一种防爆外壳打压机制造技术

技术编号:40281689 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本技术公开了一种防爆外壳打压机,包括工作台,工作台的顶端中部设置有放置机构,工作台的顶端两侧均设置有若干支撑杆,支撑杆的顶端设置有支撑板,支撑板的顶端设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆的活塞杆底端贯穿支撑板的底端并设置有压板;工作台的一端设置有储水台,储水台的内部设置有抽水泵,抽水泵的一侧设置有注水泵,工作台的一侧设置有控制面板。本技术结构科学新颖,操作便捷,能够在抽水泵和注水泵的配合使用下,实现对防爆外壳进行注水打压检测,在检测完成后将水进行便捷性回收,降低工作人员的劳动量,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打压装置,具体来说,涉及一种防爆外壳打压机


技术介绍

1、打压机是一种压力容器打压检测装置,对于壳体类承压结构,为了检验产品的机械性能以及是否存在缺陷,需要对产品零部件进行静水压测试,防爆外壳打水压装置,工作过程是:上边压紧外壳,使其密封后注水打压,来检查防爆外壳焊接质量,是保证防爆产品质量、安全的一项重要的生产工艺过程。而现有技术中的打压机在使用的过程中,不能很好的对壳体内的水进行回收,容易造成工作环境的水渍较多,影响工作人员工作。

2、例如,中国专利cn216791517u公开一种立式打压机,其包括工作台、底座、立柱、夹持组件、连接板和驱动组件,工作台设置在平面上,底座滑动设置在工作台的上表面,立柱设置在工作台上表面底座的两侧,夹持组件设置在立柱的一侧。其使得作业人员对打压待测产品进行搬运拿取、降低作业强度、提高作业效率的效果。但是,上述打压机在对壳体进行注水检测后,不能很好的将壳体内的水进行回收,需要将壳体内的水进行倒出收集,从而不仅会造成工作环境水渍较多,还会造成水资源回收的困难,增加工作人员的工作效率。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种防爆外壳打压机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种防爆外壳打压机,包括工作台,工作台的顶端中部设置有放置机构,工作台的顶端两侧均设置有若干支撑杆,支撑杆的顶端设置有支撑板,支撑板的顶端设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆的活塞杆底端贯穿支撑板的底端并设置有压板;工作台的一端设置有储水台,储水台的内部设置有抽水泵,抽水泵的一侧设置有注水泵,工作台的一侧设置有控制面板。

4、进一步的,为了实现对防爆外壳的放置,放置机构包括对称设置在工作台顶端的导轨,导轨的顶端设置有放置板,放置板的中部嵌设有防爆外壳放置盒,防爆外壳放置盒的顶端内部设置有防爆外壳;放置板的顶端一侧设置有固定组件,放置板的两端均设置有吊耳,吊耳的一侧设置有电动伸缩杆。

5、进一步的,为了实现对防爆外壳的固定,从而能够防爆外壳在进行测试过程中的稳定性,固定组件包括设置在放置板顶端的固定壳体,固定壳体内的中部设置有齿轮,固定壳体的内部顶端设置有与齿轮啮合的齿条一,固定壳体的内部底端设置有与齿轮啮合的齿条二;齿条一的一端设置有贯穿固定壳体侧壁的夹杆一,齿条二一端设置有贯穿固定壳体侧壁的夹杆二,夹杆一与夹杆二的一侧均设置有夹持板,夹持板的一侧侧壁嵌设有若干均匀排列的夹持杆组件;固定壳体的一侧设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿固定壳体的侧壁并与齿轮连接。

6、进一步的,为了实现固定壳体与夹杆一和夹杆二的配合安装,固定壳体的一侧顶部开设有与夹杆一相配合的限位孔一,固定壳体的一侧底部开设有与夹杆二相配合的限位孔二。

7、进一步的,为了实现对不同形状的防爆外壳进行夹持固定,从而能够提高打压机的适用性,夹持杆组件包括嵌设在夹持板一侧壁的套管,套管的内部设置有限位圆板,限位圆板的一侧设置有贯穿套管的夹持头,限位圆板的另一侧设置有弹簧。

8、进一步的,为了能够实现对防爆外壳的打压测试,以及在打压测试完成后将水抽走,从而能够将打压试验的水进行便捷性回收,降低工作人员的劳动量,提高工作效率,抽水泵的顶端设置有抽水管,且抽水管远离抽水泵的端部贯穿防爆外壳放置盒的内部底端;注水泵的顶端设置有注水管,且注水管远离注水泵的端部贯穿压板的侧壁并设置与压板的底端。

