【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于实验室样品冷冻保存，尤其涉及一种自维持液氮罐。
技术介绍
1、目前，现有的用于实验室样本冷冻保存的液氮罐，其液氮的充装方式多数需要依靠传统的液氮补给自增压罐或者液氮储槽连接真空管道进行液氮的补给，其不仅需要稳定的液氮来源，同时对于自增压罐或液氮储罐而言，在安装及使用过程中还需要具有相关资质的操作人员，如对于一些偏远地区的实验室而言，一方面液氮采购成本较高，甚至难以得到稳定的液氮供应，另一方面也缺少相关的操作人员，导致样品冷冻保存试验难以进行。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，为克服现有技术缺陷，提供了一种自维持液氮罐，可实现液氮的自给自足，无压力容器等特种设备，减少对操作人员的限制，还能够降低液氮的消耗，便于偏远地区的实验室对样品进行冷冻保存。
2、本专利技术目的通过下述技术方案来实现：
3、一种自维持液氮罐，包括液氮储存罐以及进液系统，所述液氮储存罐的顶部安装有机罩，所述机罩与所述液氮储存罐之间形成安装区域，所述进液系统设置在所述安装区域内，所述进液系统与所述液氮储存罐连通并与外部液氮供给系统连接；
4、其中，所述安装区域内还设置有液氮冷凝装置以及氮气发生装置，所述液氮冷凝装置具有压缩机组以及伸入所述液氮储存罐内的冷头，所述压缩机组用于对所述冷头进行降温，所述氮气发生装置用于向所述液氮储存罐内充装氮气。
5、在一个实施方式中，还包括与所述进液系统、所述液氮冷凝装置以及所述氮气发生装置电连接的控制系统，所述控制系
6、在一个实施方式中，所述氮气发生装置包括相互连接的空气压缩机以及氮气发生器，所述空气压缩机与所述氮气发生器之间设置有过滤器，所述氮气发生器的末端连接有氮气储存罐，所述氮气储存罐与所述液氮储存罐连通，通过本实施方式，即利用过滤器将空气压缩机压缩的空气过滤后送至氮气发生器中制备氮气，并将其充入氮气储存罐中，以在需要制备液氮时向液氮储存罐内送入氮气并通过冷头冷凝形成液氮，即可在无外部液氮供给源的情况下，保持液氮储存罐的保存能力。
7、在一个实施方式中，所述液氮储存罐的顶部还具有凸出的储存口，所述储存口用于取放冷冻样本，所述机罩上开设有与所述储存口对应的通孔，所述储存口上还设置有位于所述机罩上方的保温盖体，所述保温盖体与所述储存口之间还设置有多个预紧手轮，以密封所述液氮储存罐，通过本实施方式，凸出设置的储存口便于向液氮储存罐内存入冷冻样品或由液氮储存罐内取出冷冻样品，同时储存口上设置的保温盖体能够防止空气中的杂质进入液氮储存罐内，而保温盖体与储存口之间设置的预紧手轮将液氮储存罐密封起来，使其内处于正压工作状态，有效防止外界空气倒灌进入液氮储存罐内，即可有效避免液氮储存罐内出现结冰的情况。
8、在一个实施方式中，所述进液系统包括与外部液氮供给系统连接的螺纹连接口以及与所述液氮储存罐连通的进液口，所述进液口与所述螺纹连接口之间顺次设置有手动进液阀以及进液电磁阀组，所述进液电磁阀组远离所述手动进液阀的一端还设置有与所述液氮储存罐连通的排气口，所述排气口上设置有热排放电磁阀以及热排放温度传感器，通过本实施方式，利用进液口将外界液氮补充至液氮储存罐内，其上设置的排气口则用于排放液氮储存罐内的氮气，将液氮储存罐内温度较高的氮气排放之后再补入液氮，减小液氮的消耗，即热排放温度传感器检测排气口的气体温度，当排气口的温度低于预设温度参数时，关闭热排放电磁阀，再打开进液电磁阀组，使外部供给的液氮进入液氮储存罐内。
9、在一个实施方式中，所述冷头安装在所述液氮储存罐顶部开设的密封座上，所述冷头与所述密封座之间通过螺栓和密封垫相互紧固密封，通过本实施方式，即通过螺栓和密封垫将冷头密封在液氮储存罐内的顶部，使其能够对充入的氮气以及罐内自身的氮气进行冷凝形成液氮，避免跑气。
10、在一个实施方式中，所述液氮冷凝装置还包括冷却机构，所述冷却机构包括多个并列设置的风扇，所述风扇靠近所述压缩机组设置，通过本实施方式，由于压缩机组在供冷头降温时自身工作产生热量，而设置的冷却机构则可以对压缩机组进行降温，提高装置的稳定性。
11、在一个实施方式中，所述液氮储存罐包括内壳以及套设在内壳上的外壳，所述内壳与所述外壳之间的区域开设有抽空口，以使所述内壳与所述外壳之间形成真空保温层，通过本实施方式，使得液氮储存罐形成真空屏蔽绝热保温形成，减少热交换，即降低液氮的消耗。
12、在一个实施方式中，所述液氮储存罐上还设置有测压装置以及开设有泄压口，所述泄压口连接有电控泄压装置，所述测压装置以及所述电控泄压装置均位于所述安装区域内，通过本实施方式，由于液氮储存罐内形成正压工作状态，开设的电控泄压装置能够在取放样品时，将液氮储存罐内的压力释放，便于操作人员取放样品。
13、在一个实施方式中，所述液氮储存罐内还设置有旋转托盘，所述旋转托盘上安装有样品冻存架，通过本实施方式，进一步方便操作人员放置多个样品。
14、本专利技术的有益效果在于：
15、实现了双功能液氮加注，一方面能够通过液氮塔或自增压罐通过真空管道进行液氮加注，另一方面其自身还能够进行液氮制备来满足样品保存的需求，即适用于如偏远地区等液氮来源缺乏或不稳定的情况，同时在自身制备液氮时，其不存在高压容器等特种设备，无需专业人员进行操作或安装，便于液氮储存罐的推广和使用，同时本专利技术的液氮储存罐还能够有效防止罐内结冰的情况发生，还能够降低液氮的消耗率。
