一种LED灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气LED灯泡制造技术

技术编号:40281148 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:35
本技术公开了一种LED灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气LED灯泡,主线路板上设有驱动电源以及用于控制光源发光的若干控制元器件,所述驱动电源以及元器件随主线路板一起置于玻璃外壳的内部,若干组光源设于玻璃外壳内并沿着主线路板的周向方向布置,所有光源并联后接入主线路板上的接线端,导电端子封装于玻璃外壳上,且导电端子与主线路板的接线端相连,在玻璃外壳内充有惰性气体。本技术将驱动电源以及元器件随主线路板一起置于玻璃外壳的内部,解决了LED灯丝和发热芯片充分散热的问题,能带来更为高效的照明产品,将光效真正做到200lm/W以上,同时也达到了最优性价比,有很好的市场竞争力,20%以上的效能提升,也能带来更高的社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种led灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气led灯泡。


技术介绍

1、oled是有机发光二极管,其光效水平已经可以达到80lm/w以上,光纤led是把led光源通过光纤传输到需要照明的地方,其光效水平可以达到100lm/w以上。目前,最常用的led白光光源,其光效水平已经可以达到200lm/w以上,高亮度led的光效水平目前已经可以达到250lm/w以上,cobled是集成电路芯片的led灯,其光效水平可以达到300lm/w以上。但是在实际配合灯泡灯具应用中,减去5%左右的光效损耗,输出光效只能达到额定光效的50~80%,主要限制因素是光源本体散热及电源驱动散热不足导致。

2、目前160lm/w光效的且高性价比产品为玻璃充气led灯丝泡,其结构为玻璃壳密闭腔体内充气为内部led灯丝对流散热,驱动电源内置于灯头内部。玻璃充气led灯丝泡由于驱动外置于灯头内部导致散热不足,部分散热期间如芯片发热会热保护而自动降低输出电流,导致led灯丝输入电流不能达到最大输入限制了led灯丝的最大化亮度输出。针对玻璃充气led灯丝泡驱动散热不足的问题,本申请提供一了将led灯丝和驱动电源内置于玻璃壳密闭腔体内的充气led灯泡。


技术实现思路

1、本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种led灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气led灯泡。

2、本技术所采用的技术方案有:

3、一种led灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气led灯泡,包括主线路板、光源、玻璃外壳以及导电端子,所述主线路板上设有驱动电源以及用于控制光源发光的若干控制元器件,所述驱动电源以及元器件随主线路板一起置于玻璃外壳的内部,若干组光源设于玻璃外壳内并沿着主线路板的周向方向布置,所有光源并联后接入主线路板上的接线端,导电端子封装于玻璃外壳上,且导电端子与主线路板的接线端相连,在玻璃外壳内充有惰性气体。

4、进一步地,每组光源包括一个发光件或者多个发光件,采用多个发光件时,每组光源中的多个发光件相互串联后接入主线路板;

5、采用单个发光件时,单个发光件的两端接入主线路板。

6、进一步地,所述主线路板的两端设有接线柱,所述接线柱形成主线路板的接线端。

7、进一步地,所述主线路板每端的接线柱上均固定有环形架,环形架与接线柱相导通,所有的光源两端连接在环形架上。

8、进一步地,所述玻璃外壳包括玻璃管和玻璃芯柱,所述玻璃管与玻璃芯柱采用分体式结构,玻璃管的两端分别与两个玻璃芯柱热融结合,所述导电端子设于玻璃芯柱内。

9、进一步地,所述玻璃芯柱为预制件,由玻璃加热后通过成型模具压制一体成型,导电端子随玻璃芯柱通过成型模具压制后形成一体。

10、进一步地,所述玻璃芯柱为喇叭状。

11、进一步地,所述导电端子上设有导电针,所述导电针与主线路板的接线端相连。

12、进一步地,所述主线路板沿着玻璃外壳的轴向方向布置。进一步地,

13、本技术具有如下有益效果:

14、1)本技术将驱动电源以及元器件随主线路板一起置于玻璃外壳的内部,线路板即作为驱动电源又作为支撑载体支撑led灯丝,解决了led灯丝和发热芯片充分散热的问题,能带来更为高效的照明产品,将光效真正做到200lm/w以上,同时也达到了最优性价比,有很好的市场竞争力,20%以上的效能提升,也能带来更高的社会效益。

