【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示屏测试领域，特别涉及一种液晶显示屏测试设备及工艺。
技术介绍
1、液晶显示屏是一种常见的平板显示技术，广泛应用于电视、计算机显示器、手机和其他电子设备中，其结构可以看做由框架和屏幕组成，液晶显示屏在使用中，如果屏幕与框架经常受到撞击，会导致屏幕与框架脱离，容易造成液晶显示屏的损坏，因此在液晶显示屏正式出厂时，需要对其屏幕和框架的之间的可靠性性能进行测试。
2、随着科技的进步，相关领域技术人员也对液晶显示屏的测试设备进行了优化，为了进行更准确的对比，如公开号为cn110631795a的中国专利公开了一种液晶显示屏的防撞测试设备及测试方法，包括工作台、连接台、固定台和测试台，工作台的形状呈矩形体，工作台的左右两侧开设有滑动槽，滑动槽的形状呈矩形体，左侧滑动槽的前侧壁面开设有圆孔，工作台的前侧壁面固定连接有气缸，气缸采用伸缩气缸，气缸的伸缩端位于圆孔内；
3、其在使用时，使液晶显示屏顺着固定台的导向槽向下滑，当液晶显示屏底端的两角滑动至与夹持板a卡合后，夹持板b自动将液晶显示屏顶端的两角夹持住，在撞击测试的过程中，通过伸缩气缸驱动测试台对显示屏进行撞击，气垫的中心鼓起区域首先与液晶显示屏幕接触，对液晶显示屏幕的中心区域进行撞击测试，然后撞击柱会弹起半球柱，对液晶屏幕的四角进行撞击测试。
4、然而，在采用上述现有技术对显示屏进行检测时，还存在以下问题：1、此装置夹持板a和夹持板b均转动安装在固定台上，并且相邻两个夹持板之间的间距固定，当待检测的显示屏的尺寸较小时，显示屏的边角难以同时
5、2、上述现有技术通过改变气垫内空气的填充程度，从而改变气垫撞击液晶显示屏的强度，然后通过气垫内的气体对撞击柱和半球柱进行挤压，使其能够对显示屏的四角进行撞击测试，然而，若充入气垫内的空气质量低于一定程度，气垫变形后的气压会不足以将撞击柱和半球柱弹起，则通过撞击使气垫变形然后弹起撞击柱和半球柱则难以实现。
6、因此，在上述陈述的观点下，现有技术对显示屏检测的方式还有可优化的空间。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种液晶显示屏测试设备，包括水平设置的支撑板，支撑板的下端对称设置有多个支撑腿，所述支撑板上设置有用于对显示屏进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构的上端设置有用于对显示屏进行吸附固定的吸附机构，支撑板下端还设置有与吸附机构相对应的撞击机构。
2、优选的，所述的夹紧机构包括多个与支撑板滑动连接并且呈矩形分布的安装板，安装板远离吸附机构一侧设置有调节单元，前后对应的安装板的相对侧开设有限位竖槽，限位竖槽内滑动设置有限位滑块，限位滑块上设置有复位单元，前后对应的限位滑块中部分别穿设有支撑连管一和支撑连管二，并且支撑连管二与对应的限位滑块转动相连，前后对应支撑连管一和支撑连管二的相对侧共同设置有弯折筒，且弯折筒与对应的支撑连管一转动相连并接通，弯折筒内设置有抵紧单元，支撑连管一上设置有辅助单元，支撑连管二上设置有转动单元。
3、优选的，所述的调节单元包括弯折连板、t形板、螺杆、转动圆块、从动滑块、导向轨和限位板，安装板远离吸附机构的一端设置有与支撑板滑动相连的弯折连板，前后对应的弯折连板的相对侧之间共同设置有t形板，t形板中部通过螺纹配合的方式穿设有螺杆，螺杆远离吸附机构的一端设置有转动圆块，t形板下端设置有从动滑块，从动滑块的中部滑动穿设有与支撑板相连接的导向轨，导向轨的相对侧设置有与对应螺杆转动相连的限位板。
4、优选的，所述的抵紧单元包括推动板、限位滑槽、复位压簧、抵紧管、抵紧板和抵紧触头，弯折筒内通过滑动配合的方式设置有推动板，弯折筒内开设有与对应推动板相适配的限位滑槽，限位滑槽与对应的推动板之间设置有复位压簧，弯折筒内滑动设置有与对应推动板相连的抵紧管，抵紧管远离对应推动板的一端设置有抵紧板，抵紧板上均匀设置有若干个柔性材质的抵紧触头。
