【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属表面处理，具体为一种工业灾后金属除锈剂及制备方法。
技术介绍
1、金属材料在工业生产和使用过程中，由于受到空气、水、酸、碱等介质的侵蚀，会在表面形成各种类型和程度的锈斑，影响金属的性能和美观。特别是在工业灾害发生后，如火灾、爆炸、泄漏等，金属材料会遭受更严重的损伤和腐蚀，需要及时进行除锈和修复。传统的金属除锈方法主要有物理除锈和化学除锈两大类。物理除锈方法如打磨、刮削、喷砂等，虽然可以去除表面的锈斑，但是也会损伤金属的基体，降低金属的强度和耐久性，而且操作费时费力，容易产生粉尘污染。化学除锈方法如酸洗、碱洗等，虽然可以快速有效地溶解锈斑，但是也会对金属造成过度腐蚀，甚至产生氢脆现象，影响金属的机械性能和加工性能，而且操作危险性大，废液处理难度高，不符合环保要求；
2、而传统的除锈剂在对金属使用前，需对其产生的锈迹进行预先处理，影响到防锈剂使用的便捷性问题，为此人们提出一种环保快干型水性防锈剂，如中国专利(申请号：2020113625专利技术名称：一种环保快干型水性防锈剂及其制备方法)；但是在实际使用过程中，该防锈剂存虽然能够快速干燥，但是其成分中含有硼酸、乙二胺四乙酸和钨酸钠，这些物质都属于有毒或有害的化学品，可能会对人体和环境造成危害；其次该防锈剂需要通过多次涂抹才能完成防锈处理，这样会增加使用成本和时间，而且可能会导致涂层不均匀或脱落；而且该防锈剂使用了直铁丝作为预涂胶的添加剂，直铁丝在酸性处理后会形成刻痕，这些刻痕可能会损伤金属表面的光洁度和完整性，而且直铁丝本身也容易生锈。
3、
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种工业灾后金属除锈剂及制备方法，具备除锈效率高、不损伤金属基体、不产生氢脆、形成保护膜、释放清新气味、无毒无害、易于储存和使用等优点，解决了传统金属除锈方法存在的操作困难、效果不理想、环境污染等问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业灾后金属除锈剂，该除锈剂包括以下重量百分比的组分：水、金刚砂、草酸、柠檬酸、高分子分散剂、非离子表面活性剂和柠檬香精；
3、其中，以质量份数计，所述水的含量为50—70份，所述金刚砂的含量为10—20份，所述草酸的含量为1—5份，所述柠檬酸的含量为1—5份，所述高分子分散剂的含量为1—5份，所述非离子表面活性剂的含量为1—5份，所述柠檬香精的含量为0.01—0.1份；所述水、草酸、柠檬酸、高分子分散剂、非离子表面活性剂和柠檬香精构成溶液，所述金刚砂以固体颗粒的形式分散在所述溶液中。
4、优选的，所述高分子分散剂为聚丙烯酸钠或其盐，所述非离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或聚乙二醇或其衍生物。
5、优选的，所述金刚砂的粒度范围为0.1—1.0mm，且表面具有不规则的形状和纹理。
6、优选的，所述除锈剂ph值为3-5的酸性环境。
7、优选的，所述防锈剂适用于处理精密设备的滑轨、轨道和丝杆部件。
8、一种工业灾后金属除锈剂的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
9、步骤(1)将水加热至60-80℃，然后向其中加入草酸和柠檬酸，并搅拌均匀，使其完全溶解；
10、步骤(2)将高分子分散剂和非离子表面活性剂加入到步骤(1)中，并继续搅拌均匀，使其形成一个稳定的水溶液；
11、步骤(3)将金刚砂加入到步骤(2)中，并搅拌均匀，使其分散在水溶液中；
12、步骤(4)将柠檬香精加入到步骤(3)中，并搅拌均匀，使其与水溶液混合；
13、步骤(5)将步骤(4)中得到的混合物过滤、灌装、密封，得到工业灾后金属除锈剂。
14、优选的，所述水为去离子水或纯净水。
15、优选的，所述草酸和柠檬酸的质量比为1:1-3:1。
16、优选的，所述高分子分散剂和非离子表面活性剂的质量比为1:1-3:1。
