System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 多功能风筒制造技术_技高网

多功能风筒制造技术

技术编号:40279014 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 23:07
本发明专利技术公开了一种多功能风筒,属于强制通风冷却塔技术领域。它包括内筒;布置在内筒径向外侧的外筒;连接于内筒和外筒之间的若干导叶;所述多功能风筒在应用时,所述导叶靠近风机的一侧为迎风端,远离风机的一侧为出风端;其中:定义导叶的出风端到进风端之间的某个截面为第一端面;自第一截面至出风端的方向,所述导叶沿着风筒的进风方向向前延伸;自第一截面至进风端的方向,所述导叶逆着风筒的进风方向向前延伸的同时厚度均匀变薄,并在迎风端或接近迎风端的位置形成尖端。本发明专利技术针对冷却塔噪音源特性,从最大噪音源源头进行结构优化,改变冷却塔风机出风紊流状态,并结合吸音材料技术工艺,\从源头较低成本消除大量的噪音污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于强制通风冷却塔,更具体地说,涉及一种多功能风筒


技术介绍

1、强制通风冷却塔作为把低品位废热散发到大气中的设备,通常放置于建筑室外通风效果较好的高处。冷却塔开机运行时,会产生循环水流噪音、运动部件摩擦噪音、电机电流噪音及风机叶尖风压冲击噪音及风流紊流噪音等混合噪音。由于冷却塔处于开阔地带,混合噪音对周边环境产生较大的噪音影响,形成普遍的环境噪音污染问题。

2、由于环境安装条件局限及成本因素,而冷却塔热性能需要基础的循环风量。风机、风筒直径与出风流速只能控制在一定范围内,导致冷却塔最大的噪音源是风机叶尖风压冲击噪音及风流紊流噪音。一旦冷却塔综合噪音产生影响,通常直接降低风机转速。而风机转速降低即影响冷却塔热性能,造成系统能耗大,较为严重的会导致影响系统无法正常运行。

3、为消除冷却塔噪音影响,通常采用在冷却塔外围设置消音隔离墙措施。消音隔离墙造价成本较高,且需要较大的环境安装空间条件。而消音隔离墙设置也会对冷却塔的散热通风工况造成直接影响。


技术实现思路

1、1、要解决的问题

2、针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种多功能风筒,针对冷却塔噪音源特性,从最大噪音源源头进行结构优化,改变冷却塔风机出风紊流状态,并结合吸音材料技术工艺,在不影响冷却塔热性能基础上,从源头较低成本消除大量的噪音污染,减少后期消音墙的工程投入。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。

5、多功能风筒,包括:

6、内筒;

7、布置在内筒径向外侧的外筒;

8、连接于内筒和外筒之间的若干导叶;

9、所述多功能风筒在应用时,所述导叶靠近风机的一侧为迎风端,远离风机的一侧为出风端;其中:

10、定义导叶的出风端到进风端之间的某个截面为第一端面;

11、自第一截面至出风端的方向,所述导叶沿着风筒的进风方向向前延伸;

12、自第一截面至进风端的方向,所述导叶逆着风筒的进风方向向前延伸的同时厚度均匀变薄,并在迎风端或接近迎风端的位置形成尖端;同时,该部分的导叶还朝向某个方向弯折,最终相对于风筒的进风方向形成一定角度的迎风角;

13、所述迎风角的角度不大于45°。

14、优选的,所述导叶包括:

15、结构框架;

16、包裹于结构框架两侧的穿孔板;以及

17、填充于结构框架与穿孔板之间的防水消音棉。

18、优选的,所述多功能风筒在应用时,所述外筒的内径与风机风筒的内径相等或大致相等;

19、所述多功能风筒的外筒与风机风筒紧固连接。

20、优选的,所述导叶弯折的方向是指与风机叶片的旋转方向相反的方向。

21、优选的,所述导叶在内筒和外筒之间布设时,任意导叶与风机工作时最接近该导叶的风机叶片之间形成有一定夹角;其中

22、以最接近该导叶的风机叶片的送风尖端所在的平面为基准面建立二维坐标系,其中,定义沿风机叶片的送风尖端向前延伸的方向为x轴,则平行于风机叶片的送风方向为y轴;此时有:

23、所述导叶在内筒和外筒之间的延伸方向与y轴之间的夹角为8°~25°。

24、优选的,所述迎风角与风机叶片之间的距离大于5cm,小于风机的高度。

25、优选的,所述多功能风筒的垂直高度大于风机高度的5倍以上。

26、3、有益效果

27、相比于现有技术,本专利技术的有益效果为:

28、对比传统消音风机风筒,本申请中通过对整流消音导叶的迎风角与偏离角进行优化设置,通过迎风、整流和分隔风腔特性,消减风机规律性风压冲击和紊流风波,不仅能够从源头上大幅消减最大噪音源,还优化了风机流场性能,使风机出风紊流转为垂直射流状态,提升出风口射速,减少冷却塔出风热气回流影响冷却蒸发热力性能的问题。

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【技术保护点】

1.多功能风筒,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的多功能风筒,其特征在于:所述导叶包括:

3.根据权利要求1或2所述的多功能风筒,其特征在于:所述多功能风筒在应用时,所述外筒的内径与风机风筒的内径相等或大致相等;

4.根据权利要求1所述的多功能风筒,其特征在于:所述导叶弯折的方向是指与风机叶片的旋转方向相反的方向。

5.根据权利要求1所述的多功能风筒,其特征在于:所述导叶在内筒和外筒之间布设时,任意导叶与风机工作时最接近该导叶的风机叶片之间形成有一定夹角;其中

6.根据权利要求1所述的多功能风筒,其特征在于:所述迎风角与风机叶片之间的距离大于5cm,小于风机的高度。

7.根据权利要求1所述的多功能风筒,其特征在于:所述多功能风筒的垂直高度大于风机高度的5倍以上。

【技术特征摘要】

1.多功能风筒,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的多功能风筒,其特征在于:所述导叶包括:

3.根据权利要求1或2所述的多功能风筒,其特征在于:所述多功能风筒在应用时,所述外筒的内径与风机风筒的内径相等或大致相等;

4.根据权利要求1所述的多功能风筒,其特征在于:所述导叶弯折的方向是指与风机叶片的旋转方向相反的方向。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈永胜曾亚军
申请(专利权)人:上海艾客制冷科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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