5、优选的，所述的转动单元包括不完全齿轮、弧形槽、从动杆、限位齿板、摆动杆、配重球、限位横槽、匚形板、转动杆和延伸板，不完全齿轮固定套设在对应支撑连管二的外侧面，限位滑块靠近对应不完全齿轮的一端开设有弧形槽，弧形槽内滑动设置有与对应不完全齿轮相连接的从动杆，不完全齿轮的外侧面上通过啮合的方式设置有与对应安装板相连接的限位齿板，弯折筒的下端通过转动配合的方式竖直设置有摆动杆，摆动杆的下端设置有配重球，弯折筒上远离摆动杆的一端开设有限位横槽，限位横槽内固定设置有匚形板，匚形板上通过扭簧(图中未示出)转动设置有转动杆，转动杆的外侧面上固定套设有延伸板。
6、优选的，所述的复位单元包括连接绳、延伸块、弹簧杆、被动块和限位滚轮，限位滑块上设置有连接绳，前后对应的安装板的相对侧均设置有延伸块，延伸块的下端均竖直设置有弹簧杆，弹簧杆的推动端设置有与对应安装板滑动相连的被动块，安装板上还通过转动配合的方式设置有与弹簧杆相对应的限位滚轮，连接绳远离对应限位滑块的一端绕过对应的限位滚轮后与被动块相连。
7、优选的，所述的辅助单元还包括竖直管、滑动板、螺纹柱、进气孔一、限位圆板、限位块、滑动套筒、进气孔二、固定套筒和进气孔三，竖直管与对应的支撑连管一相接通，竖直管滑动贯穿对应的矩形板，竖直管外侧面滑动套设有与吸附机构相连接的滑动板，滑动板上通过螺纹配合的方式竖直穿设有与对应矩形板转动连接的螺纹柱。
8、竖直管上开设有进气孔一，竖直管的上端设置有限位圆板，竖直管的外侧面固定套设有限位块，限位圆板的外侧面滑动套设有滑动套筒，滑动套筒上均匀开设有多个倾斜向上的进气孔二，多个进气孔二沿滑动套筒外侧面竖直排布，滑动套筒的外侧面滑动套设有固定套筒，固定套筒与吸附机构相连接，固定套筒下端开设有进气孔三，其中对应的进气孔二与进气孔三分别位于对应竖直管的两侧。
9、优选的，所述的吸附机构包括矩形板、弯折撑板、矩形套板、气泵、吸盘、伸缩套管、排气管和冂形架，前后对应的安装板上共同设置有矩形板，矩形板上设置有弯折撑板，弯折撑板的相对侧之间共同滑动套设有矩形套板，矩形套板上通过固定座安装有气泵，气泵下侧的输出端贯穿矩形套板后设置有吸盘，气泵的两侧对称水平连通有伸缩套管，伸缩套管内通过滑动配合的方式接通有排气管，排气管固定套在对应的固定套筒上，滑动套筒与对应的排气管滑动连接，排气管的外侧面固定套设有与对应矩形板相连接的冂形架，冂形架内通过滑动配合的方式设置有滑动板，滑动板滑动套在对应的竖直管上。
10、优选的，所述的撞击机构包括驱动气缸和撞击板，驱动气缸通过气缸座竖直安装在支撑板的中部，驱动气缸输出端的上端贯穿支撑板后设置有撞击板，撞击板与支撑板上端滑动贴合并且与气泵相对应。
11、此外，本专利技术还提供了一种液晶显示屏测试工艺，包括以下步骤：
12、s1：夹紧固定；通过调节单元能够调整对应安装板之间的间距，从而能够对不同尺寸大小的显示屏进行限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液晶显示屏测试设备，包括水平设置的支撑板(1)，支撑板(1)的下端对称设置有多个支撑腿(10)，其特征在于：所述支撑板(1)上设置有用于对显示屏进行夹紧的夹紧机构(2)，夹紧机构(2)的上端设置有用于对显示屏进行吸附固定的吸附机构(3)，支撑板(1)下端还设置有与吸附机构(3)相对应的撞击机构(4)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏测试设备，其特征在于：所述的调节单元(21)包括弯折连板(200)、T形板(201)、螺杆(202)、转动圆块(203)、从动滑块(204)、导向轨(205)和限位板(206)，安装板(20)远离吸附机构(3)的一端设置有与支撑板(1)滑动相连的弯折连板(200)，前后对应的弯折连板(200)的相对侧之间共同设置有T形板(201)，T形板(201)中部通过螺纹配合的方式穿设有螺杆(202)，螺杆(202)远离吸附机构(3)的一端设置有转动圆块(203)，T形板(201)下端设置有从动滑块(204)，从动滑块(204)的中部滑动穿设有与支撑板(1)相连接的导向轨(205)，导向轨(205)的相对侧设置有与对应螺杆(202
