【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术属于化工分离纯化领域，具体涉及一种采用变压精馏分离戊醇-甲酸戊酯-水共沸混合物的方法。
技术介绍
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技术介绍
1、戊醇、甲酸戊酯是日常生活中常见的化学物质。与乙醇等低碳链醇相比，戊醇与柴油的混合稳定性更好，能量密度更高，储存和运输闪点更高。在几种生物醇中，可以作为柴油可再生燃料的正戊醇被认为是最有前途的下一代燃料之一。甲酸正戊酯具有用作溶剂、香料及有机合成中间体等用途。capecitabine(cap)商品名为xeloda，是一种口服化疗药物，正是由甲酸正戊酯等物质构成。在化工生产过程中，易产生含戊醇-甲酸戊酯-水的工业废液，不进行回收利用会产生环境污染并造成资源浪费。在常压下，戊醇-甲酸戊酯-水会形成共沸物，这增加了分离的难度。
2、专利(cn107235827a)公开了一种萃取精馏分离戊醇-甲酸戊酯共沸混合物的方法，该方法实现了混合物的有效分离，但是该方法引入了第三组分。
3、本专利技术利用戊醇-甲酸戊酯-水共沸物共沸组成随压力改变而发生变化的特性分离戊醇-甲酸戊酯-水混合物。具体的讲，本专利技术采用常压塔与加压塔双塔变压精馏实现混合物的高效分离。分离后的戊醇、甲酸戊酯的纯度均高达98.6％以上，无需引入第三组分，操作灵活，能够通过双塔实现共沸混合物的有效分离。
技术实现思路
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技术实现思路
1、[要解决的技术问题]
2、本专利技术的目的是提供一种变压精馏分离戊醇-甲酸戊酯-水共沸混合物的方法
3、[技术方案]
4、本专利技术是通过下述技术方案实现的。
5、一种变压精馏分离戊醇-甲酸戊酯-水共沸混合物的方法，其特征在于用于分离戊醇-甲酸戊酯-水共沸体系的装置主要包含以下部分：
6、高压塔(t1)、常压塔(t2)、冷凝器(cl1)、冷凝器(cl2)、再沸器(h1)、再沸器(h2)、塔顶储罐(c1)、塔顶储罐(c2)、分相器(d1)、离心泵(p1)、离心泵(p2)、冷却器(col)；原料先通入分相器(d1)经离心泵(p1)后经管路与高压塔(t1)相连；高压塔(t1)通过管路与常压塔(t2)相连；常压塔(t2)通过管路先经冷却器(col)后经离心泵(p2)与原料混合后返回高压塔(t1)；冷凝器(cl1)与高压塔(t1)、塔顶储罐(c1)相连，冷凝器(cl2)与常压塔(t2)、塔顶储罐(c2)相连；再沸器(h1)及再沸器(h2)分别与高压塔(t1)及常压塔(t2)相连。
7、所专利技术的一种变压精馏分离戊醇-甲酸戊酯-水共沸混合物的方法，主要包括如下步骤：
8、(1)将戊醇、甲酸戊酯与水的原料混合物通入分相器(d1)中进行脱水，脱水后的混合物流经泵(p1)与循环物料混合后从塔下部分加入到高压塔(t1)中，在高压塔(t1)内，实现甲酸戊酯的分离，高压塔(t1)塔顶馏出的物质经冷凝器(cl1)冷凝后进入塔顶储罐(c1)，一部分回流，一部分作为产品采出；高压塔(t1)塔底物流一部分经再沸器(h1)换热后返回高压塔(t1)，另一部分从高压塔(t1)塔底通入至常压塔(t2)。
9、(2)在常压塔(t2)内，实现戊醇的分离，常压塔(t2)塔顶馏出的物质经过冷凝器(cl2)冷凝后进入塔顶储罐(c2)，一部分回流经过冷凝器(cl2)冷凝后进入塔顶储罐(c2)，一部分先经冷却器(col)后经离心泵(p1)返回高压塔(t1)中；常压塔(t2)塔底物流一部分经再沸器(h2)换热后返回常压塔(t2)，另一部分从常压塔(t2)塔底采出。
