【技术实现步骤摘要】
本技术属于不定形耐火材料，具体公开一种不定形耐火材料用全自动湿混混砂机。
技术介绍
1、不定形耐火材料是由骨料、细粉和结合剂混合而成的散状耐火材料，工作时可加入适量外加水或其它添加剂进行湿混混砂后沿固定模具浇注成型。不定形耐火材料没有固定的外形，呈松散状、浆状或泥膏状，因而也称为散状耐火材料。此外，不定形耐火材料可以制成预制块使用或直接浇注成无接缝的整体构筑物，因此也称为整体耐火材料。不定形耐火材料具有生产工艺简单、生产周期短、节约能源、使用时整性好、适应性强、便于机械化施工等特点。
2、目前不定形耐火材料主要采用现场施工直接使用，混砂机是不定形耐火材料施工不可或缺的设备，目前现场施工使用的混砂机多数需要人工控制混料时间、人工加水搅拌、人工控制放料时间，这种混砂机使用存在以下缺陷：（1）混砂机混料效率较低，延长了不定形耐火材料的施工时间；（2）湿混时间、及加水量差异较大，致使不定形耐火材料施工质量及使用效果难以保证。
3、因此亟需一种能够符合不定形耐火材料工艺要求的新型湿混混砂机。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中问题，需要一种能够符合不定形耐火材料工艺要求的新型湿混混砂机，该混砂机能够满足不定形耐火材料浇注成型时所要求工艺指标。
2、本技术的方案为：一种全自动湿混混砂机，包括下料罩、混料锅、电动水箱、控制箱、电动机；下料罩为上部尖下口宽的圆锥形罩，下料罩内部空间靠上位置设有上窄下宽的圆锥形割包器，割包器内部设有可逆转电机，割包器圆锥形侧面的
3、所述多根搅拌轴围绕主轴轴心线进行圆周阵列分布。
4、所述搅拌轴为五根，且五根搅拌轴长短不同，最长搅拌轴长度为主轴侧面与混料锅内壁间垂直距离；最短搅拌轴长度为刮板顶端与搅拌轴下方固定连接处的宽度。
5、所述控制箱下方与支撑架上方相连，支撑架下方固定连接在混料锅下方侧边，控制箱上设置有显示屏和电源开关，控制箱内设置有计时装置、存储装置及程序控制中心模块，程序控制中心模块上设有多个数据线、电源线接口，电动机、电动控制门、电动水箱和控制箱内的计时装置、存储装置均通过数据线、电源线与程序控制中心模块相连。
6、所述电动水箱包括箱体，箱体底部设有翻转装置，箱体内壁上设有水压测压探头，水压测压探头另一端穿出箱体外壁并连接有数据线、电源线；箱体背面连接有注水管，注水管上设有电动控制阀门；电动控制阀门、翻转装置两者均连接有数据线、电源线；各数据线、电源线另一端均连接在控制箱的程序控制中心模块上；电动水箱本身箱体底部通过翻转装置与支撑杆上端固定连接，支撑杆下端固定连接在混料锅侧面。
7、所述支架为一个空心结构的方形管道，支架以割包器本身基本轴为轴心阵列分布在割包器侧壁与下料罩内壁之间，支架的两端与割包器侧壁、下料罩内壁均固定相连；同时，多个活动挡板以割包器本身基本轴为轴心阵列分布在割包器侧壁与下料罩内壁之间，活动挡板一端与割包器侧壁通过转轴结构相连，另一端与下料罩内壁相接触，活动挡板位于两侧支架之间；可逆转电机的数据线、电源线穿过支架本身方形管道及下料罩壳体与控制箱相连。
8、所述可逆转电机动力输出端旋转轴端面相连的轴盘为一个圆盘形金属块，以圆盘形金属块的圆心为中心在金属块边缘等间距阵列分多个通孔；每块活动挡板中部设有两个贯穿板面的通孔；钢丝绳的一端绑在活动挡板中部的两个通孔上，另一端穿过割包器中部的小孔连接在轴盘边缘的通孔上。
9、所述割包器圆锥形侧面中部的多个小孔是以割包器基本轴为中心阵列分布在割包器圆锥形侧面上，小孔的数量与活动挡板的数量相同；每个小孔在割包器圆锥形侧表面中部以间隔固定角度确定的角度位置与每块活动挡板以割包器基本轴为轴心以固定度角度圆周阵列分布的角度位置相对应，固定角度为360度除以小孔数量或360度除以活动挡板数量。
10、所述下料罩下方与电动水箱位置对应一侧设有方形开孔，方形开孔上设有密封门板，密封门板本身朝向下料罩外侧的门板板面上焊接有吊环，密封门板上端通过拉簧与方形开孔上端固定连接，密封门板下端通过转轴结构与混料锅侧壁上方固定连接；吊环上绑定有钢丝绳，钢丝绳另一端绑定在电动水箱右侧底端吊环上。
