【技术实现步骤摘要】
本技术属于电阻炉，特别涉及双层半封闭自动控时箱式电阻炉。
技术介绍
1、箱式电阻炉主要分为立式、卧式、分体式与一体式，通过利用电流通过电阻材料发生热能，对工件或者物料进行加热，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前的加热、金属热处理的加热或者玻璃陶瓷焙烧等热处理。
2、目前公告为：cn218673127u的中国技术专利，公开了一种箱式电阻炉，其设置了电阻炉本体，电阻炉本体的内部设置有加热腔，加热腔的内部安装有硅碳棒，电阻炉本体的底部安装有控制仪表，电阻炉本体的一侧铰接有防护门，防护门的一侧粘结有与加热腔配合使用的密封条，电阻炉本体的一侧设置有锁紧机构,通过上述设置，能够快速加热，比常规电阻丝电阻炉使用寿命长，还可以快速升温，且最高温度可达到℃，便于快速加热，加热效率高，速度快，控制仪表和箱体集成一体化节省空间，通过设置锁紧机构，能够通过定位杆与定位板的配合使用，使得可以将防护门进锁紧。
3、该专利不能对电阻炉内部的温度进行监控，在对工件进行加热的时间需要通过人工计时，避免工件在电阻箱内部加热时间过长，从而才能避免工件造成损坏，该方法效率低，人工容易出现延误性，容易对加工的代加工件造成破坏。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其优点是能对电阻箱内部的温度进行检测，并且可以对电阻箱加工时间进行定时控制，提高加热效率的功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，双层半封闭自动控时箱式电阻炉，包括本体，所述本体
3、采用上述技术方案，通过设置本体、开关控制器、支撑柱、定时器和保温机构，在使用时，首先将待加工件放入本体内部，然后通过定时器选择工件需要加热的时间，然后定时器控制开关控制器，使本体开始工作，当定时器到达设定的时间后，定时器会控制开关控制器，使本体结束工作，结束待加工件的加工，其中保温机构能对本体内部的温度进行保温，能有效减少加热室的热损失，提高加热效率。
4、本技术进一步设置为：所述保温机构包括夹层、隔板和保温棉，所述夹层设置于本体上，所述隔板设置于夹层中，所述隔板数量为若干且线性设置，所述保温棉设置于夹层的内部。
5、采用上述技术方案，通过设置夹层、隔板和保温棉，当本体开始工作后，隔板能使热量在夹持中反复穿梭，夹层内反复穿梭的热量能够在夹层中形成低热传播，从而提高隔热效果，然后保温棉具有良好的隔热性能，能进一步提高隔热效率。
6、本技术进一步设置为：所述本体上设置有进料口，所述进料口上设置有密封门，所述密封门上设置有把手。
7、采用上述技术方案，通过设置进料口、密封门和把手，在使用时，能通过进料口6将代加工件放入到本体的内部中，然后通过密封门将本体进行密封处理，避免本体内部的热量丢失，避免影响加热效率，然后把手能为工作人员提供着力点，方便工作人员将密封门打开或者关闭。
8、本技术进一步设置为：所述本体的内部设置有温度传感器，所述支撑柱上设置有显示屏，所述显示屏与温度传感器电性连接。
9、采用上述技术方案，通过设置温度传感器和显示屏，在使用时，型号为tmp411adr的温度传感器能对本体内部的温度进行感应，然后温度传感器与显示屏电性连接，温度传感器能将本体内部的温度传递至型号为ys-t0007的显示屏上，方便工作人员能随时对本体内部的温度进行监控。
10、本技术进一步设置为：所述进料口上设置有挡板，所述挡板上设置有异形密封垫。
11、采用上述技术方案，通过设置挡板和异形密封垫，在使用时，首先挡板能对异形密封垫进行安装，当密封门关闭时，密封门会挤压异形密封垫，使异形密封垫发生形变，进而对进料口进行密封处理，避免本体内部的温度发生扩散，提高加热效率。
12、本技术进一步设置为：所述开关控制器的下表面设置有带有锁定功能的万向轮。
13、采用上述技术方案，通过设置万向轮，在使用时，首先万向轮能方便本体进行移动，方便将本体移动至需要作业的位置，然后该万向轮具有锁定功能，当本体到达指定位置时，锁定万向轮，避免本体继续发生滑动。
14、本技术进一步设置为：所述密封门上设置有透视窗。
15、采用上述技术方案，通过设置透视窗，在使用时，透视窗能方便工作人员观察本体内部工件的加工情况，提高加工精度和效率。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、通过设置本体、开关控制器、支撑柱、定时器和保温机构，在使用时，首先将待加工件放入本体内部，然后通过定时器选择工件需要加热的时间，然后定时器控制开关控制器，使本体开始工作，当定时器到达设定的时间后，定时器会控制开关控制器，使本体结束工作，结束待加工件的加工。
18、通过设置夹层、隔板和保温棉，当本体开始工作后，隔板能使热量在夹持中反复穿梭，夹层内反复穿梭的热量能够在夹层中形成低热传播，从而提高隔热效果，然后保温棉具有良好的隔热性能，能进一步提高隔热效率。
19、基于上述改进点，本装置所实现的整体的技术效果是能对电阻箱内部的温度进行检测，并且可以对电阻箱加工时间进行定时控制，提高加热效率。
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1.双层半封闭自动控时箱式电阻炉，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的下表面设置有开关控制器(2)，所述本体(1)的上表面设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)数量为四个且对称设置，所述支撑柱(3)上设置有定时器(4)，所述定时器(4)与开关控制器(2)电性连接，所述本体(1)上设置有保温机构(5)。
2.根据权利要求1所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述保温机构(5)包括夹层(501)、隔板(502)和保温棉(503)，所述夹层(501)设置于本体(1)上，所述隔板(502)设置于夹层(501)中，所述隔板(502)数量为若干且线性设置，所述保温棉(503)设置于夹层(501)的内部。
3.根据权利要求1所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述本体(1)上设置有进料口(6)，所述进料口(6)上设置有密封门(7)，所述密封门(7)上设置有把手(8)。
4.根据权利要求1所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有温度传感器(9)，所述支撑柱(3)上设置有显示屏(10)，所述显示屏(
5.根据权利要求3所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述进料口(6)上设置有挡板(11)，所述挡板(11)上设置有异形密封垫(12)。
6.根据权利要求1所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述开关控制器(2)的下表面设置有带有锁定功能的万向轮(13)。
7.根据权利要求3所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述密封门(7)上设置有透视窗(14)。
...【技术特征摘要】
1.双层半封闭自动控时箱式电阻炉，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的下表面设置有开关控制器(2)，所述本体(1)的上表面设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)数量为四个且对称设置，所述支撑柱(3)上设置有定时器(4)，所述定时器(4)与开关控制器(2)电性连接，所述本体(1)上设置有保温机构(5)。
2.根据权利要求1所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述保温机构(5)包括夹层(501)、隔板(502)和保温棉(503)，所述夹层(501)设置于本体(1)上，所述隔板(502)设置于夹层(501)中，所述隔板(502)数量为若干且线性设置，所述保温棉(503)设置于夹层(501)的内部。
3.根据权利要求1所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述本体(1)上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑勋领，宋敏，李爽，李一帆，马克，郭静，
申请(专利权)人：湖北科艾乐检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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