10、高压塔(t1)的操作压力为3～4atm，理论板数为30-60块；常压塔(t2)操作压力为1atm，理论塔板数为40～70块。
11、高压塔(t1)塔顶温度范围为120～150℃，塔底温度范围为190～250℃，常压塔(t2)塔顶温度范围为100～150℃，塔底温度范围为120～170℃。
12、根据本专利技术的另一优选实施方式，其特征在于：所述的戊醇、甲酸戊酯与水混合物中，戊醇质量分数为21.2％，甲酸戊酯质量分数为41.2％，水质量分数为37.6％。
13、根据本专利技术的另一优选实施方式，其特征在于：高压塔(t1)塔顶回收的甲酸戊酯纯度高于98.5％，收率高于99.9％；常压塔(t2)塔顶回收的戊醇纯度高于99.5％，收率高于99.9％，分相器(d1)脱水得水纯度高于98.5％，收率高于99.9％。
14、[有益效果]
15、本专利技术与现有技术相比，具有取下有益效果：
16、(1)本专利技术的有益效果是采用变压精馏方法实现了戊醇、甲酸戊酯与水共沸混合物的高效分离。
17、(2)本专利技术并未引入第三组分，工艺简单，操作灵活。
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1.一种变压精馏分离戊醇-甲酸戊酯-水共沸混合物的方法，其特征在于用于分离戊醇-甲酸戊酯-水共沸体系的装置主要包含以下部分：高压塔(T1)、常压塔(T2)、冷凝器(CL1)、冷凝器(CL2)、再沸器(H1)、再沸器(H2)、塔顶储罐(C1)、塔顶储罐(C2)、分相器(D1)、离心泵(P1)、离心泵(P2)、冷却器(COL)；原料先通入分相器(D1)经离心泵(P1)后经管路与高压塔(T1)相连；高压塔(T1)通过管路与常压塔(T2)相连；常压塔(T2)通过管路先经冷却器(COL)后经离心泵(P2)与原料混合后返回高压塔(T1)；冷凝器(CL1)与高压塔(T1)、塔顶储罐(C1)相连，冷凝器(CL2)与常压塔(T2)、塔顶储罐(C2)相连；再沸器(H1)及再沸器(H2)分别与高压塔(T1)及常压塔(T2)相连。
2.根据权利要求1所述，其特征在于一种变压精馏分离戊醇-甲酸戊酯-水共沸混合物的方法如下：
3.根据权利要求1所述，其特征在于：所述的丙醇-甲酸丙酯混合物中，戊醇质量分数为21.2％，甲酸戊酯质量分数为41.2％，水质量分数为37.6％。
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【技术特征摘要】
1.一种变压精馏分离戊醇-甲酸戊酯-水共沸混合物的方法，其特征在于用于分离戊醇-甲酸戊酯-水共沸体系的装置主要包含以下部分：高压塔(t1)、常压塔(t2)、冷凝器(cl1)、冷凝器(cl2)、再沸器(h1)、再沸器(h2)、塔顶储罐(c1)、塔顶储罐(c2)、分相器(d1)、离心泵(p1)、离心泵(p2)、冷却器(col)；原料先通入分相器(d1)经离心泵(p1)后经管路与高压塔(t1)相连；高压塔(t1)通过管路与常压塔(t2)相连；常压塔(t2)通过管路先经冷却器(col)后经离心泵(p2)与原料混合后返回高压塔(t1)；冷凝器(cl1)与高压塔(t1)、塔顶储罐(c1)相连，冷凝器(cl2)与常压塔(t...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔培哲，王阳阳，王英龙，李鑫，齐建光，王帅，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：
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