一种轧机压下丝杆吊装调整装置制造方法及图纸

技术编号:40282499 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本技术涉及调整装置技术领域,尤其涉及一种轧机压下丝杆吊装调整装置。其主要针对使用倒链吊装调整作业时,对于丝杆的垂直度很难做到精调,需要反复多次进行调整,以达到施工的垂直,造成压下设备吊装更换作业时间长,更换效率低,投入人力较多的问题,提出如下技术方案:包括:压下丝杆;用于在所述压下丝杆吊起后便于调整垂直度的吊装组件,所述吊装组件安装于压下丝杆的顶部;所述压下丝杆的下方安装有压下螺母,所述压下丝杆与吊装组件皆需安装于轧机中进行配合使用。本技术设计的简单实用,可以实现快速、方便对施工实现垂直度的调整,从而使施工效率极大提高,便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调整装置,尤其涉及一种轧机压下丝杆吊装调整装置


技术介绍

1、轧机压下装置为热轧生产线中轧机设备的关键设备,压下装置主要包括压下丝杠、压下螺母、压下液压缸及传动装置部分,实现对轧机辊缝的精确控制。由于压下装置受冲击和扭矩大,需要对压下装置进行周期性频繁更换,由于压下装置处于轧机牌坊的中心部位,且组装后结构复杂,特别是压下丝杆和压下螺母组装后重量达到6吨左右、长度为3.6米,组装后直径为900*500变截面结构,其要安装到需要精密配合的轧机牌坊的压下孔内部较为困难;受行车起吊高度的限制,丝杠无法直接从轧机牌坊压下安装孔垂直向下吊入,只能将丝杠组合结构从轧机牌坊窗口下部水平横移到轧机内部,通过在轧机内部利用行车再配合两台倒链调整吊装压下丝杆的垂直度。

2、使用倒链吊装调整作业时,对于丝杆的垂直度很难做到精调,需要反复多次进行调整,以达到施工的垂直。造成压下设备吊装更换作业时间长,更换效率低,投入人力较多。鉴于此,我们提出一种轧机压下丝杆吊装调整装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在使用倒链吊装调整作业时,对于丝杆的垂直度很难做到精调,需要反复多次进行调整,以达到施工的垂直,造成压下设备吊装更换作业时间长,更换效率低,投入人力较多的问题,提出一种轧机压下丝杆吊装调整装置。

2、本技术的技术方案:一种轧机压下丝杆吊装调整装置,包括:

3、压下丝杆;

4、用于在所述压下丝杆吊起后便于调整垂直度的吊装组件,所述吊装组件安装于压下丝杆的顶部;

5、所述压下丝杆的下方安装有压下螺母,所述压下丝杆与吊装组件皆需安装于轧机中进行配合使用;

6、用于所述压下螺母安装于轧机上后进行固定的紧固固定挡板,所述紧固固定挡板设置于压下螺母的底部。

7、可选的,所述压下丝杆的顶部开设有多组安装槽用于安装吊装组件。

8、可选的,所述吊装组件包括吊耳,所述吊耳的底部固定连接有吊盘,所述吊盘的上方设有多组调整螺母,所述调整螺母中设置有紧固螺栓。

9、可选的,所述吊耳中开设有吊装孔。

10、可选的,所述调整螺母与紧固螺栓螺纹连接,所述紧固螺栓螺纹连接在安装槽中。

11、可选的,所述吊盘采用厚钢板制作而成,在所述吊盘上开设有位于吊耳两侧的,沿着所述吊盘中心线位置对称开设的两组通孔,用于穿入紧固螺栓。

12、可选的,所述紧固固定挡板上安装有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿紧固固定挡板与压下螺母螺纹连接。

13、可选的,所述紧固固定挡板上还安装有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿紧固固定挡板与轧机螺纹连接。

14、可选的,所述吊装孔中连接有钢丝绳,所述钢丝绳远离吊装孔的一端连接有行车吊钩。

15、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

16、1.本技术通过吊装组件中设置的紧固螺栓,可以使得吊装组件与压下丝杆牢牢固定;通过吊耳上开设的吊装孔,使得钢丝绳可以穿过便于将整体吊起;通过紧固螺栓上螺纹连接的调整螺母,可以调节紧固螺栓的长度,从而调节压下丝杆的倾斜度,便于整体吊装时的垂直度;

17、2.本技术通过紧固固定挡板中安装的定位螺栓,使得紧固固定挡板可以固定在压下螺母的底部,通过紧固固定挡板中设置的固定螺栓,使得压下丝杆和压下螺母在安装完成后对底部进行支撑,使得安装稳定正确;

18、综上所述,本技术设计的简单实用,可以实现快速、方便对施工实现垂直度的调整,从而使施工效率极大提高,便于推广。

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【技术保护点】

1.一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述压下丝杆(1)的顶部开设有多组安装槽(11)用于安装吊装组件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述吊装组件(2)包括吊耳(21),所述吊耳(21)的底部固定连接有吊盘(22),所述吊盘(22)的上方设有多组调整螺母(23),所述调整螺母(23)中设置有紧固螺栓(24)。

4.根据权利要求3所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述吊耳(21)中开设有吊装孔(211)。

5.根据权利要求3所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述调整螺母(23)与紧固螺栓(24)螺纹连接,所述紧固螺栓(24)螺纹连接在安装槽(11)中。

6.根据权利要求3所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述吊盘(22)采用厚钢板制作而成,在所述吊盘(22)上开设有位于吊耳(21)两侧的,沿着所述吊盘(22)中心线位置对称开设的两组通孔(221),用于穿入紧固螺栓(24)。

7.根据权利要求1所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述紧固固定挡板(5)上安装有定位螺栓(51),所述定位螺栓(51)贯穿紧固固定挡板(5)与压下螺母(3)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述紧固固定挡板(5)上还安装有固定螺栓(52),所述固定螺栓(52)贯穿紧固固定挡板(5)与轧机(4)螺纹连接。

9.根据权利要求4所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述吊装孔(211)中连接有钢丝绳(6),所述钢丝绳(6)远离吊装孔(211)的一端连接有行车吊钩(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述压下丝杆(1)的顶部开设有多组安装槽(11)用于安装吊装组件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述吊装组件(2)包括吊耳(21),所述吊耳(21)的底部固定连接有吊盘(22),所述吊盘(22)的上方设有多组调整螺母(23),所述调整螺母(23)中设置有紧固螺栓(24)。

4.根据权利要求3所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述吊耳(21)中开设有吊装孔(211)。

5.根据权利要求3所述的一种轧机压下丝杆吊装调整装置,其特征在于,所述调整螺母(23)与紧固螺栓(24)螺纹连接,所述紧固螺栓(24)螺纹连接在安装槽(11)中。

6.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高伟刘宝安张艳芳
申请(专利权)人:中冶天工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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