11、实际工作中，混料锅上方设置有下料罩、割包器、活动挡板，下料时散料可以暂时放入下料罩、锥形割包器、活动挡板围成的空间内，活动挡板4承受下料散料重压后可向下方翻转，从而引导散料进入混料锅；
12、控制箱上设置有显示屏，显示屏可以输出显示混砂机目前所处的工作状态；
13、混料锅上方设置有电动水箱，电动水箱可以翻转90°，翻转后停留一定时间后，可翻转归位；
14、电动水箱连接有注水管路，翻转归位后自动进入注水模式，注水至规定水量后可自动停止。电动水箱可以与程序控制中心之间交换信号；
15、控制箱内设置有计时装置与存储装置、计时装置可以记录混砂机各种工作状态下的持续时间；存储装置可以存储计时装置收集的相关数据；
16、混料锅底部下方安装有电动机，电动机带动刮板进行搅拌工作，电动机可以接收程序控制中心的相关指令；
17、混料锅底部设置有两个出料口，出料口处设置有电动控制门，控制出料口的开合状态，电动控制门可以与程序控制中心之间交换信号。
18、 所述下料罩内部空间靠上位置设有上窄下宽的圆锥形割包器，割包器内部设有可逆转电机，割包器圆锥形侧面的中部设有多个小孔，割包器下端通过多个截面为方形的支架沿水平方向与下料罩内壁固定连接；同时，多块活动挡板沿水平方向设置在圆锥形割包器与下料罩内壁之间；活动挡板一端通过合页结构与圆锥形割包器底端相连，活动挡板另一端与下料罩内壁紧挨，活动挡板两侧边与支架侧边相契合；每块活动档板上方表面中部均固定连接一根钢丝绳，钢丝绳另一端穿过设在割包器锥形侧面中部位置的小孔后连接并缠绕在可逆转电机动力输出端旋转轴的轴盘上；这样本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动湿混混砂机，其特征在于：包括下料罩、混料锅、电动水箱、控制箱、电动机；下料罩为上部尖下口宽的圆锥形罩，下料罩内部空间靠上位置设有上窄下宽的圆锥形割包器，割包器内部设有可逆转电机，割包器圆锥形侧面的中部设有多个小孔，割包器下端通过多个截面为方形的支架沿水平方向与下料罩内壁固定连接；同时，多块活动挡板沿水平方向设置在割包器侧壁与下料罩内壁之间；活动挡板一端通过转轴结构与割包器底端相连，活动挡板另一端与下料罩内壁相接触，活动挡板两侧边与支架侧边相契合；每块活动档板上方表面中部均固定连接一根钢丝绳，钢丝绳另一端穿过设在割包器锥形侧面中部的小孔后连接在可逆转电机动力输出端旋转轴的轴盘上；下料罩下方与混料锅上方固定连接；混料锅具体形状为桶装结构，混料锅下方中部设有电动机，电动机动力输出端与主轴相连，主轴由下而上穿过混砂锅底部并伸入到混砂锅内部；主轴伸入至混砂锅内部一端轴体侧面上固定连接有多根搅拌轴，搅拌轴另一端下方与刮板顶端固定连接，刮板沿上下方向设置且刮板底端与混料锅底面相接触；下料罩右侧上方设有电动水箱，混料锅右侧后方设有控制箱，混料锅下侧左右两边侧面设有出料口，出料口上设
2.根据权利要求1所述一种全自动湿混混砂机，其特征在于：多根搅拌轴围绕主轴轴心线进行圆周阵列分布。
3.根据权利要求2所述一种全自动湿混混砂机，其特征在于：搅拌轴为五根，且五根搅拌轴长短不同，最长搅拌轴长度为主轴侧面与混料锅内壁间垂直距离；最短搅拌轴长度为刮板顶端与搅拌轴下方固定连接处的宽度。
4.根据权利要求1所述一种全自动湿混混砂机，其特征在于：控制箱下方与支撑架上方相连，支撑架下方固定连接在混料锅下方侧边，控制箱上设置有显示屏和电源开关，控制箱内设置有计时装置、存储装置及程序控制中心模块，程序控制中心模块上设有多个数据线、电源线接口，电动机、电动控制门、电动水箱和控制箱内的计时装置、存储装置均通过数据线、电源线与程序控制中心模块相连。
5. 根据权利要求1所述一种全自动湿混混砂机，其特征在于：电动水箱包括箱体，箱体底部设有翻转装置，箱体右侧内壁上设有水压测压探头，水压测压探头另一端穿出箱体外壁并连接有数据线、电源线；箱体背面连接有注水管，注水管上设有电动控制阀门；电动控制阀门、翻转装置两者均连接有数据线、电源线；各数据线、电源线另一端均连接在控制箱的程序控制中心模块上; 电动水箱本身箱体底部通过翻转装置与支撑杆上端固定连接，支撑杆下端固定连接在混料锅侧面。
