【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种打印物外泄防止用记录介质。
技术介绍
1、随着存储介质的带出管制以及对于所打印的文件的带出管制的必要性增加，正在尝试通过在记录介质中添加检测材料来防止安保文件的带出。其方法之一便是，在出入口处设置探测门，在含有检测材料的安保文件通过探测门时，通过对该安保文件进行感知并发出警报信号来防止带出。作为检测材料，使用磁性材料，并且将感知该磁性材料的电磁(electromagnetic，em)方式的安保门设置在出入口处。
2、长条型安保纸基本上由于长条本身的尺寸(通常厚度约20μm，宽度0.65～1.0㎜，长度3～5cm)，能够用肉眼识别出检测材料。因此，为了能够不被肉眼识别出检测材料，韩国公开专利第2008-0107977号中提出了屏蔽层的导入。但是，为了制造导入有屏蔽层的安保纸，需要追加涂敷、印刷、层压等屏蔽层导入工序，这使得制造工序变得复杂，并且也成为增加制造成本的因素。
3、在长条型安保纸的情况下，在一张a4纸中会插入多个(由于检测材料昂贵，因此通常插入2个左右)长条。但是，众所周知，在em安保门中，感知力会根据安保纸的方向而出现差异。即，在检测材料的长度方向与门通过方向垂直时，感知力最强，如果与通过方向平行，则感知力会变得非常弱。这种现象也会根据门的设置而发生颠倒。因此，利用按照任意方向插入的2～3个长条并不能在所有方向上保证一定水平以上的感知力。
4、另外，在长条型安保纸的情况下，长条的个数少且尺寸大，因此容易被去除，如果打印后检测材料被去除，则将丧失作为安保纸的功能。对此
5、微丝型安保纸的生产中利用造纸企业的抄纸机，即一般复印纸生产时使用的造纸设备。此时，在生产设备上，相较于cd方向(垂直于机器方向(cross-machine direction)，一般为a4纸的横向，210mm)，微丝更倾向于在md方向(机器方向(machine direction)，一般为a4纸的纵向，297mm)上取向(md/cd＝9/1～7/3)。因此，如果想要在具有方向性的em安保门中对所有方向保持高水平的感知力，则需要以安保纸的cd方向的微丝个数为基准来进行生产。但是，在该情况下，在安保纸的md方向(纵向)上会插入比所需量多的微丝，这成为使制品制造成本增加的原因，因此需要对此进行改善。
技术实现思路
1、技术课题
2、为了克服上述以往技术的技术局限，本专利技术的一个目的在于，提供一种打印物外泄防止用记录介质，其通过使用微丝型的检测材料从而在电磁方式的安保门中具有优异的检测感知力。
3、本专利技术的另一个目的在于，提供一种打印物外泄防止用记录介质，其不仅在电磁方式的安保门中的检测感知力优异，而且在安保打印机中的识别率也优异。
4、解决课题的方法
5、本专利技术人等发现，在使用微丝型的检测材料来代替以往技术中使用的长条型的检测材料时，在以弯曲形态、即圆弧形态使用的情况下，不仅在电磁方式的安保门中的检测感知力优异，而且在安保打印机中的识别率也优异，从而完成了本专利技术。因此，本专利技术的解决课题的方法如下：
6、1.一种打印物外泄防止用记录介质，其包含基材和检测层，上述检测层包含分散并混入至上述基材的内部且满足以下(1)至(3)的条件的微丝，
7、(1)0.5cm≤微丝的长度≤1.0cm，
8、(2)200<微丝的长度/微丝的截面直径<2000，以及
9、(3)0.3cm-1<微丝的曲率(k)<3.0cm-1，
10、并且，每100cm2记录介质包含30至300个微丝。
11、2.上述1的打印物外泄防止用记录介质，检测层中所包含的微丝的70％以上满足(1)至(3)的条件。
12、3.上述1或2的打印物外泄防止用记录介质，检测层满足以下(4)的条件：
13、(4)存在于最接近位置的微丝之间的距离<3.0cm。
