一种变压器加工定位机构制造技术

本技术涉及定位机构技术领域，公开了一种变压器加工定位机构，包括横梁，所述横梁的两端固定安装有支撑板，所述横梁上固定安装有气缸，气缸的活塞杆固定有升降板，所述升降板上滑动安装有两个驱动板，所述驱动板上转动安装有横轴，两个横轴相对立的一端固定有矩形板，矩形板的顶部和底部以及矩形板的前后两侧均滑动安装有U形杆，所述U形杆的一端固定安装有第一夹持板，第一夹持板位于两个矩形板相对立的一侧；本技术实现对变压器的的位置定位，避免在加工中发生移动，可以用于不同大小尺寸的变压器定位，在定位后可以变压器被加工面进行翻转出来，方便对其进行多方位的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位机构，具体为一种变压器加工定位机构。

技术介绍

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流交换、阻抗变换、隔离、稳压等；变压器按用途可以分为配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。

2、在已经公开的公告号为cn218364320u的专利文件中，公开了一种变压器加工制造定位机构，包括结构主体，所述结构主体包括升降台组件、设于所述升降台组件上的移动组件以及与所述移动组件同步运动的定位组件，所述定位组件包括升降气缸、连接块以及定位块，所述升降气缸与连接块驱动连接，所述定位块呈l形，并且定位块与所述连接块相互连接，能够通过调节剪式升降台的高度，使定位组件处于适合工作人员操作的位置，能够更加方便工作人员对变压器进行定位操作，工作人员能够通过第一直线导轨及第二直线导轨调节定位组件的位置，因此能够适应不同规格尺寸的变压器，而无需使用多套夹具，通用性强。

3、以上装置在使用时，在固定变压器后，不便调节变压器加工面，需要接触夹持，翻转变压器，然后再对其进行定位，使得加工起来不方便，为此，我们提出一种变压器加工定位机构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种变压器加工定位机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种变压器加工定位机构，包括横梁，所述横梁的两端固定安装有支撑板，所述横梁上固定安装有气缸，气缸的活塞杆固定有升降板，所述升降板上滑动安装有两个驱动板，所述驱动板上转动安装有横轴，两个横轴相对立的一端固定有矩形板，矩形板的顶部和底部以及矩形板的前后两侧均滑动安装有u形杆，所述u形杆的一端固定安装有第一夹持板，第一夹持板位于两个矩形板相对立的一侧。

3、通过以上方案，实现对变压器的的位置定位，避免在加工中发生移动，可以用于不同大小尺寸的变压器定位，在定位后可以变压器被加工面进行翻转出来，方便对其进行多方位的加工。

4、可选的，所述升降板的两端开设有竖直设置的竖孔，所述支撑板与竖孔的内壁滑动连接，所述升降板通过竖孔滑动套设于支撑板上。

5、可选的，所述驱动板上开设有空腔，所述横轴远离矩形板的一端贯穿空腔，所述空腔内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆固定有滑动安装于空腔内的齿条，所述横轴上固定套设有与齿条啮合的齿轮。

6、可选的，所述空腔内滑动安装有导向块，所述齿条远离电动伸缩杆的一端与导向块固定连接。

7、可选的，所述矩形板上设置有四个驱动腔，驱动腔内固定安装有推杆电机，所述u形杆远离第一夹持板的一端滑动延伸至驱动腔内并固定有活动板，所述推杆电机的推杆与活动板固定连接，所述u形杆远离活动板的一端固定有第二夹持板，所述第二夹持板远离u形杆的一侧设置有防滑纹。

8、可选的，所述升降板上开设有安装孔，安装孔内固定有滑杆，所述驱动板滑动套设于滑杆上，安装孔内固定安装有水平设置的电动推杆，电动推杆的推杆与驱动板固定连接。

9、可选的，所述支撑板的底部固定安装有万向轮，万向轮上设置有脚刹。

10、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

11、通过启动气缸带动升降板升降调节，通过电动推杆带动驱动板水平移动，使得调节两个矩形板移动到变压器的两侧，然后启动推杆电机带动活动板移动，带动u形杆移动，使得第二夹持板移动，使得四个第二夹持板夹持住变压器两端的前后和上下四侧，实现对变压器的的位置定位，避免在加工中发生移动，可以用于不同大小尺寸的变压器定位。