9、本技术的有益效果为:

10、1、本技术结构科学新颖,操作便捷,能够在抽水泵和注水泵的配合使用下,实现对防爆外壳进行注水打压检测,在检测完成后将水进行便捷性回收,降低工作人员的劳动量,提高工作效率。

11、2、通过设置有放置机构,从而实现了对防爆外壳的放置,同时在固定组件的作用下实现对防爆外壳的固定夹紧,使得在防爆外壳在通过压板进行压紧的过程中保持稳定,进而能够提高打压机在使用时的稳定性。

12、3、通过设置夹持杆组件,从而能够实现对不同形状的防爆外壳进行夹持,进而能够提高打压机的实用性,可以对不同形状的防爆外壳进行打压检测。

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【技术保护点】

1.一种防爆外壳打压机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端中部设置有放置机构(2),所述工作台(1)的顶端两侧均设置有若干支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端设置有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的活塞杆底端贯穿所述支撑板(4)的底端并设置有压板(6);

2.根据权利要求1所述的一种防爆外壳打压机,其特征在于,所述放置机构(2)包括对称设置在所述工作台(1)顶端的导轨(201),所述导轨(201)的顶端设置有放置板(202),所述放置板(202)的中部嵌设有防爆外壳放置盒(203),所述防爆外壳放置盒(203)的顶端内部设置有防爆外壳(204);

3.根据权利要求2所述的一种防爆外壳打压机,其特征在于,所述固定组件(205)包括设置在所述放置板(202)顶端的固定壳体(2051),所述固定壳体(2051)内的中部设置有齿轮(2052),所述固定壳体(2051)的内部顶端设置有与所述齿轮(2052)啮合的齿条一(2053),所述固定壳体(2051)的内部底端设置有与所述齿轮(2052)啮合的齿条二(2054);

4.根据权利要求3所述的一种防爆外壳打压机,其特征在于,所述固定壳体(2051)的一侧顶部开设有与所述夹杆一(2055)相配合的限位孔一,所述固定壳体(2051)的一侧底部开设有与所述夹杆二(2056)相配合的限位孔二。

5.根据权利要求3所述的一种防爆外壳打压机,其特征在于,所述夹持杆组件(2058)包括嵌设在所述夹持板(2057)一侧壁的套管(20581),所述套管(20581)的内部设置有限位圆板(20582),所述限位圆板(20582)的一侧设置有贯穿所述套管(20581)的夹持头(20583),所述限位圆板(20582)的另一侧设置有弹簧(20584)。

6.根据权利要求4或5所述的一种防爆外壳打压机,其特征在于,所述抽水泵(8)的顶端设置有抽水管(11),且所述抽水管(11)远离所述抽水泵(8)的端部贯穿所述防爆外壳放置盒(203)的内部底端。

7.根据权利要求5所述的一种防爆外壳打压机,其特征在于,所述注水泵(9)的顶端设置有注水管(12),且所述注水管(12)远离所述注水泵(9)的端部贯穿所述压板(6)的侧壁并设置与所述压板(6)的底端。

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【技术特征摘要】

1.一种防爆外壳打压机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端中部设置有放置机构(2),所述工作台(1)的顶端两侧均设置有若干支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端设置有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的活塞杆底端贯穿所述支撑板(4)的底端并设置有压板(6);

2.根据权利要求1所述的一种防爆外壳打压机,其特征在于,所述放置机构(2)包括对称设置在所述工作台(1)顶端的导轨(201),所述导轨(201)的顶端设置有放置板(202),所述放置板(202)的中部嵌设有防爆外壳放置盒(203),所述防爆外壳放置盒(203)的顶端内部设置有防爆外壳(204);

3.根据权利要求2所述的一种防爆外壳打压机,其特征在于,所述固定组件(205)包括设置在所述放置板(202)顶端的固定壳体(2051),所述固定壳体(2051)内的中部设置有齿轮(2052),所述固定壳体(2051)的内部顶端设置有与所述齿轮(2052)啮合的齿条一(2053),所述固定壳体(2051)的内部底端设置有与所述齿轮(2052)啮合的齿条二(2054);

【专利技术属性】
技术研发人员:安云强安义芳李敬军刘向召
申请(专利权)人:河北三特橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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