【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及校直机领域，具体为一种细长杆主机移动校直机。
技术介绍
1、校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、d型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量；
2、目前，在现有技术中公开了一种校直机，公开号为cn212857203u，其包括固定墙板移动墙板、相对设置的多个主动轮和多个校直轮、多个显示单元、多个螺旋调节机构、多个位置传感器,控制单元和储存单元，其可以方便地对不同型材进行校直,并通过显示单元显示具体数字,即使更换型材后,直观调整校直轮的径向位置参数,使径向位置参数与实时径向位置参数一致就可以实现型材的校直功能。
3、但是其还存在以下问题：1、由于采用辊校直，非常依赖辊的加工精度和位置精度，从而导致精度低、可靠性差；2、圆轴经过辊校直容易造成圆度受损和表面划伤；3、工件前后移动占地面积是工件长度的两倍以上；4、辊轮长期使用磨损会影响精度，使得维护成本高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种细长杆主机移动校直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种细长杆主机移动校直机，包括校直机主机、主机移动机构、校直机工作台、校直工装和电控柜；所述校直机工作台底面设置有校直机主机
3、所述校直机主机用于实现校直过程的加载；
4、所述主机移动机构用于驱动主机移动切换校直点；
5、所述校直机工作台用于承载校直所需的工装；
6、所述校直工装用于驱动工件旋转、测量各点跳动、自动升起相应支撑配合压头完成校直。
7、优选的，所述校直机主机设置于主机移动机构表面，所述校直机主机包括底座；所述底座表面四角位置处竖直设置有立柱，所述立柱顶端水平设置有机头，所述机头顶端设置有加载机构。
8、优选的，所述主机移动机构设置于底座表面，所述主机移动机构包括直线导轨；所述直线导轨对称设置于校直机工作台底面，所述底座表面对应直线导轨位置处设置有滑动块，所述滑动块位于直线导轨表面且与直线导轨滑动连接。
9、优选的，所述校直机工作台侧面设置有齿条，所述齿条一侧设置有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，所述齿轮上方设置有减速机，且减速机输出端与齿轮中心连接，所述减速机另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与减速机输入端连接。
10、优选的，所述校直机工作台表面设置有校直工装，所述校直工装包括驱动机构；所述校直机工作台表面一端设置有驱动机构，沿驱动机构的输出方向设置有若干可动支撑，所述可动支撑顶端与测量机构连接，沿驱动机构的输出方向等间距设置有若干轴承托，所述驱动机构、可动支撑和轴承托均设置于校直机工作台表面。
11、优选的，所述驱动机构包括电机安装座；所述电机安装座设置于校直机工作台表面，电机安装座后侧表面设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有驱动带轮，所述电机安装座表面设置有调节板，且调节板与电机安装座表面滑动连接，所述驱动带轮上方对称设置有基准带轮，且驱动带轮与两基准带轮之间通过皮带相互连接，两基准带轮均设置于调节板表面，两所述基准带轮之间设置有拨转套，所述拨转套上方设置有压紧轮，压紧轮数量有两个，且对称设置于拨转套上方，所述电机安装座表面位于伺服电机两侧位置处设置有升降气缸，所述调节板顶端两侧水平对称延伸设置有延伸板，所述升降气缸输出端与延伸板连接。
12、优选的，所述轴承托包括轴承托底座；所述轴承托底座设置于校直机工作台表面，所述轴承托底座顶端通过螺栓对称设置有挡片，所述挡片顶部中心安装有轴承。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术通过校直机主机、主机移动机构、校直机工作台、校直工装和电控柜的配合，能够实现各种细长杆的全自动校直，并且，不受辊的加工精度和位置精度的影响，具有极佳的可靠性。
15、2、本专利技术结构简单、适用范围广阔，能够适应各种细长杆的校直，具有极强的实用价值，且操作灵活便捷，具有高效率的优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种细长杆主机移动校直机，其特征在于：包括校直机主机(100)、主机移动机构(200)、校直机工作台(300)、校直工装(400)和电控柜(500)；所述校直机工作台(300)底面设置有校直机主机(100)，所述校直机主机(100)表面设置有主机移动机构(200)，所述校直机工作台(300)表面设置有校直工装(400)，所述校直机工作台(300)一侧下方设置有电控柜(500)，所述电控柜(500)设置于地面表面；
