【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防滑轮胎镶钉，更具体地说，是一种防滑轮胎全自动镶钉机。
技术介绍
1、众所周知普通的汽车轮胎、摩托车等各种车辆滚动轮胎在冰雪堆积的道路上行驶时，由于抓地力较小，行驶过程中容易打滑，因此，汽车无法在冰雪路面整车行驶。为了解决防滑问题人们通常采用在轮胎上系扣防滑链条的方法。由于采用在轮胎上系挂链条的方式，存在使用不方便，大量增加了轮胎的重量，严重影响到车的行驶速度。目前最佳的方案是在轮胎上安装轮胎防滑钉。在实施过程中，人们都是手工对轮胎进行安装防滑钉。
2、在轮胎上安装轮胎防滑钉需要使用镶钉机执行，现有的镶钉机结构简单，存在以下缺陷：
3、现有的镶钉机属于半自动化设备，虽然能够控制电动螺丝刀运动在轮胎的表面进行镶钉处理，但是需要工作人员手持轮胎并控制轮胎运动，实现对轮胎四周的镶钉工作，非常不便且工作人员靠近设备存在安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防滑轮胎全自动镶钉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种防滑轮胎全自动镶钉机，包括机座、控制器、运料带、一号电机以及若干个传动辊，所述控制器设置在机座上，若干个所述传动辊活动设置在机座上，所述运料带连接在若干个传动辊之间，所述一号电机设置在机座上且其输出端和其中一个传动辊连接，其特征在于，所述全自动镶钉机还包括：
4、安装座，设置在机座上；
5、夹持组件，设置在安装座上，用于夹
6、镶钉系统，设置在机座上，用于执行镶钉工作以及控制防滑钉的输送工作；其中
7、所述镶钉系统包括：
8、上料箱，设置在机座上，所述上料箱上设置有进料漏斗；
9、驱动器，活动设置在上料箱上；
10、电动螺丝刀，设置在驱动器上且位于夹持组件的一侧，驱动器上设置有与电动螺丝刀连接的二号电动伸缩杆；以及
11、上料组件，设置在上料箱上且与电动螺丝刀相配合，用于向电动螺丝刀输送防滑钉。
12、本申请更进一步的技术方案：所述机座上对称设置有一组限位杆，所述限位杆位于运料带的一侧，一组限位杆之间构成供轮胎经过的通道。
13、本申请更进一步的技术方案：所述上料组件包括：
14、固定箱，设置在上料箱上，所述固定箱上设置有的进料口；
15、钉盒，活动设置在固定箱内，所述钉盒内等距设置有若干个储钉腔，所述固定箱上设置有与储钉腔相适配的通孔，所述通孔位于电动螺丝刀的一侧；
16、三号电动伸缩杆，设置在固定箱上且其活动端和钉盒连接；
17、输送带，设置在上料箱内，所述输送带位于进料口和进料漏斗之间；以及
18、检测单元，设置在固定箱内，用于检测输送带上的防滑钉进入钉盒内的进度并控制三号电动伸缩杆工作。
19、本申请更进一步的技术方案：所述检测单元包括垫片以及压力传感器，所述固定箱内位于进料口的一侧设置有凹槽，所述垫片设置在凹槽内，所述压力传感器设置在凹槽和垫片之间，所述压力传感器和三号电动伸缩杆电性连接。
20、本申请又进一步的技术方案：所述进料口内设置有调位杆，所述调位杆位于输送带的一侧。
21、本申请又进一步的技术方案：所述夹持组件包括：
22、转盘，活动设置在安装座上；
23、二号电机，设置在安装座上且其输出端和转盘连接；
24、一号电动伸缩杆，数量为若干个且设置在转盘上；以及
25、执行模块，活动设置在转盘的一侧且与一号电动伸缩杆的活动端连接，用于执行对轮胎的夹持固定工作。
26、本申请又进一步的技术方案：所述执行模块包括：
27、夹持盘，活动设置在转盘的一侧且与一号电动伸缩杆的活动端连接；
28、滑块，所述夹持盘上环布有若干个导槽，每个所述导槽内滑动设置有滑块且两者之间弹性连接；