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏测试设备，其特征在于：所述的抵紧单元(28)包括推动板(280)、限位滑槽(281)、复位压簧(282)、抵紧管(283)、抵紧板(284)和抵紧触头(285)，弯折筒(27)内通过滑动配合的方式设置有推动板(280)，弯折筒(27)内开设有与对应推动板(280)相适配的限位滑槽(281)，限位滑槽(281)与对应的推动板(280)之间设置有复位压簧(282)，弯折筒(27)内滑动设置有与对应推动板(280)相连的抵紧管(283)，抵紧管(283)远离对应推动板(280)的一端设置有抵紧板(284)，抵紧板(284)上均匀设置有若干个柔性材质的抵紧触头(285)。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏测试设备，其特征在于：所述的转动单元(210)包括不完全齿轮(211)、弧形槽(212)、从动杆(213)、限位齿板(214)、摆动杆(215)、配重球(216)、限位横槽(217)、匚形板(218)、转动杆(219)和延伸板(2110)，不完全齿轮(211)固定套设在对应支撑连管二(26)的外侧面，限位滑块(23)靠近对应不完全齿轮(211)的一端开设有弧形槽(212)，弧形槽(212)内滑动设置有与对应不完全齿轮(211)相连接的从动杆(213)，不完全齿轮(211)的外侧面上通过啮合的方式设置有与对应安装板(20)相连接的限位齿板(214)，弯折筒(27)的下端通过转动配合的方式竖直设置有摆动杆(215)，摆动杆(215)的下端设置有配重球(216)，弯折筒(27)上远离摆动杆(215)的一端开设有限位横槽(217)，限位横槽(217)内固定设置有匚形板(218)，匚形板(218)上通过扭簧(图中未示出)转动设置有转动杆(219)，转动杆(219)的外侧面上固定套设有延伸板(2110)。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏测试设备，其特征在于：所述的复位单元(24)包括连接绳(240)、延伸块(241)、弹簧杆(242)、被动块(243)和限位滚轮(244)，限位滑块(23)上设置有连接绳(240)，前后对应的安装板(20)的相对侧均设置有延伸块(241)，延伸块(241)的下端均竖直设置有弹簧杆(242)，弹簧杆(242)的推动端设置有与对应安装板(20)滑动相连的被动块(243)，安装板(20)上还通过转动配合的方式设置有与弹簧杆(242)相对应的限位滚轮(244)，连接绳(240)远离对应限位滑块(23)的一端绕过对应的限位滚轮(244)后与被动块(243)相连。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏测试设备，其特征在于：所述的辅助单元(29)还包括竖直管(290)、滑动板(291)、螺纹柱(292)、进气孔一(293)、限位圆板(294)、限位块(295)、滑动套筒(296)、进气孔二(297)、固定套筒(298)和进气孔三(299)，竖直管(290)与对应的支撑连管一(25)相接通，竖直管(290)滑动贯穿对应的矩形板(30)，竖直管(290)外侧面滑动套设有与吸附机构(3)相连接的滑动板(291)，滑动板(291)上通过螺纹配合的方式竖直穿设有与对应矩形板(30)转动连接的螺纹柱(292)；
7.根据权利要求6所述的一种液晶显示屏测试设备，其特征在于：所述的吸附机构(3)包括矩形板(30)、弯折撑板(31)、矩形套板(32)、气泵(33)、吸盘(34)、伸缩套管(35)、排气管(36)和冂形架(3...