15、2)本技术将玻璃管与玻璃芯柱做成分体式结构,且玻璃芯柱预制成型,采用两部份密合封口,即玻璃与玻璃芯柱之间热熔结合,大口径、小口径均可以适用,提供成品率,外观平整,美观。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LED灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气LED灯泡,其特征在于:包括主线路板(1)、光源(3)、玻璃外壳(4)以及导电端子(5),所述主线路板(1)上设有驱动电源(2)以及用于控制光源(3)发光的若干控制元器件(6),所述驱动电源(2)以及元器件(6)随主线路板(1)一起置于玻璃外壳(4)的内部,若干组光源(3)设于玻璃外壳(4)内并沿着主线路板(1)的周向方向布置,所有光源(3)并联后接入主线路板(1)上的接线端,导电端子(5)设于玻璃外壳(4)两侧,且导电端子(5)与主线路板(1)的接线端相连,在玻璃外壳(4)内充有惰性气体。

2.如权利要求1所述的LED灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气LED灯泡,其特征在于:每组光源(3)包括一个发光件(31)或者多个发光件(31),采用多个发光件(31)时,每组光源中的多个发光件(31)相互串联后接入主线路板(1);

3.如权利要求1所述的LED灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气LED灯泡,其特征在于:所述主线路板(1)的两端设有接线柱(11),所述接线柱(11)形成主线路板(1)的接线端。

4.如权利要求3所述的LED灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气LED灯泡,其特征在于:所述主线路板(1)每端的接线柱(11)上均固定有环形架(12),环形架(12)与接线柱(11)相导通,所有的光源(3)两端连接在环形架(12)上。

5.如权利要求1所述的LED灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气LED灯泡,其特征在于:所述玻璃外壳(4)包括玻璃管(41)和玻璃芯柱(42),所述玻璃管(41)与玻璃芯柱(42)采用分体式结构,玻璃管(41)的两端分别与两个玻璃芯柱(42)热融结合,所述导电端子(5)设于玻璃芯柱(42)内。

6.如权利要求5所述的LED灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气LED灯泡,其特征在于:所述玻璃芯柱(42)为预制件,由玻璃加热后通过成型模具压制一体成型,导电端子(5)随玻璃芯柱(42)通过成型模具压制后形成一体。

7.如权利要求5所述的LED灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气LED灯泡,其特征在于:所述玻璃芯柱(42)为喇叭状。

8.如权利要求1所述的LED灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气LED灯泡,其特征在于:所述导电端子(5)上设有导电针(51),所述导电针(51)与主线路板(1)的接线端相连。

9.如权利要求1所述的LED灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气LED灯泡,其特征在于:所述主线路板(1)沿着玻璃外壳(4)的轴向方向布置。

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【技术特征摘要】

1.一种led灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气led灯泡,其特征在于:包括主线路板(1)、光源(3)、玻璃外壳(4)以及导电端子(5),所述主线路板(1)上设有驱动电源(2)以及用于控制光源(3)发光的若干控制元器件(6),所述驱动电源(2)以及元器件(6)随主线路板(1)一起置于玻璃外壳(4)的内部,若干组光源(3)设于玻璃外壳(4)内并沿着主线路板(1)的周向方向布置,所有光源(3)并联后接入主线路板(1)上的接线端,导电端子(5)设于玻璃外壳(4)两侧,且导电端子(5)与主线路板(1)的接线端相连,在玻璃外壳(4)内充有惰性气体。

2.如权利要求1所述的led灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气led灯泡,其特征在于:每组光源(3)包括一个发光件(31)或者多个发光件(31),采用多个发光件(31)时,每组光源中的多个发光件(31)相互串联后接入主线路板(1);

3.如权利要求1所述的led灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气led灯泡,其特征在于:所述主线路板(1)的两端设有接线柱(11),所述接线柱(11)形成主线路板(1)的接线端。

4.如权利要求3所述的led灯丝和驱动电源内置于玻璃壳内的充气led灯泡,其特征在于:所述主线路板(1)每端的接线柱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇万亚红赵捷
申请(专利权)人:淮安晶飞光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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