水性涂料自动配料系统技术方案

技术编号:40280510 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:35
本技术公开了水性涂料自动配料系统,包括:生料罐、中间料罐、混料罐、储料罐、液位计、流量计以及控制器;生料罐设有多个;中间料罐与生料罐一一对应;生料罐的出料口与中间料罐的进料口相连通;多个中间料罐的出料口均与混料罐的进料口相连通;混料罐的出料口与储料罐的进料口相连通;中间料罐和混料罐内均设有液位计;中间料罐的出料口处均连接有流量计;控制器与液位计、流量计相连接。本技术中配料系统的配料准确度高,且省时省力,可以少量多次配料,不影响涂布液时效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料配料,更具体的说是涉及水性涂料自动配料系统


技术介绍

1、双向拉伸聚酯薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高、无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性等特点。不仅广泛应用于包装、印刷、窗膜、太阳能背板等产品,还可应用于增透膜、棱镜膜、扩散膜、硬化膜等光学类薄膜。

2、目前在对双向拉伸聚酯薄膜进行涂布加工时,涂布液通常是通过人工进行配料,劳动强度大;且人工配料,配料偏差大,配料不精准会影响产品质量;每次配料量大,影响涂布液的时效性,若遇到设备故障涂布材料损失较大。

3、现有专利号为201921340347.5,名称为一种涂布液配料装置的专利中公开了通过观察溶剂罐上的刻度线确定溶剂的体积,将一定量的溶剂输送到配料桶内进行配料,虽然溶剂罐的表面有刻度线,但是通过人工进行控制输送溶剂的体积仍然会有配料偏差的问题存在。

4、因此,研究出一种配料准确度高,且省时省力,不影响涂布液时效性的水性涂料自动配料系统是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种配料准确度高,且省时省力,不影响涂布液时效性的水性涂料自动配料系统。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、水性涂料自动配料系统,包括:

4、生料罐,所述生料罐设有多个;

5、中间料罐,所述中间料罐与生料罐一一对应;所述生料罐的出料口与中间料罐的进料口相连通;

6、混料罐,多个中间料罐的出料口均与混料罐的进料口相连通;

7、储料罐,所述混料罐的出料口与储料罐的进料口相连通;

8、液位计,所述中间料罐和混料罐内均设有液位计;

9、流量计,所述中间料罐的出料口处均连接有流量计;

10、控制器,所述控制器与液位计、流量计相连接。

11、采用上述技术方案的有益效果是,本技术的中间料罐置于生料罐和混料罐之间,生料罐内的料先储存在中间料罐内,可以防止生料罐内的物料用完后,进料时对配料造成影响;中间料罐内始终有物料不会影响配料;同时通过流量计可以控制物料的用量,使得配料的准确度更高。

12、优选的,所述生料罐内设有称重传感器,所述称重传感器与控制器相连接。称重传感器可以对生料罐内物料的存储量进行检测,当生料罐内的物料到达下限值时,向生料罐内注入物料。

13、优选的,所述生料罐、中间料罐以及混料罐内均设有搅拌器,所述搅拌器与控制器相连接。搅拌器可以对生料罐、中间料罐以及混料罐内物料进行搅拌,使得物料混合的更加均匀,防止物料沉淀分层。

14、优选的,所述生料罐的出料口处设有第一手动阀和第一电磁阀;所述第一手动阀和第一电磁阀沿所述生料罐的出料方向依次排布;所述第一电磁阀与控制器相连接。第一电磁阀可以控制生料罐出料口的开启和关闭。

15、优选的,所述中间料罐的出料口处设有第二手动阀和第二电磁阀,所述第二电磁阀、第二手动阀、流量计沿所述中间料罐的出料方向依次排布;所述第二电磁阀与控制器相连接。

16、优选的,所述混料罐的出料口处设有第三手动阀和第三电磁阀;所述第三手动阀和第三电磁阀沿所述混料罐的出料方向依次排布;所述第三电磁阀与控制器相连接。

17、优选的,所述储料罐与混料罐连接处设有浮球阀,所述浮球阀与控制器相连接。浮球阀可以根据储料罐的液位进行启闭。

18、优选的,所述储料罐的出料口处连接有下料管,所述下料管处设有供液泵。

19、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了水性涂料自动配料系统,其有益效果为:

20、(1)本技术中的配料过程都是自动化控制,节省了劳动力;

21、(2)可以少量多次配料,保证材料的新鲜度,减少材料的循环总量,减少材料的浪费;

22、(3)通过流量计控制物料的配量,可以提高配料的精度,且配料的一致性和稳定性高。

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【技术保护点】

1.水性涂料自动配料系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水性涂料自动配料系统,其特征在于,所述生料罐(1)内设有称重传感器(7),所述称重传感器(7)与控制器相连接。

3.根据权利要求2所述的水性涂料自动配料系统,其特征在于,所述生料罐(1)、中间料罐(2)以及混料罐(3)内均设有搅拌器(8),所述搅拌器(8)与控制器相连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的水性涂料自动配料系统,其特征在于,所述生料罐(1)的出料口处设有第一手动阀(9)和第一电磁阀(10);所述第一手动阀(9)和第一电磁阀(10)沿所述生料罐(1)的出料方向依次排布;所述第一电磁阀(10)与控制器相连接。

5.根据权利要求4所述的水性涂料自动配料系统,其特征在于,所述中间料罐(2)的出料口处设有第二手动阀(11)和第二电磁阀(12),所述第二电磁阀(12)、第二手动阀(11)、流量计(6)沿所述中间料罐(2)的出料方向依次排布;所述第二电磁阀(12)与控制器相连接。

6.根据权利要求5所述的水性涂料自动配料系统,其特征在于,所述混料罐(3)的出料口处设有第三手动阀(13)和第三电磁阀(14);所述第三手动阀(13)和第三电磁阀(14)沿所述混料罐(3)的出料方向依次排布;所述第三电磁阀(14)与控制器相连接。

7.根据权利要求6所述的水性涂料自动配料系统,其特征在于,所述储料罐(4)与混料罐(3)连接处设有浮球阀(15),所述浮球阀(15)与控制器相连接。

8.根据权利要求7所述的水性涂料自动配料系统,其特征在于,所述储料罐(4)的出料口处连接有下料管,所述下料管处设有供液泵(16)。

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【技术特征摘要】

1.水性涂料自动配料系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水性涂料自动配料系统,其特征在于,所述生料罐(1)内设有称重传感器(7),所述称重传感器(7)与控制器相连接。

3.根据权利要求2所述的水性涂料自动配料系统,其特征在于,所述生料罐(1)、中间料罐(2)以及混料罐(3)内均设有搅拌器(8),所述搅拌器(8)与控制器相连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的水性涂料自动配料系统,其特征在于,所述生料罐(1)的出料口处设有第一手动阀(9)和第一电磁阀(10);所述第一手动阀(9)和第一电磁阀(10)沿所述生料罐(1)的出料方向依次排布;所述第一电磁阀(10)与控制器相连接。

5.根据权利要求4所述的水性涂料自动配料系统,其特征在于,所述中间料罐(2)的出料口处设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:易永东付红杰郑菲菲易秀秀方建伟王雪芬胡培隆
申请(专利权)人:温州强润新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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