System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防腐涂料生产用原料的研磨机制造技术_技高网

一种防腐涂料生产用原料的研磨机制造技术

技术编号:40278773 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 23:06
本发明专利技术公开了一种防腐涂料生产用原料的研磨机,本发明专利技术涉及研磨机技术领域。该防腐涂料生产用原料的研磨机,通过研磨组件的设置,当需要研磨的防腐涂料倒入研磨内筒后,经过研磨凸台在研磨内筒内部转动,能够将防腐涂料进行研磨,并随着研磨凸台在研磨内筒内部转动,能够使得研磨凸台外侧滑动安装的多个刮料板与研磨内筒内壁接触,将内壁的防腐涂料进行刮动,提升了避免防腐涂料出现沾附的同时提升了防腐涂料的研磨效果,通过冷却弧架内部的冷却水循环运行,能够对研磨内筒底部的研磨位置进行降温,避免因研磨时温度过高而影响防腐涂料的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及研磨机,具体为一种防腐涂料生产用原料的研磨机


技术介绍

1、防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料,主要应用于桥梁、冶金、钢结构、石化、电力、轨道交通等领域,防腐涂料在生产加工时需要通过研磨机将原料进行研磨处理,参考中国专利,申请号为:“202320488858.1”的“粉末涂料生产用的原料研磨机”,该专利解决了对不同精细程度的粉末涂料在加工时往往不利于调节研磨的精细度,以及人工进料难度较大,便捷程度较低的问题,但依然存在研磨机内壁的残留以及研磨过程中的温度升高导致防腐涂料的研磨效果受到影响的缺陷,对此我们提出了一种防腐涂料生产用原料的研磨机来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种防腐涂料生产用原料的研磨机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种防腐涂料生产用原料的研磨机,包括机体,所述机体的内部固定有研磨内筒,所述研磨内筒内部设有研磨组件,用于对防腐涂料进行研磨,所述研磨组件包含有研磨凸台,所述研磨凸台转动安装在研磨内筒内部,所述研磨内筒内部固定安装有驱动轴,所述机体外侧固定有驱动电机,用于驱动研磨凸台在研磨凸台内部转动,所述研磨凸台的外侧滑动安装有多个刮料板,用于将研磨内筒内壁的防腐涂料刮除,所述研磨凸台的外侧连接有出料组件,用于对研磨后的防腐涂料进行输送。

3、优选的,所述研磨内筒的内部固定有清理架,所述清理架内侧固定有多个弹性清理片,所述清理架顶面固定连接有衔接板。

4、优选的,所述研磨凸台的内部开设有多个滑槽,多个刮料板分别滑动安装在对应的滑槽内部,多个刮料板端部与对应的滑槽内部之间均固定有复位弹簧。

5、优选的,所述研磨内筒的底部设有冷却组件,所述冷却组件包含有冷却弧架,所述冷却弧架固定在研磨内筒底部,所述冷却弧架的外侧固定有储蓄箱,且储蓄箱外侧固定有相互连通的水泵,所述冷却弧架的内部开设有循环冷却槽,所述水泵的出水端和储蓄箱与循环冷却槽之间均通过管道连通。

6、优选的,所述出料组件包含有下料管,所述下料管固定在研磨内筒的底部,所述下料管穿入研磨内筒内部且传入的端部转动安装有密封片,所述下料管的外侧固定有定位环且通过定位环固定有下料缸体,所述下料缸体的活塞端穿入下料管,所述密封片的底部转动连接有衔接柱,所述衔接柱固定连接至下料缸体的活塞端,所述下料管的底部设有筛分组件,用于对防腐涂料中的大颗粒进行筛分。

7、优选的,所述筛分组件包含有筛料盘,所述筛料盘固定在机体的内侧底部,所述筛料盘的顶面两侧均转动安装有驱动杆,两个所述驱动杆之间转动连接有筛料网,所述筛料盘的底部中心位置开设有下料架,且内部两侧均开设有斜形面,所述筛料盘的端部开设有排料口,所述筛料网的底部设有清理刮板,用于将筛料网表面沾附的防腐涂料刮除。