29、电磁铁，每个所述滑块和夹持盘之间均设置有一组通电相斥的电磁铁；以及
30、夹持杆，设置在滑块上，所述夹持杆远离滑块的一端设置有限位部。
31、本申请再进一步的技术方案：所述执行模块还包括辅助夹持结构，设置在夹持杆和夹持盘之间，用于对轮胎的轴向进行夹持固定工作。
32、本申请再进一步的技术方案：所述辅助夹持结构包括移动块、一号气筒、二号气筒以及夹板；
33、所述移动块活动设置在夹持杆上成型的滑槽内，所述二号气筒设置在移动块和夹持杆之间，所述一号气筒设置在滑块和夹持盘之间，所述夹板设置在移动块上，一号气筒和二号气筒连通。
34、本申请再进一步的技术方案：所述移动块内活动设置有滑板，所述滑板和移动块之间通过弹性件连接，所述移动块和二号气筒的活动端连接。
35、采用本专利技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
36、本专利技术实施例通过设置夹持组件以及镶钉系统，不仅能够利用夹持组件中的联动结构，在对轮胎的径向方向进行夹持固定的同时，还能够利用气压的作用控制移动块和夹板运动对轮胎的轴向进行夹持，并且代替人工控制轮胎运动，实现对轮胎的无死角镶钉工作，而且还能够利用镶钉系统实现防滑钉的自动上料补充工作，无需人工手动补充防滑钉，整个装置自动化程度高，减少了劳动力的投入量，避免工作人员靠近设备手动操作而带来的安全隐患。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防滑轮胎全自动镶钉机，包括机座、控制器、运料带、一号电机以及若干个传动辊，所述控制器设置在机座上，若干个所述传动辊活动设置在机座上，所述运料带连接在若干个传动辊之间，所述一号电机设置在机座上且其输出端和其中一个传动辊连接，其特征在于，所述全自动镶钉机还包括：
2.根据权利要求1所述的防滑轮胎全自动镶钉机，其特征在于，所述机座上对称设置有一组限位杆，所述限位杆位于运料带的一侧，一组限位杆之间构成供轮胎经过的通道。
3.根据权利要求1所述的防滑轮胎全自动镶钉机，其特征在于，所述上料组件包括：
4.根据权利要求3所述的防滑轮胎全自动镶钉机，其特征在于，所述检测单元包括垫片以及压力传感器，所述固定箱内位于进料口的一侧设置有凹槽，所述垫片设置在凹槽内，所述压力传感器设置在凹槽和垫片之间，所述压力传感器和三号电动伸缩杆电性连接。
5.根据权利要求3所述的防滑轮胎全自动镶钉机，其特征在于，所述进料口内设置有调位杆，所述调位杆位于输送带的一侧。
6.根据权利要求1所述的防滑轮胎全自动镶钉机，其特征在于，所述夹持组件包括：
...【技术特征摘要】
1.一种防滑轮胎全自动镶钉机，包括机座、控制器、运料带、一号电机以及若干个传动辊，所述控制器设置在机座上，若干个所述传动辊活动设置在机座上，所述运料带连接在若干个传动辊之间，所述一号电机设置在机座上且其输出端和其中一个传动辊连接，其特征在于，所述全自动镶钉机还包括：
2.根据权利要求1所述的防滑轮胎全自动镶钉机，其特征在于，所述机座上对称设置有一组限位杆，所述限位杆位于运料带的一侧，一组限位杆之间构成供轮胎经过的通道。
3.根据权利要求1所述的防滑轮胎全自动镶钉机，其特征在于，所述上料组件包括：
4.根据权利要求3所述的防滑轮胎全自动镶钉机，其特征在于，所述检测单元包括垫片以及压力传感器，所述固定箱内位于进料口的一侧设置有凹槽，所述垫片设置在凹槽内，所述压力传感器设置在凹槽和垫片之间，所述压力传感器和三号电动伸缩杆电性连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：申金魁，申中华，申丛烨，
申请(专利权)人：株洲金信防滑钉有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。