的外侧啮合连接有链条，所述链条的外部安装有滑动座；
25、外设架，所述外设架安装固定在所述设备机台的顶部，且位于所述链条的外侧，所述外设架通过滚轮和滑动座活动连接；
26、导向环，所述导向环安装固定在所述设备机台的顶部，且位于所述外设架的外侧，所述导向环通过滚轮和滑动座活动连接。
27、作为本专利技术的优选方案，所述链条的内侧设置有摄像端，所述导向环的外侧设置有上料组件和下料组件。
28、作为本专利技术的优选方案，所述下料组件包括有下料滑轨，所述下料滑轨安装在所述设备机台的顶部，且位于所述导向环的侧面，所述下料滑轨的外侧设置有下料电动滑块，所述下料电动滑块的顶部安装有旋转电机；下料架，所述下料架和旋转电机的输出端连接，所述下料架的底部设置有气动吸盘，所述气动吸盘和安装在下料架顶部的气泵相连接，所述气动吸盘对显示器模组进行吸附。
29、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
30、1、 该显示器模组自动化贴合设备，在对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：包括设备机台（10）以及上料机台（20），所述设备机台（10）的侧面设置有若干上料机台（20），所述设备机台（10）和上料机台（20）的顶部设置有自动化生产机构（30），所述自动化生产机构（30）对显示器模组进行自动化贴合，所述自动化生产机构（30）的侧面还安装有挤压组装组件（40），所述自动化生产机构（30）还包括有：
2.根据权利要求1所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述挤压组装组件（40）包括有：
3.根据权利要求2所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述外安装架（401）的结构形状为“凹”形，且所述外安装架（401）内部的凹陷部分朝向显示器外支撑架（70b）内部中心部分设置；
4.根据权利要求1所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述上料组件（50）包括有：
5.根据权利要求4所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述转动式夹持组件（60）包括有：
6.根据权利要求5所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述放置架（603）底部的一
7.根据权利要求5所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述偏转部件（601）的底部延伸至竖直电动滑块（504）的外部，所述放置架（603）的顶部安装有两组水平设置的导向杆（603i），所述导向杆（603i）和夹持架体（608）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述环形传输组件（70）包括有：
9.根据权利要求8所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述链条（702）的内侧设置有摄像端（80），所述导向环（704）的外侧设置有上料组件（50）和下料组件（90）。
10.根据权利要求9所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述下料组件（90）包括有下料滑轨（901），所述下料滑轨（901）安装在所述设备机台（10）的顶部，且位于所述导向环（704）的侧面，所述下料滑轨（901）的外侧设置有下料电动滑块（902），所述下料电动滑块（902）的顶部安装有旋转电机（903）；下料架（904），所述下料架（904）和旋转电机（903）的输出端连接，所述下料架（904）的底部设置有气动吸盘（905），所述气动吸盘（905）和安装在下料架（904）顶部的气泵（906）相连接，所述气动吸盘（905）对显示器模组进行吸附。
...【技术特征摘要】
1.显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：包括设备机台（10）以及上料机台（20），所述设备机台（10）的侧面设置有若干上料机台（20），所述设备机台（10）和上料机台（20）的顶部设置有自动化生产机构（30），所述自动化生产机构（30）对显示器模组进行自动化贴合，所述自动化生产机构（30）的侧面还安装有挤压组装组件（40），所述自动化生产机构（30）还包括有：
2.根据权利要求1所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述挤压组装组件（40）包括有：
3.根据权利要求2所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述外安装架（401）的结构形状为“凹”形，且所述外安装架（401）内部的凹陷部分朝向显示器外支撑架（70b）内部中心部分设置；
4.根据权利要求1所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述上料组件（50）包括有：
5.根据权利要求4所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述转动式夹持组件（60）包括有：
6.根据权利要求5所述的显示器模组自动化贴合设备，其特征在于：所述放置架（603）底部的一侧还安装有第二气缸（607），所述第二气缸（607）的输出端连接有夹持架体（608），所述夹持架体（608）位于放置架（603）的顶部，且所述夹持架体（608）的侧面还安装有定位架体（609...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨信，吴海彬，邹林，蒙琼盛，
申请(专利权)人：深圳市嘉润原新显科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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