6.根据权利要求1所述一种全自动湿混混砂机，其特征在于：支架为一个空心结构的方形管道，支架以割包器本身基本轴为轴心阵列分布在割包器侧壁与下料罩内壁之间，支架的两端与割包器侧壁、下料罩内壁均固定相连；同时，多个活动挡板以割包器本身基本轴为轴心阵列分布在割包器侧壁与下料罩内壁之间，活动挡板一端与割包器侧壁通过转轴结构相连，另一端与下料罩内壁相接触，活动挡板位于两侧支架之间；可逆转电机的数据线、电源线穿过支架本身方形管道及下料罩壳体与控制箱相连。
7.根据权利要求1所述一种全自动湿混混砂机，其特征在于：可逆转电机动力输出端旋转轴端面相连的轴盘为一个圆盘形金属块，以圆盘形金属块的圆心为中心在金属块边缘等间距阵列分多个通孔；每块活动挡板中部设有两个贯穿板面的通孔；钢丝绳的一端绑在活动挡板中部的两个通孔上，另一端穿过割包器中部的小孔连接在轴盘边缘的通孔上。
8.根据权利要求1所述一种全自动湿混混砂机，其特征在于：割包器圆锥形侧面中部的多个小孔是以割包器基本轴为中心阵列分布在割包器圆锥形侧面上，小孔的数量与活动挡板的数量相同；每个小孔在割包器圆锥形侧表面中部以间隔固定角度确定的角度位置与每块活动挡板以割包器基本轴为轴心以固定度角度圆周阵列分布的角度位置相对应，固定角度为360度除以小孔数量或360度除以活动挡板数量。
9.根据权利要求1所述一种全自动湿混混砂机，其特征在于：下料罩下方与电动水箱位置对应一侧设有方形开孔，方形开孔上设有密封门板，密封门板本身朝向下料罩外侧的门板板面上焊接有吊环，密封门板上端通过拉簧与方形开孔上端固定连接，密封门板下端通过转轴结构与混料锅侧壁上方固定连接；吊环上绑定有钢丝绳，钢丝绳另一端绑定在电动水箱右侧底端吊环上。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动湿混混砂机，其特征在于：包括下料罩、混料锅、电动水箱、控制箱、电动机；下料罩为上部尖下口宽的圆锥形罩，下料罩内部空间靠上位置设有上窄下宽的圆锥形割包器，割包器内部设有可逆转电机，割包器圆锥形侧面的中部设有多个小孔，割包器下端通过多个截面为方形的支架沿水平方向与下料罩内壁固定连接；同时，多块活动挡板沿水平方向设置在割包器侧壁与下料罩内壁之间；活动挡板一端通过转轴结构与割包器底端相连，活动挡板另一端与下料罩内壁相接触，活动挡板两侧边与支架侧边相契合；每块活动档板上方表面中部均固定连接一根钢丝绳，钢丝绳另一端穿过设在割包器锥形侧面中部的小孔后连接在可逆转电机动力输出端旋转轴的轴盘上；下料罩下方与混料锅上方固定连接；混料锅具体形状为桶装结构，混料锅下方中部设有电动机，电动机动力输出端与主轴相连，主轴由下而上穿过混砂锅底部并伸入到混砂锅内部；主轴伸入至混砂锅内部一端轴体侧面上固定连接有多根搅拌轴，搅拌轴另一端下方与刮板顶端固定连接，刮板沿上下方向设置且刮板底端与混料锅底面相接触；下料罩右侧上方设有电动水箱，混料锅右侧后方设有控制箱，混料锅下侧左右两边侧面设有出料口，出料口上设置有电动控制门，混料锅下方沿侧面等间距设有多个支脚；可逆转电机、电动水箱、电动机、出料口电动控制门均设有数据线、电源线与控制箱相连。
2.根据权利要求1所述一种全自动湿混混砂机，其特征在于：多根搅拌轴围绕主轴轴心线进行圆周阵列分布。
3.根据权利要求2所述一种全自动湿混混砂机，其特征在于：搅拌轴为五根，且五根搅拌轴长短不同，最长搅拌轴长度为主轴侧面与混料锅内壁间垂直距离；最短搅拌轴长度为刮板顶端与搅拌轴下方固定连接处的宽度。
4.根据权利要求1所述一种全自动湿混混砂机，其特征在于：控制箱下方与支撑架上方相连，支撑架下方固定连接在混料锅下方侧边，控制箱上设置有显示屏和电源开关，控制箱内设置有计时装置、存储装置及程序控制中心模块，程序控制中心模块上设有多个数据线、电源线接口，电动机、电动控制门、电动水箱和控制箱内的计时装置、存储装置均通过数据线、电源线与程序控制中心模块相连。
5. 根据权利要求1所述一种全自动湿混混砂机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国锋，李纪伟，张扬，孙春虎，申卫东，刘云飞，
申请(专利权)人：洛阳盛铁耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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