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏测试设备，包括水平设置的支撑板(1)，支撑板(1)的下端对称设置有多个支撑腿(10)，其特征在于：所述支撑板(1)上设置有用于对显示屏进行夹紧的夹紧机构(2)，夹紧机构(2)的上端设置有用于对显示屏进行吸附固定的吸附机构(3)，支撑板(1)下端还设置有与吸附机构(3)相对应的撞击机构(4)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏测试设备，其特征在于：所述的调节单元(21)包括弯折连板(200)、t形板(201)、螺杆(202)、转动圆块(203)、从动滑块(204)、导向轨(205)和限位板(206)，安装板(20)远离吸附机构(3)的一端设置有与支撑板(1)滑动相连的弯折连板(200)，前后对应的弯折连板(200)的相对侧之间共同设置有t形板(201)，t形板(201)中部通过螺纹配合的方式穿设有螺杆(202)，螺杆(202)远离吸附机构(3)的一端设置有转动圆块(203)，t形板(201)下端设置有从动滑块(204)，从动滑块(204)的中部滑动穿设有与支撑板(1)相连接的导向轨(205)，导向轨(205)的相对侧设置有与对应螺杆(202)转动相连的限位板(206)。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏测试设备，其特征在于：所述的抵紧单元(28)包括推动板(280)、限位滑槽(281)、复位压簧(282)、抵紧管(283)、抵紧板(284)和抵紧触头(285)，弯折筒(27)内通过滑动配合的方式设置有推动板(280)，弯折筒(27)内开设有与对应推动板(280)相适配的限位滑槽(281)，限位滑槽(281)与对应的推动板(280)之间设置有复位压簧(282)，弯折筒(27)内滑动设置有与对应推动板(280)相连的抵紧管(283)，抵紧管(283)远离对应推动板(280)的一端设置有抵紧板(284)，抵紧板(284)上均匀设置有若干个柔性材质的抵紧触头(285)。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏测试设备，其特征在于：所述的转动单元(210)包括不完全齿轮(211)、弧形槽(212)、从动杆(213)、限位齿板(214)、摆动杆(215)、配重球(216)、限位横槽(217)、匚形板(218)、转动杆(219)和延伸板(2110)，不完全齿轮(211)固定套设在对应支撑连管二(26)的外侧面，限位滑块(23)靠近对应不完全齿轮(211)的一端开设有弧形槽(212)，弧形槽(212)内滑动设置有与对应不完全齿轮(211)相连接的从动杆(213)，不完全齿轮(211)的外侧面上通过啮合的方式设置有与对应安装板(20)相连接的限位齿板(214)，弯折筒(27)的下端通过转动配合的方式竖直设置有摆动杆(215)，摆动杆(215)的下端设置有配重球(216)，弯折筒(27)上远离摆动杆(215)的一端开设有限位横槽(217)，限位横槽(217)内固定设置有匚形板(218)，匚形板(218)上通过扭簧(图中未示出)转动设置有转动杆(219)，转动杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐炯，
申请(专利权)人：深圳市鹰芒技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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