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1.一种自维持液氮罐，其特征在于，包括液氮储存罐以及进液系统，所述液氮储存罐的顶部安装有机罩，所述机罩与所述液氮储存罐之间形成安装区域，所述进液系统设置在所述安装区域内，所述进液系统与所述液氮储存罐连通并与外部液氮供给系统连接；
2.根据权利要求1所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，还包括与所述进液系统、所述液氮冷凝装置以及所述氮气发生装置电连接的控制系统，所述控制系统包括设置在所述机罩上的控制屏以及设置于所述液氮储存罐内的液位传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，所述氮气发生装置包括相互连接的空气压缩机以及氮气发生器，所述空气压缩机与所述氮气发生器之间设置有过滤器，所述氮气发生器的末端连接有氮气储存罐，所述氮气储存罐与所述液氮储存罐连通。
4.根据权利要求1所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，所述液氮储存罐的顶部还具有凸出的储存口，所述储存口用于取放冷冻样本，所述机罩上开设有与所述储存口对应的通孔，所述储存口上还设置有位于所述机罩上方的保温盖体，所述保温盖体与所述储存口之间还设置有多个预紧手轮，以密封所述液氮储存
5.根据权利要求1所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，所述进液系统包括与外部液氮供给系统连接的螺纹连接口以及与所述液氮储存罐连通的进液口，所述进液口与所述螺纹连接口之间顺次设置有手动进液阀以及进液电磁阀组，所述进液电磁阀组远离所述手动进液阀的一端还设置有与所述液氮储存罐连通的排气口，所述排气口上设置有热排放电磁阀以及热排放温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，所述冷头安装在所述液氮储存罐顶部开设的密封座上，所述冷头与所述密封座之间通过螺栓和密封垫相互紧固密封。
7.根据权利要求1或6所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，所述液氮冷凝装置还包括冷却机构，所述冷却机构包括多个并列设置的风扇，所述风扇靠近所述压缩机组设置。
8.根据权利要求1所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，所述液氮储存罐包括内壳以及套设在内壳上的外壳，所述内壳与所述外壳之间的区域开设有抽空口，以使所述内壳与所述外壳之间形成真空保温层。
9.根据权利要求1或8所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，所述液氮储存罐上还设置有测压装置以及开设有泄压口，所述泄压口连接有电控泄压装置，所述测压装置以及所述电控泄压装置均位于所述安装区域内。
10.根据权利要求1所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，所述液氮储存罐内还设置有旋转托盘，所述旋转托盘上安装有样品冻存架。
...【技术特征摘要】
1.一种自维持液氮罐，其特征在于，包括液氮储存罐以及进液系统，所述液氮储存罐的顶部安装有机罩，所述机罩与所述液氮储存罐之间形成安装区域，所述进液系统设置在所述安装区域内，所述进液系统与所述液氮储存罐连通并与外部液氮供给系统连接；
2.根据权利要求1所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，还包括与所述进液系统、所述液氮冷凝装置以及所述氮气发生装置电连接的控制系统，所述控制系统包括设置在所述机罩上的控制屏以及设置于所述液氮储存罐内的液位传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，所述氮气发生装置包括相互连接的空气压缩机以及氮气发生器，所述空气压缩机与所述氮气发生器之间设置有过滤器，所述氮气发生器的末端连接有氮气储存罐，所述氮气储存罐与所述液氮储存罐连通。
4.根据权利要求1所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，所述液氮储存罐的顶部还具有凸出的储存口，所述储存口用于取放冷冻样本，所述机罩上开设有与所述储存口对应的通孔，所述储存口上还设置有位于所述机罩上方的保温盖体，所述保温盖体与所述储存口之间还设置有多个预紧手轮，以密封所述液氮储存罐。
5.根据权利要求1所述的一种自维持液氮罐，其特征在于，所述进液系统包括与外部液氮供给系统连接的螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏，唐文明，罗官，
申请(专利权)人：海尔生物医疗科技成都有限公司，
类型：发明
国别省市：
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