12、通过启动电动伸缩杆带动齿条升降调节，使得齿轮转动带动横轴转动，带动矩形板转动，使得被夹持的变压器进行转动，可以变压器被加工面进行翻转出来，方便对其进行多方位的加工。

13、本申请实现对变压器的的位置定位，避免在加工中发生移动，可以用于不同大小尺寸的变压器定位，在定位后可以变压器被加工面进行翻转出来，方便对其进行多方位的加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变压器加工定位机构，其特征在于：包括横梁(1)，所述横梁(1)的两端固定安装有支撑板(2)，所述横梁(1)上固定安装有气缸(3)，气缸(3)的活塞杆固定有升降板(5)，所述升降板(5)上滑动安装有两个驱动板(6)，所述驱动板(6)上转动安装有横轴(7)，两个横轴(7)相对立的一端固定有矩形板(8)，矩形板(8)的顶部和底部以及矩形板(8)的前后两侧均滑动安装有U形杆(9)，所述U形杆(9)的一端固定安装有第一夹持板(10)，第一夹持板(10)位于两个矩形板(8)相对立的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种变压器加工定位机构，其特征在于，所述升降板(5)的两端开设有竖直设置的竖孔，所述支撑板(2)与竖孔的内壁滑动连接，所述升降板(5)通过竖孔滑动套设于支撑板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种变压器加工定位机构，其特征在于，所述驱动板(6)上开设有空腔(11)，所述横轴(7)远离矩形板(8)的一端贯穿空腔(11)，所述空腔(11)内固定安装有电动伸缩杆(12)，电动伸缩杆(12)的活塞杆固定有滑动安装于空腔(11)内的齿条(13)，所述横轴(7)上固定套设有与齿条(13)啮合的齿轮(14)。

4.根据权利要求3所述的一种变压器加工定位机构，其特征在于，所述空腔(11)内滑动安装有导向块，所述齿条(13)远离电动伸缩杆(12)的一端与导向块固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器加工定位机构，其特征在于，所述矩形板(8)上设置有四个驱动腔(15)，驱动腔(15)内固定安装有推杆电机(16)，所述U形杆(9)远离第一夹持板(10)的一端滑动延伸至驱动腔(15)内并固定有活动板(17)，所述推杆电机(16)的推杆与活动板(17)固定连接，所述U形杆(9)远离活动板(17)的一端固定有第二夹持板(20)，所述第二夹持板(20)远离U形杆(9)的一侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种变压器加工定位机构，其特征在于，所述升降板(5)上开设有安装孔(18)，安装孔(18)内固定有滑杆，所述驱动板(6)滑动套设于滑杆上，安装孔内固定安装有水平设置的电动推杆(19)，电动推杆(19)的推杆与驱动板(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种变压器加工定位机构，其特征在于，所述支撑板(2)的底部固定安装有万向轮(4)，万向轮(4)上设置有脚刹。

...

【技术特征摘要】

1.一种变压器加工定位机构，其特征在于：包括横梁(1)，所述横梁(1)的两端固定安装有支撑板(2)，所述横梁(1)上固定安装有气缸(3)，气缸(3)的活塞杆固定有升降板(5)，所述升降板(5)上滑动安装有两个驱动板(6)，所述驱动板(6)上转动安装有横轴(7)，两个横轴(7)相对立的一端固定有矩形板(8)，矩形板(8)的顶部和底部以及矩形板(8)的前后两侧均滑动安装有u形杆(9)，所述u形杆(9)的一端固定安装有第一夹持板(10)，第一夹持板(10)位于两个矩形板(8)相对立的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种变压器加工定位机构，其特征在于，所述升降板(5)的两端开设有竖直设置的竖孔，所述支撑板(2)与竖孔的内壁滑动连接，所述升降板(5)通过竖孔滑动套设于支撑板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种变压器加工定位机构，其特征在于，所述驱动板(6)上开设有空腔(11)，所述横轴(7)远离矩形板(8)的一端贯穿空腔(11)，所述空腔(11)内固定安装有电动伸缩杆(12)，电动伸缩杆(12)的活塞杆固定有滑动安装于空腔(11)内的齿条(13)，所述横轴(7)上固定套设有与齿条(13)啮合的齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志云，黄德生，李宏明，
申请(专利权)人：常德佳和兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：