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用于捆扎纤维材料捆包的自动装置和用于捆扎纤维材料捆包的自动方法制造方法及图纸

技术编号:40275704 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 23:02
一种用于捆扎纤维材料、优选地棉捆包(B)的自动装置(1),该自动装置(1)构造成将多根条带(R)绑在由打包机(100)形成并压制的捆包(B)周围。该装置包括:‑发射和焊接组件(2),该发射和焊接组件(2)适于布置在打包机(100)的第一侧(104)处,并且构造成在捆包(B)周围发射多根条带;‑后组件(15),该后组件(2)适于布置在打包机(100)的第二侧(105)处,以便在捆包(B)周围限定捆扎路径(17);‑馈送组件(19),该馈送组件(19)构造成向发射和焊接组件(2)馈送多根一部分的条带(R)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】


技术介绍


技术实现思路

【技术保护点】

1.一种用于捆扎纤维材料、优选地棉捆包(B)的自动装置(1),所述自动装置(1)构造成将多根条带(R)绑在由打包机(100)形成并压制的捆包(B)周围,用于捆扎所述捆包(B)的所述自动装置(1)的特征在于包括:

2.根据权利要求1所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,每个所述发射和焊接头(3)均包括放置在所述第一发射和阻挡单元(4)上游的入口管道(12),从而允许所述第一发射和阻挡单元(4)接收来自所述馈送组件(19)的所述一部分的条带(R)。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述发射和焊接组件(2)构造成,还采用相对于所述打包机(100)的第二位置,根据所述第二位置,每个所述发射和焊接头(3)的所述第一弧形通道(10)和所述第二弧形通道(11)从所述打包机(100)完全释放。

4.根据权利要求3所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述发射和焊接组件(2)构造成相对于所述打包机(100)沿着正交于所述第一侧(104)和正交于所述压制方向(X)的移动方向(Z1)移动,以便能够从所述第一位置平移至所述第二位置,反之亦然。

5.根据权利要求4所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述发射和焊接组件(2)包括支承框架(13),所述多个所述发射和焊接头(3)固定安装在所述支承框架(13)上,以及一对沿所述移动方向(Z1)平行限定的导轨(14),所述支承框架(13)适于在所述导轨(14)上从所述第一位置移动到所述第二位置,反之亦然。

6.根据权利要求5所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述馈送组件(12)安装在桁架(20)上,所述桁架(20)借助沿所述轴线(Y2)固定地布置在所述支承框架(13)上的一对导轨(21)联接至所述支承框架(13)。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述第三弧形通道(16)沿着平行于所述第二侧(105)且正交于所述打包机(100)的所述压制方向(X)的轴线(Y3)并排地布置。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述后组件(15)构造成,当布置在所述第二侧(105)处时,采用相对于所述打包机(100)的第二位置,根据所述第二位置,每个所述第三弧形通道(16)均从所述打包机(100)中完全释放。

9.根据权利要求8所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述后组件(15)根据平行于所述第二侧(105)且正交于所述压制方向(X)的旋转轴线(Y4)能旋转地联接至所述打包机(100),以便能够通过从所述第一位置到所述第二位置的旋转移动,反之亦然。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述第一弧形通道(10)、所述第二弧形通道(11)和所述第三弧形通道(16)的内侧处都具有槽(18),所述槽(18)适于面向所述压制捆包(B),以便在所述条带(R)至少部分张紧时,允许所述条带(R)朝着所述压制捆包(B)离开。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述馈送组件(19)设有:

12.根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,每个所述发射和焊接头(3)的所述第一发射和阻挡单元(4)和所述第二发射和阻挡单元(5)各自包括两个相对的辊(6、7),借助电致动器(8)控制以致动所述一部分的条带(R)沿捆扎轨迹移动,并阻挡所述一部分的条带(R)的所述两端(E1、E2)中的一端。

13.根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述焊接单元(9)是振动式焊接单元(91)。

14.根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,每个所述发射和焊接头(3)的所述第一发射和阻挡单元(4)、所述第二发射和阻挡单元(5)以及所述焊接单元(9)沿着所述压制捆包(B)周围的所述一部分的条带(R)的所述捆扎轨迹对齐。

15.一种用于制作特别是棉捆包的纤维材料捆包(B)的系统(200),所述系统(200)包括自动捆扎装置相关联的用于捆包的打包机(100),其特征在于,所述自动捆扎装置是根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1)。

16.一种借助于根据权利要求1、3、8和10的组合所述的自动捆扎装置(1)捆扎纤维材料捆包(B)的自动方法,其特征在于设置以下步骤:

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于捆扎纤维材料、优选地棉捆包(b)的自动装置(1),所述自动装置(1)构造成将多根条带(r)绑在由打包机(100)形成并压制的捆包(b)周围,用于捆扎所述捆包(b)的所述自动装置(1)的特征在于包括:

2.根据权利要求1所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,每个所述发射和焊接头(3)均包括放置在所述第一发射和阻挡单元(4)上游的入口管道(12),从而允许所述第一发射和阻挡单元(4)接收来自所述馈送组件(19)的所述一部分的条带(r)。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述发射和焊接组件(2)构造成,还采用相对于所述打包机(100)的第二位置,根据所述第二位置,每个所述发射和焊接头(3)的所述第一弧形通道(10)和所述第二弧形通道(11)从所述打包机(100)完全释放。

4.根据权利要求3所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述发射和焊接组件(2)构造成相对于所述打包机(100)沿着正交于所述第一侧(104)和正交于所述压制方向(x)的移动方向(z1)移动,以便能够从所述第一位置平移至所述第二位置,反之亦然。

5.根据权利要求4所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述发射和焊接组件(2)包括支承框架(13),所述多个所述发射和焊接头(3)固定安装在所述支承框架(13)上,以及一对沿所述移动方向(z1)平行限定的导轨(14),所述支承框架(13)适于在所述导轨(14)上从所述第一位置移动到所述第二位置,反之亦然。

6.根据权利要求5所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述馈送组件(12)安装在桁架(20)上,所述桁架(20)借助沿所述轴线(y2)固定地布置在所述支承框架(13)上的一对导轨(21)联接至所述支承框架(13)。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述第三弧形通道(16)沿着平行于所述第二侧(105)且正交于所述打包机(100)的所述压制方向(x)的轴线(y3)并排地布置。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的自动捆扎装置(1),其特征在于,所述后组件(15)构造成,当布置在所述第二侧(105)处时...

【专利技术属性】
技术研发人员:B·班内蒂
申请(专利权)人:伊蒂派克有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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