8、优选的,所述筛料盘的顶面转动连接有转轴,所述清理刮板固定连接至转轴,所述清理刮板的侧面端部与筛料盘的顶面之间固定有弹簧体,所述清理刮板的端部与筛料网底部相互贴合。

9、优选的,所述出料组件包含有连接管,所述连接管固定在研磨内筒外侧,且连接管穿出机体,所述机体外侧固定有出料泵,且出料泵的出料端连接有出料管,所述出料泵的进料端与连接管连接,所述连接管的内部设有电磁阀,所述连接管的端部转动安装有两个封板,且封板与连接管的内壁之间均固定有支撑弹簧。

10、优选的,所述研磨内筒的顶面滑动安装有密封滑板,所述研磨内筒的外侧固定有推送液压缸,所述推送液压缸的活塞端连接至密封滑板的端部。

11、优选的,所述研磨内筒的内部固定有下料板,所述下料板为倾斜安装在研磨内筒内部。

12、有益效果

13、本专利技术提供了一种防腐涂料生产用原料的研磨机。与现有技术相比具备以下有益效果:

14、(1)、该防腐涂料生产用原料的研磨机,通过研磨组件的设置,当需要研磨的防腐涂料倒入研磨内筒后,经过研磨凸台在研磨内筒内部转动,能够将防腐涂料进行研磨,并随着研磨凸台在研磨内筒内部转动,能够使得研磨凸台外侧滑动安装的多个刮料板与研磨内筒内壁接触,将内壁的防腐涂料进行刮动,提升了避免防腐涂料出现沾附的同时提升了防腐涂料的研磨效果。

15、(2)、该防腐涂料生产用原料的研磨机,通过清理架的设置,当研磨内筒内部的研磨凸台转动时,研磨凸台外侧的多个刮料板能够与清理架内侧的多个弹性清理片接触,通过弹性清理片的清理,能够将研磨凸台与刮料板表面沾附的防腐涂料扫落,进一步提升了防腐涂料的研磨效果,通过冷却弧架内部的冷却水循环,对研磨内筒底部的研磨位置进行降温,避免因研磨时温度过高而影响防腐涂料的质量。

16、(3)、该防腐涂料生产用原料的研磨机,通过筛分组件的设置,当研磨后的防腐涂料经过下料管排出后,能够落到筛料网上,随着驱动杆转动带动筛料网运行,能够使得防腐涂料经过筛料网的筛分下落至筛料盘,而后经过下料架排出,防腐涂料中的大颗粒能够随着筛料网移动至筛料网端部,而后经过排料口排出,实现粉末与颗粒的分离。

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【技术保护点】

1.一种防腐涂料生产用原料的研磨机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部固定有研磨内筒(7),所述研磨内筒(7)内部设有研磨组件,用于对防腐涂料进行研磨;

2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述研磨内筒(7)的内部固定有清理架(12),所述清理架(12)内侧固定有多个弹性清理片(1202),所述清理架(12)顶面固定连接有衔接板(1201)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述研磨凸台(11)的内部开设有多个滑槽(1102),多个刮料板(1101)分别滑动安装在对应的滑槽(1102)内部,多个刮料板(1101)端部与对应的滑槽(1102)内部之间均固定有复位弹簧(1103)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述研磨内筒(7)的底部设有冷却组件,所述冷却组件包含有冷却弧架(8),所述冷却弧架(8)固定在研磨内筒(7)底部,所述冷却弧架(8)的外侧固定有储蓄箱(9),且储蓄箱(9)外侧固定有相互连通的水泵(901),所述冷却弧架(8)的内部开设有循环冷却槽(801),所述水泵(901)的出水端和储蓄箱(9)与循环冷却槽(801)之间均通过管道连通。