2.根据权利要求1所述的一种细长杆主机移动校直机，其特征在于：所述校直机主机(100)设置于主机移动机构(200)表面，所述校直机主机(100)包括底座(110)；所述底座(110)表面四角位置处竖直设置有立柱(120)，所述立柱(120)顶端水平设置有机头(130)，所述机头(130)顶端设置有加载机构(140)。
3.根据权利要求1所述的一种细长杆主机移动校直机，其特征在于：所述主机移动机构(200)设置于底座(110)表面，所述主机移动机构(200)包括直线导轨(250)；所述直线导轨(250)对称设置于校直机工作台(300)底面，所述
4.根据权利要求3所述的一种细长杆主机移动校直机，其特征在于：所述校直机工作台(300)侧面设置有齿条(230)，所述齿条(230)一侧设置有齿轮(240)，且齿轮(240)与齿条(230)啮合连接，所述齿轮(240)上方设置有减速机(220)，且减速机(220)输出端与齿轮(240)中心连接，所述减速机(220)另一侧设置有驱动电机(210)，所述驱动电机(210)输出端与减速机(220)输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种细长杆主机移动校直机，其特征在于：所述校直机工作台(300)表面设置有校直工装(400)，所述校直工装(400)包括驱动机构(410)；所述校直机工作台(300)表面一端设置有驱动机构(410)，沿驱动机构(410)的输出方向设置有若干可动支撑(420)，所述可动支撑(420)顶端与测量机构(430)连接，沿驱动机构(410)的输出方向等间距设置有若干轴承托(440)，所述驱动机构(410)、可动支撑(420)和轴承托(440)均设置于校直机工作台(300)表面。
6.根据权利要求5所述的一种细长杆主机移动校直机，其特征在于：所述驱动机构(410)包括电机安装座；所述电机安装座设置于校直机工作台(300)表面，电机安装座后侧表面设置有伺服电机(411)，所述伺服电机(411)输出端连接有驱动带轮(415)，所述电机安装座表面设置有调节板，且调节板与电机安装座表面滑动连接，所述驱动带轮(415)上方对称设置有基准带轮(414)，且驱动带轮(415)与两基准带轮(414)之间通过皮带(416)相互连接，两基准带轮(414)均设置于调节板表面，两所述基准带轮(414)之间设置有拨转套(413)，所述拨转套(413)上方设置有压紧轮(412)，压紧轮(412)数量有两个，且对称设置于拨转套(413)上方，所述电机安装座表面位于伺服电机(411)两侧位置处设置有升降气缸(417)，所述调节板顶端两侧水平对称延伸设置有延伸板，所述升降气缸(417)输出端与延伸板连接。
7.根据权利要求5所述的一种细长杆主机移动校直机，其特征在于：所述轴承托(440)包括轴承托底座(443)；所述轴承托底座(443)设置于校直机工作台(300)表面，所述轴承托底座(443)顶端通过螺栓对称设置有挡片(442)，所述挡片(442)顶部中心安装有轴承(441)。
...【技术特征摘要】
1.一种细长杆主机移动校直机，其特征在于：包括校直机主机(100)、主机移动机构(200)、校直机工作台(300)、校直工装(400)和电控柜(500)；所述校直机工作台(300)底面设置有校直机主机(100)，所述校直机主机(100)表面设置有主机移动机构(200)，所述校直机工作台(300)表面设置有校直工装(400)，所述校直机工作台(300)一侧下方设置有电控柜(500)，所述电控柜(500)设置于地面表面；
2.根据权利要求1所述的一种细长杆主机移动校直机，其特征在于：所述校直机主机(100)设置于主机移动机构(200)表面，所述校直机主机(100)包括底座(110)；所述底座(110)表面四角位置处竖直设置有立柱(120)，所述立柱(120)顶端水平设置有机头(130)，所述机头(130)顶端设置有加载机构(140)。
3.根据权利要求1所述的一种细长杆主机移动校直机，其特征在于：所述主机移动机构(200)设置于底座(110)表面，所述主机移动机构(200)包括直线导轨(250)；所述直线导轨(250)对称设置于校直机工作台(300)底面，所述底座(110)表面对应直线导轨(250)位置处设置有滑动块，所述滑动块位于直线导轨(250)表面且与直线导轨(250)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种细长杆主机移动校直机，其特征在于：所述校直机工作台(300)侧面设置有齿条(230)，所述齿条(230)一侧设置有齿轮(240)，且齿轮(240)与齿条(230)啮合连接，所述齿轮(240)上方设置有减速机(220)，且减速机(220)输出端与齿轮(240)中心连接，所述减速机(220)另一侧设置有驱动电机(210)，所述驱动电机(210)输出端与减速机(220)输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈城，赵远征，刘立，牛加飞，张鹏，胥光辉，于洪星，张卓，郭泽，
申请(专利权)人：中机试验装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。