System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于量子点的微晶玻璃制备制造技术_技高网

一种基于量子点的微晶玻璃制备制造技术

技术编号:40277151 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-02 23:04
本发明专利技术创造提供了一种基于量子点的微晶玻璃制备,所述玻璃包括质量比为2.5:1的微晶玻璃粉体和量子点,所述微晶玻璃粉包括如下质量百分比的组分:SiO<subgt;2</subgt;:40‑60%;H<subgt;3</subgt;BO<subgt;3</subgt;:25‑45%;La<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;:1‑3%;ZnO:5‑12%;Na<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;:10‑20%。本发明专利技术所述的玻璃变色前紫外、红外阻隔率达到90%左右,可见光透过率达到80.0%以上;玻璃变色后紫外阻隔率达到99.0%以上,红外阻隔率高于97%,可见光透过率达到30%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃制备,尤其是涉及一种基于量子点的微晶玻璃制备


技术介绍

1、太阳光是重要的热量来源,太阳辐射的能量50%在可见光区,43%位于红外区,7%的能量在紫外区。尤其在夏季,大量的空调、风扇等降温设备运行,造成了巨大的能源消耗。建筑的能量交换以窗户为主,那就需要具有隔热性能的玻璃,来阻隔太阳辐射对室内的能量传输,对可见光能够高透,并可以根据辐射强度进行自动变色。

2、现有技术中,提供了很多具有隔热效果的方案,但都存在一定的问题,如中国专利cn115093131b,cn213167232u均采用镀膜的方式达到隔热效果,但是镀层里含有有机物,在经过高温暴晒后,极容易氧化失效,缩减使用寿命,降低甚至失去隔热效果。中国专利cn219320620u,cn217718391u均采用电致变色的方式来实现变色效果,电致变色的工艺复杂,需要有导电层、温度调节机构、变色胶膜、蓄电池或外接电源等多个零部件组合,成本昂贵,施工难度大,不适宜在建筑门窗上大范围推广。

3、由于量子点所具有的独特性质,近年来被应用于多个领域。量子点又被称为半导体纳米晶体,具有极小的纳米级尺寸,导带电子、价带空穴及激子在三个维度上都被束缚住,使量子点具有量子限域效应、量子尺寸效应等特殊性质。当量子点被光照射,会吸收光子,价带上的电子就被激发跃迁至导带,此时价带上将会空穴。当导带上的电子再次跃迁回到价带,与之前的空穴发生直接辐射复合,就会有光子被发射出来,这就是量子点的发光过程。量子点的发射光谱具有可调性,改变量子点的尺寸大小,调节其发射光谱覆盖区域的广度,使其在可见光区具有高透过率。但是量子点具有湿热不稳定性,限制了量子点的应用。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种基于量子点的微晶玻璃制备。

2、现有技术均将熔制玻璃所需的原料与量子点共同混合,进行熔炼,制备量子点玻璃。例如在制备钙钛矿量子点微晶玻璃时,就需要探究熔炼玻璃的温度,避免卤族元素的挥发,增加了实验难度以及实验时间。采用此种方法熔制量子点玻璃,还需要引入晶核剂,促进玻璃内的晶体生成以及降低大尺寸量子点的形成,晶核剂的引入就加大了微晶玻璃熔制的复杂程度,由于量子点的小尺寸效应才具有优异的性能,所以利用晶核剂控制量子点的尺寸的同时,还要考虑微晶玻璃内晶体的存在状态,增大了制备难度。对玻璃的隔热性能有很大影响。

3、本专利技术采用先制备微晶玻璃,设计玻璃的组成成分,控制微晶玻璃的tg温度在400℃,tf温度在640℃。再将微晶玻璃进行破碎,得到微晶玻璃的粉体。这种方法不需要引入晶核剂,不用考虑钙钛矿量子点卤族元素的挥发,大大降低了实验操作难度。