5.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述出料组件包含有下料管(13),所述下料管(13)固定在研磨内筒(7)的底部,所述下料管(13)穿入研磨内筒(7)内部且传入的端部转动安装有密封片(1303),所述下料管(13)的外侧固定有定位环(1301)且通过定位环(1301)固定有下料缸体(1302),所述下料缸体(1302)的活塞端穿入下料管(13),所述密封片(1303)的底部转动连接有衔接柱(1304),所述衔接柱(1304)固定连接至下料缸体(1302)的活塞端,所述下料管(13)的底部设有筛分组件,用于对防腐涂料中的大颗粒进行筛分。

6.根据权利要求5所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述筛分组件包含有筛料盘(5),所述筛料盘(5)固定在机体(1)的内侧底部,所述筛料盘(5)的顶面两侧均转动安装有驱动杆(601),两个所述驱动杆(601)之间转动连接有筛料网(6),所述筛料盘(5)的底部中心位置开设有下料架(501),且内部两侧均开设有斜形面(503),所述筛料盘(5)的端部开设有排料口(502),所述筛料网(6)的底部设有清理刮板(505),用于将筛料网(6)表面沾附的防腐涂料刮除。

7.根据权利要求6所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述筛料盘(5)的顶面转动连接有转轴(504),所述清理刮板(505)固定连接至转轴(504),所述清理刮板(505)的侧面端部与筛料盘(5)的顶面之间固定有弹簧体(506),所述清理刮板(505)的端部与筛料网(6)底部相互贴合。

8.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述出料组件包含有连接管(4),所述连接管(4)固定在研磨内筒(7)外侧,且连接管(4)穿出机体(1),所述机体(1)外侧固定有出料泵(3),且出料泵(3)的出料端连接有出料管(301),所述出料泵(3)的进料端与连接管(4)连接,所述连接管(4)的内部设有电磁阀(401),所述连接管(4)的端部转动安装有两个封板(402),且封板(402)与连接管(4)的内壁之间均固定有支撑弹簧(403)。

9.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述研磨内筒(7)的顶面滑动安装有密封滑板(2),所述研磨内筒(7)的外侧固定有推送液压缸(201),所述推送液压缸(201)的活塞端连接至密封滑板(2)的端部。

10.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述研磨内筒(7)的内部固定有下料板(701),所述下料板(701)为倾斜安装在研磨内筒(7)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种防腐涂料生产用原料的研磨机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部固定有研磨内筒(7),所述研磨内筒(7)内部设有研磨组件,用于对防腐涂料进行研磨;

2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述研磨内筒(7)的内部固定有清理架(12),所述清理架(12)内侧固定有多个弹性清理片(1202),所述清理架(12)顶面固定连接有衔接板(1201)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述研磨凸台(11)的内部开设有多个滑槽(1102),多个刮料板(1101)分别滑动安装在对应的滑槽(1102)内部,多个刮料板(1101)端部与对应的滑槽(1102)内部之间均固定有复位弹簧(1103)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述研磨内筒(7)的底部设有冷却组件,所述冷却组件包含有冷却弧架(8),所述冷却弧架(8)固定在研磨内筒(7)底部,所述冷却弧架(8)的外侧固定有储蓄箱(9),且储蓄箱(9)外侧固定有相互连通的水泵(901),所述冷却弧架(8)的内部开设有循环冷却槽(801),所述水泵(901)的出水端和储蓄箱(9)与循环冷却槽(801)之间均通过管道连通。

5.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料的研磨机,其特征在于:所述出料组件包含有下料管(13),所述下料管(13)固定在研磨内筒(7)的底部,所述下料管(13)穿入研磨内筒(7)内部且传入的端部转动安装有密封片(1303),所述下料管(13)的外侧固定有定位环(1301)且通过定位环(1301)固定有下料缸体(1302),所述下料缸体(1302)的活塞端穿入下料管(13),所述密封片(1303)的底部转动连接有衔接柱(1304),所述衔接柱(1304)固定连接至下料缸体(1302)的活塞端,所述下料管(13)的底部设有筛分组件,用于对防腐涂料中的大颗粒进行筛分。

【专利技术属性】
技术研发人员:饶先权刘斌朱磊周维敏丁波
申请(专利权)人:汉寿潇汉新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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