一种低吸湿难燃胶合板的制备方法及制得的胶合板技术

技术编号:40282777 阅读:30 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本发明专利技术涉及阻燃材料技术领域,具体涉及一种低吸湿难燃胶合板的制备方法及制得的胶合板。一种低吸湿难燃胶合板的制备方法,包括以下步骤:S1、提供一胶合板作为基材板;S2、在所述基材板的两面涂覆硫氧镁胶黏剂,得到施胶基材板;S3、提供两块单板;S4、以单板‑施胶基材板‑单板的顺序进行组坯,得到低吸湿难燃胶合板的板坯;S5、将所述板坯先后进行冷压和热压,制得低吸湿难燃胶合板。本发明专利技术采用硫氧镁阻燃胶黏剂制备低吸湿难燃胶合板,解决传统湿法难燃胶合板存在的吸潮、腐蚀金属连接件的问题,仅需在难燃胶合板贴面层使用即可,可以有效降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阻燃材料,具体涉及一种低吸湿难燃胶合板的制备方法及制得的胶合板


技术介绍

1、根据gb20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》的要求,所有应用于学校、商场、娱乐场所等公众聚集场所和人员密集场所的胶合板都必须经过阻燃处理而达到一定的难燃等级。制备难燃胶合板的常规工艺有两种:一种是单板浸渍阻燃剂,再施胶压制成板,此种工艺阻燃剂用量高,且处理的单板易吸潮,腐蚀轻钢龙骨等金属连接件;另一种是胶黏剂中添加阻燃剂,再施胶压制成板,此种工艺需要层层阻燃,阻燃成本增加,同时对于9~12mm的薄板阻燃效果不理想。

2、无机胶黏剂具有阻燃抑烟、胶结性能好、无醛环保、原料成本合理的特征,是制作难燃胶合板的理想胶黏剂之一。然而,无机胶黏剂与木材的界面相容性差,胶液较稀,施胶困难,需要采用合适的施胶工艺、压制固化参数、原料配比等,来提高无机胶黏剂与木材的界面相容性,延长施胶时间,从而提高无机胶黏剂的胶结性能。公开号为cn 116574452 a的中国专利技术专利申请,公布了一种胶合板用耐水型氯氧镁无机胶黏剂。该胶黏剂作为胶合板用胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低吸湿难燃胶合板的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种低吸湿难燃胶合板的制备方法,其特征在于:所述冷压的工艺条件为:单位压力0.8~3.0 MPa,时间20~48h;所述热压的工艺条件为:单位压力0.2~0.5Mpa,热压温度40~50℃,热压时间3~10min。

3.根据权利要求1所述的一种低吸湿难燃胶合板的制备方法,其特征在于:所述基材板的厚度为3~25 mm,材质选自杨木、桉木、松木、桐木中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种低吸湿难燃胶合板的制备方法,其特征在于:所述单板的厚度为0.2~0.5 mm,选自重组装饰...

【技术特征摘要】

1.一种低吸湿难燃胶合板的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种低吸湿难燃胶合板的制备方法,其特征在于:所述冷压的工艺条件为:单位压力0.8~3.0 mpa,时间20~48h;所述热压的工艺条件为:单位压力0.2~0.5mpa,热压温度40~50℃,热压时间3~10min。

3.根据权利要求1所述的一种低吸湿难燃胶合板的制备方法,其特征在于:所述基材板的厚度为3~25 mm,材质选自杨木、桉木、松木、桐木中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种低吸湿难燃胶合板的制备方法,其特征在于:所述单板的厚度为0.2~0.5 mm,选自重组装饰单板、天然薄木中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种低吸湿难燃胶合板的制备方法,其特征在于:所述硫氧镁胶黏剂按重量分数计包含:40~60份七水合硫酸镁、100~150份轻烧氧化镁、20~40份羧基丁苯乳液、10~30份硼系阻燃剂、5~20份...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁成龙桂成胜沈云芳徐寅赵建忠姜全建顾仲凯施晓宏戴雪枫唐雨枫房敏建王达俞燕芬
申请(专利权)人:浙江升华云峰新材股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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