4、将微晶玻璃粉体与量子点按比例进行混合,在高于玻璃tg温度,低于玻璃tf温度的马弗炉内进行烧结,使量子点被微晶玻璃粉包覆,由于玻璃的化学稳定性极高,包覆之后提高量子点的稳定性,增加其使用寿命。通过测试玻璃变色之前、变色之后的紫外、红外阻隔性能以及可见光透过率,具有明显的差异变化。一种或多种量子点的混合,给予微晶玻璃在250nm-2500nm全波段发生颜色变化。

5、为达到上述目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

6、第一方面,本专利技术提供了一种基于量子点的微晶玻璃,包括质量比为2.5:1的微晶玻璃粉体和量子点,所述微晶玻璃粉包括如下质量百分比的组分:

7、sio2:40-60%;h3bo3:25-45%;la2o3:1-3%;zno:5-12%;na2co3:10-20%;

8、所述量子点为氧化钨量子点、氧化钼量子点、钙钛矿量子点以及石墨烯量子点中的一种或多种组合。

9、第一方面,本专利技术提供了上述基于量子点的微晶玻璃的制备方法,包括如下步骤:

10、(1)将原料混合均匀,放入坩埚内。坩埚为石英坩埚、刚玉坩埚或铂金坩埚;

11、(2)使用马弗炉进行熔炼,升温速率为8℃/min,熔炼温度为800-1200℃,熔炼时间为4-8h;

12、(3)使用10cm厚的不锈钢板作为底,将不锈钢模具放在钢板上。熔炼完成后,将玻璃液体倒入放置在空气中的不锈钢模具内,冷却成型;

13、(4)将成型的玻璃放入200-500℃的退火炉内退火1-3h,随炉冷却至室温,得到微晶玻璃;

14、(5)将微晶玻璃放入破碎机内,粉碎成粉体,粉碎时间为10-40分钟,使粉体粒径在50-200μ之间;

15、(6)称量微晶玻璃粉体和量子点,称量好后进行均匀混合,放入坩埚内,使用马弗炉进行熔炼,熔炼温度为微晶玻璃的tg-tf之间的温度,熔炼时间为6-12h;

16、(7)使用10cm厚的不锈钢板作为底,将不锈钢模具放在钢板上。熔炼完成后,将玻璃液体倒入放置在空气中的不锈钢模具内,冷却成型;

17、(8)将成型的玻璃放入马弗炉内进行退火,退火温度在240-600℃,退火时间为2-6h。随炉冷却到室温,得到包覆量子点的微晶玻璃。

18、相对于现有技术,本专利技术创造具有以下优势:

19、(1)与现有技术相比,本专利技术的优势在于,所使用的仪器设备简单,操作方便,产品的收率更高,对环境基本为零污染。采用先熔制微晶玻璃,后将微晶玻璃分与量子点材料结合的方式,既能减少直接熔炼量子点微晶玻璃的困难程度,降低熔炼失败的概率,免去了晶核剂对微晶玻璃内晶体成核及生长的影响,能够得到纯正的微晶玻璃;又能够实现量子点材料被微晶玻璃粉体完整包覆,利用玻璃的稳定性,使量子点的湿热不稳定性无限缩小,并均匀分散在微晶玻璃内,提高微晶玻璃的耐候性,增加使用寿命。

20、(2)本专利技术制得的10cm×5cm×0.5cm的玻璃,使用阻隔率测试仪进行测量,玻璃变色前紫外、红外阻隔率达到90%左右,可见光透过率达到80.0%以上;玻璃变色后紫外阻隔率达到99.0%以上,红外阻隔率高于97%,可见光透过率达到30%以上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于量子点的微晶玻璃,其特征在于:包括质量比为2.5:1的微晶玻璃粉体和量子点,所述微晶玻璃粉包括如下质量百分比的组分:

2.权利要求1所述的基于量子点的微晶玻璃的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种基于量子点的微晶玻璃,其特征在于:包括质量比为2.5:1的微晶玻璃粉体和量子点,所述微晶玻璃粉包括如下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金龙尹健王丁卉张琪秦晓婷李璐张光睿阚丽欣赵玉亮
申请(专利权)人:天津包钢稀土研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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