瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置制造方法及图纸

技术编号:40281915 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本技术属于煤矿装置技术领域,尤其为瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置,包括主管路,所述主管路的下端设置有除渣器,所述除渣器的一侧连接有连接弯头,所述连接弯头的上端设置有压帽,所述除渣器的下端设置有底件,所述除渣器的另一侧设置有分支管,所述分支管的表面连接有PVC管,所述PVC管的上端设置有软胶管,所述软胶管的中心处设置有球阀,所述PVC管的外侧设置有胶套。本技术通过设置主管路、除渣器、连接弯头、乳胶垫、底件、第一蝶阀、分支管、PVC管、软胶管、球阀、胶帽和胶套,该装置结构简单,可自行加工,易于安装,具体尺寸可按现场使用情况自行调整,安装简单,煤矿井下可安全使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿装置,具体为瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置


技术介绍

1、瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置是一种用于煤矿瓦斯抽采管路中的除渣和自动排放水分的装置,在煤矿开采过程中,瓦斯抽采管路中会积聚一定的灰尘和水分,为了保持管路通畅和安全运行,需要定期清理和排除这些杂质。

2、现有技术存在以下问题:

3、目前,针对孔内遗留套管的处理,大多为采用金刚石钻头逐渐磨碎,或者直接下钻杆进行封闭,封闭效果无法保证矿井安全。(井下瓦斯放水器种类较多,经在山西天池煤矿井下试验,效果多为不理想。放水装置内增加的部件太多,各部件灵活度不高,经常被孔内抽出的部分煤粉或煤渣卡死,不能正常实现自动放水功能)。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置,解决了现今存在的针对孔内遗留套管的处理,大多为采用金刚石钻头逐渐磨碎,或者直接下钻杆进行封闭,封闭效果无法保证矿井安全的问题(存在的放水装置自动放水较差,内部设备构件不协调,不能实现自动放水的问题)。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置,包括主管路,所述主管路的下端设置有除渣器,所述除渣器的一侧连接有连接弯头,所述连接弯头的上端设置有压帽,所述除渣器的下端设置有底件,所述除渣器的另一侧设置有分支管,所述分支管的表面连接有pvc管,所述pvc管的上端设置有软胶管,所述软胶管的中心处设置有球阀,所述pvc管的外侧设置有胶套,所述除渣器和分支管的连接处设置有倒流刺,所述软胶管的一端连接有铁管,所述球阀的一侧设置有测流孔,所述软胶管的另一端设置有实管,所述实管的外侧设置有囊袋封孔。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述pvc管的数量为若干个,且均匀分布在分支管的外侧,其他所述分支管的上端连接有胶帽。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述软胶管的数量为若干个,且呈等距分布在分支管的外侧。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述底件的中心处设置有第一蝶阀,所述主管路和除渣器的中间设置有第二蝶阀。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述压帽的内部设置有乳胶垫,且压帽的尺寸与连接弯头的尺寸相匹配。

7、与现有技术相比,本技术提供了瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置,具备以下有益效果:

8、该瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置通过设置主管路、除渣器、连接弯头、乳胶垫、底件、第一蝶阀、分支管、pvc管、软胶管、球阀、胶帽和胶套,该装置结构简单,可自行加工,易于安装,具体尺寸可按现场使用情况自行调整,安装简单,煤矿井下可安全使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置,包括主管路(1),其特征在于:所述主管路(1)的下端设置有除渣器(2),所述除渣器(2)的一侧连接有连接弯头(3),所述连接弯头(3)的上端设置有压帽(4),所述除渣器(2)的下端设置有底件(5),所述除渣器(2)的另一侧设置有分支管(7),所述分支管(7)的表面连接有PVC管(8),所述PVC管(8)的上端设置有软胶管(9),所述软胶管(9)的中心处设置有球阀(10),所述PVC管(8)的外侧设置有胶套(12),所述除渣器(2)和分支管(7)的连接处设置有倒流刺(15),所述软胶管(9)的一端连接有铁管(16),所述球阀(10)的一侧设置有测流孔(17),所述软胶管(9)的另一端设置有实管(18),所述实管(18)的外侧设置有囊袋封孔(14)。

2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置,其特征在于:所述PVC管(8)的数量为若干个,且均匀分布在分支管(7)的外侧,其他所述分支管(7)的上端连接有胶帽(11)。

3.根据权利要求1所述的瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置,其特征在于:所述软胶管(9)的数量为若干个,且呈等距分布在分支管(7)的外侧。

4.根据权利要求1所述的瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置,其特征在于:所述底件(5)的中心处设置有第一蝶阀(6),所述主管路(1)和除渣器(2)的中间设置有第二蝶阀(13)。

5.根据权利要求1所述的瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置,其特征在于:所述压帽(4)的内部设置有乳胶垫,且压帽(4)的尺寸与连接弯头(3)的尺寸相匹配。

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【技术特征摘要】

1.瓦斯抽采管路负压式除渣自动放水装置,包括主管路(1),其特征在于:所述主管路(1)的下端设置有除渣器(2),所述除渣器(2)的一侧连接有连接弯头(3),所述连接弯头(3)的上端设置有压帽(4),所述除渣器(2)的下端设置有底件(5),所述除渣器(2)的另一侧设置有分支管(7),所述分支管(7)的表面连接有pvc管(8),所述pvc管(8)的上端设置有软胶管(9),所述软胶管(9)的中心处设置有球阀(10),所述pvc管(8)的外侧设置有胶套(12),所述除渣器(2)和分支管(7)的连接处设置有倒流刺(15),所述软胶管(9)的一端连接有铁管(16),所述球阀(10)的一侧设置有测流孔(17),所述软胶管(9)的另一端设置有实管(18),所述实管(18)的外侧设置有囊袋封孔(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪张思深张燕王建华王学斌
申请(专利权)人:兖矿东华建设有限公司地矿建设分公司
类型:新型
国别省市:

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