14、4.上述1的打印物外泄防止用记录介质，微丝包含金属芯和被涂敷于上述金属芯上的绝缘层。
15、5.上述4的打印物外泄防止用记录介质，绝缘层为玻璃材质，且厚度为0.5至3.0μm。
16、6.上述4的打印物外泄防止用记录介质，金属芯含有co、fe、cr、si和b。
17、7.上述1的打印物外泄防止用记录介质，其在检测层的一面或两面进一步包含未混入有微丝的基材的层。
18、8.上述7的打印物外泄防止用记录介质，其为2个以上的在检测层的一面具备未混入有微丝的基材的层的2层纸隔着粘接层层叠而成的4层纸以上的层压形态。
19、9.上述8的打印物外泄防止用记录介质，粘接层以与2层纸的检测层的表面接触的方式而层叠。
20、10.上述1或2的打印物外泄防止用记录介质，检测层包含曲率角为0.3至1.5弧度的微丝。
21、专利技术效果
22、根据本专利技术，提供了一种打印物外泄防止用记录介质及其制造方法，该打印物外泄防止用记录介质包含基材和检测层，上述检测层包含分散并混入至上述基材的内部且满足上述(1)至(3)的条件的微丝，并且每100cm2记录介质包含30～300个微丝。
23、本专利技术所涉及的打印物外泄防止用记录介质使用具有弯曲形态(圆弧形态)的微丝类型的检测材料，从而能够在电磁方式的安保门中确保优异的检测感知力。
24、另外，在本专利技术中，使满足上述条件(1)至(3)的范围的各个微丝小于一定距离，从而能够确保电磁方式的安保门中的优异的检测感知力以及安保打印机中的优异的识别率，因此与以往的安保纸相比，防止所打印的文件带出的能力得到进一步提高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种打印物外泄防止用记录介质，其包含基材和检测层，所述检测层包含分散并混入至所述基材的内部且满足以下(1)至(3)的条件的微丝，
2.根据权利要求1所述的打印物外泄防止用记录介质，所述检测层中所包含的微丝的70％以上满足所述(1)至(3)的条件。
3.根据权利要求1或2所述的打印物外泄防止用记录介质，所述检测层满足以下(4)的条件：
4.根据权利要求1所述的打印物外泄防止用记录介质，所述微丝包含金属芯和被涂敷于所述金属芯上的绝缘层。
5.根据权利要求4所述的打印物外泄防止用记录介质，所述绝缘层为玻璃材质，且厚度为0.5至3.0μm。
6.根据权利要求4所述的打印物外泄防止用记录介质，所述金属芯含有Co、Fe、Cr、Si和B。
7.根据权利要求1所述的打印物外泄防止用记录介质，其在所述检测层的一面或两面进一步包含未混入有微丝的基材的层。
8.根据权利要求7所述的打印物外泄防止用记录介质，其为2个以上的在所述检测层的一面具备未混入有微丝的基材的层的2层纸隔着粘接层层叠而成的4层纸以上的层压形态。<...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种打印物外泄防止用记录介质，其包含基材和检测层，所述检测层包含分散并混入至所述基材的内部且满足以下(1)至(3)的条件的微丝，
2.根据权利要求1所述的打印物外泄防止用记录介质，所述检测层中所包含的微丝的70％以上满足所述(1)至(3)的条件。
3.根据权利要求1或2所述的打印物外泄防止用记录介质，所述检测层满足以下(4)的条件：
4.根据权利要求1所述的打印物外泄防止用记录介质，所述微丝包含金属芯和被涂敷于所述金属芯上的绝缘层。
5.根据权利要求4所述的打印物外泄防止用记录介质，所述绝缘层为玻璃材质，且厚度为0.5至3.0μm。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：金宰焕，金允珉，朴炳俊，文炯重，郑泽龙，
申请(专利权)人：苏州泰珍新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。