17、优选的，所述柠檬香精的添加量为步骤(4)中混合物总质量的0.01-0.1％。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
19、1、本专利技术通过设置一种含有草酸、柠檬酸、高分子分散剂、非离子表面活性剂、柠檬香精和金刚砂等组分的水性溶液混合物作为工业灾后金属除锈剂，达到了既能够利用有机酸与金属氧化物发生化学反应溶解锈斑，又能够利用金刚砂与金属表面发生物理打磨去除顽固锈斑的效果；
20、2、本专利技术通过设置草酸和柠檬酸的质量比为1:1至1:3之间，达到了使得除锈剂具有适当的酸度和络合能力，在不损伤金属基体的前提下提高除锈效率的效果；
21、3、本专利技术通过设置高分子分散剂和非离子表面活性剂的质量比为1:2至1:4之间，达到了使得除锈剂具有良好的稳定性和渗透性，在金属表面形成均匀的涂层，防止除锈剂分层或沉淀的效果；
22、4、本专利技术通过设置柠檬香精的添加量为除锈剂总质量的0.1％至0.5％之间，达到了使得除锈剂在使用过程中释放出清新的柠檬气味，改善除锈环境，提高除锈体验的效果。说明书摘要本专利技术公开了一种工业灾后金属除锈剂及制备方法。
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1.一种工业灾后金属除锈剂，其特征在于：该除锈剂包括以下重量百分比的组分：水、金刚砂、草酸、柠檬酸、高分子分散剂、非离子表面活性剂和柠檬香精；
2.根据权利要求1所述的一种工业灾后金属除锈剂，其特征在于：所述高分子分散剂为聚丙烯酸钠或其盐，所述非离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或聚乙二醇或其衍生物。
3.根据权利要求2所述的一种工业灾后金属除锈剂，其特征在于：所述金刚砂的粒度范围为0.1—1.0mm，且表面具有不规则的形状和纹理。
4.根据权利要求3所述的一种工业灾后金属除锈剂，其特征在于：所述除锈剂pH值为3-5的酸性环境。
5.根据权利要求4所述的一种工业灾后金属除锈剂，其特征在于：所述防锈剂适用于处理精密设备的滑轨、轨道和丝杆部件。
6.一种工业灾后金属除锈剂的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种工业灾后金属除锈剂的制备方法，其特征在于：所述水为去离子水或纯净水。
8.根据权利要求7所述的一种工业灾后金属除锈剂的制备方法，其特征在于：所述草酸和柠檬酸的质量
9.根据权利要求8所述的一种工业灾后金属除锈剂的制备方法，其特征在于：所述高分子分散剂和非离子表面活性剂的质量比为1:1-3:1。
10.根据权利要求9所述的一种工业灾后金属除锈剂的制备方法，其特征在于：所述柠檬香精的添加量为步骤(4)中混合物总质量的0.01-0.1％。
...【技术特征摘要】
1.一种工业灾后金属除锈剂，其特征在于：该除锈剂包括以下重量百分比的组分：水、金刚砂、草酸、柠檬酸、高分子分散剂、非离子表面活性剂和柠檬香精；
2.根据权利要求1所述的一种工业灾后金属除锈剂，其特征在于：所述高分子分散剂为聚丙烯酸钠或其盐，所述非离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或聚乙二醇或其衍生物。
3.根据权利要求2所述的一种工业灾后金属除锈剂，其特征在于：所述金刚砂的粒度范围为0.1—1.0mm，且表面具有不规则的形状和纹理。
4.根据权利要求3所述的一种工业灾后金属除锈剂，其特征在于：所述除锈剂ph值为3-5的酸性环境。
5.根据权利要求4所述的一种工业灾后金属除锈剂，其特征在于：所述防锈剂适用...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振合，
申请(专利权)人：筑磊超净技术北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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