一种线头自动绕管装置制造方法及图纸

技术编号:40271763 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:57
本技术公开提供了一种线头自动绕管装置,包括:安装架,所述安装架的一端设置有驱动机构,所述安装架的内部转动连接有传动轴,所述传动轴与所述驱动机构传动连接,所述安装架的内部设置有至少一个齿轮安装板,所述齿轮安装板上设置有齿轮组,所述齿轮组与所述传动轴传动连接,所述齿轮组底部固定连接有万向压头组件。本技术通过万向压头组件压紧线头后,驱动机构驱动传动轴转动,带动齿轮组转动,从而使万向压头组件跟随针线管同步转动,从而使针线的线头自动绕管成功,提高生产速度,降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及针线圈绕线设备,尤其是涉及一种线头自动绕管装置


技术介绍

1、目前针线圈在生产过程中,采用的是半自动绕线设备,该设备通过人工将针线管套在一根线管轴上,然后人工将线头缠绕在针线管表面,随着线管轴转动数圈后,针线才能初步固定在针线管上,此时才能够通过半自动绕线设备进行绕线,绕线完全后再通过人工切除线头,完成绕线操作。

2、现有的针线生产设备缺乏自动绕管的装置,导致需要人工进行绕管,生产效率低,提高人力成本。


技术实现思路

1、本公开提供了一种线头自动绕管装置,以解决专利技术人认识到的技术问题之一。

2、本公开提供了一种线头自动绕管装置,包括安装架,所述安装架的一端设置有驱动机构,所述安装架的内部转动连接有传动轴,所述传动轴与所述驱动机构传动连接,所述安装架的内部设置有至少一个齿轮安装板,所述齿轮安装板上设置有齿轮组,所述齿轮组与所述传动轴传动连接,所述齿轮组底部固定连接有万向压头组件。

3、优选的,所述传动轴有两个,每个所述齿轮安装板的侧面与所述传动轴对应的位置均设置有两个齿轮组,每个所述传动轴贯穿所述齿轮安装板设置并与其对应的所述齿轮组传动连接。

4、优选的,所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、第一被动轮、第二被动轮和从动轮,所述主动轮和被动轮分别固定连接于所述传动轴靠近所述驱动电机的一端,所述第一被动轮和第二被动轮转动连接于所述安装架靠近所述驱动电机的一端,所述驱动电机通过联轴器与其中一个所述传动轴连接,所述主动轮与所述第一被动轮啮合,所述第一被动轮与所述第二被动轮啮合,所述第二被动轮与所述从动轮啮合。

5、优选的,所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,所述第一齿轮与所述传动轴传动连接,所述第二齿轮和第三齿轮设置于所述第一齿轮的底部的两侧并与所述第一齿轮啮合,所述第四齿轮设置于所述第二齿轮和第三齿轮的底部,所述第四齿轮通过齿轮定位套与所述齿轮安装板连接,并与所述第二齿轮和第三齿轮啮合,所述万向压头组件固定连接于所述第四齿轮的表面,所述第四齿轮底部设置有u型槽口,所述齿轮安装板与所述第四齿轮的u型槽口对应的位置开设有形状相同的槽口。

6、优选的,所述万向压头组件包括万向压头滑块座、万向压头滑销和万向压头,所述万向压头滑块座固定连接于所述第四齿轮的表面,所述万向压头滑销活动连接于所述万向压头滑块座上,所述万向压头滑销的端部与所述万向压头固定连接。

7、优选的,所述万向压头滑销上套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧两端分别与所述万向压头滑块座和万向压头相抵设置。

8、优选的,所述安装架固定连接有导轨,所述导轨上滑动连接有至少一个滑块,所述滑块分别与所述齿轮安装板固定连接。

9、优选的,所述齿轮安装板的数量为五个。

10、优选的,所述安装架的上方的两侧设置有升降气缸,所述升降气缸的输出轴与所述安装架的顶端固定连接。

11、本公开的有益效果主要在于:本技术通过万向压头组件压紧线头后,驱动机构驱动传动轴转动,带动齿轮组转动,从而使万向压头组件跟随针线管同步转动,从而使针线的线头自动绕管成功,提高生产速度,降低人力成本。

12、应当理解,前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时,说明书和附图用来解释本公开的原理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线头自动绕管装置,其特征在于,包括:安装架,所述安装架的一端设置有驱动机构,所述安装架的内部转动连接有传动轴,所述传动轴与所述驱动机构传动连接,所述安装架的内部设置有至少一个齿轮安装板,所述齿轮安装板上设置有齿轮组,所述齿轮组与所述传动轴传动连接,所述齿轮组底部固定连接有万向压头组件。

2.根据权利要求1所述的一种线头自动绕管装置,其特征在于,所述传动轴有两个,每个所述齿轮安装板的侧面与所述传动轴对应的位置均设置有两个齿轮组,每个所述传动轴贯穿所述齿轮安装板设置并与其对应的所述齿轮组传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种线头自动绕管装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、第一被动轮、第二被动轮和从动轮,所述主动轮和被动轮分别固定连接于所述传动轴靠近所述驱动电机的一端,所述第一被动轮和第二被动轮转动连接于所述安装架靠近所述驱动电机的一端,所述驱动电机通过联轴器与其中一个所述传动轴连接,所述主动轮与所述第一被动轮啮合,所述第一被动轮与所述第二被动轮啮合,所述第二被动轮与所述从动轮啮合。

4.根据权利要求2所述的一种线头自动绕管装置,其特征在于,所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,所述第一齿轮与所述传动轴传动连接,所述第二齿轮和第三齿轮设置于所述第一齿轮的底部的两侧并与所述第一齿轮啮合,所述第四齿轮设置于所述第二齿轮和第三齿轮的底部,所述第四齿轮通过齿轮定位套与所述齿轮安装板连接,并与所述第二齿轮和第三齿轮啮合,所述万向压头组件固定连接于所述第四齿轮的表面,所述第四齿轮底部设置有U型槽口,所述齿轮安装板与所述第四齿轮的U型槽口对应的位置开设有形状相同的槽口。

5.根据权利要求4所述的一种线头自动绕管装置,其特征在于,所述万向压头组件包括万向压头滑块座、万向压头滑销和万向压头,所述万向压头滑块座固定连接于所述第四齿轮的表面,所述万向压头滑销活动连接于所述万向压头滑块座上,所述万向压头滑销的端部与所述万向压头固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种线头自动绕管装置,其特征在于,所述万向压头滑销上套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧两端分别与所述万向压头滑块座和万向压头相抵设置。

7.根据权利要求2所述的一种线头自动绕管装置,其特征在于,所述安装架固定连接有导轨,所述导轨上滑动连接有至少一个滑块,所述滑块分别与所述齿轮安装板固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种线头自动绕管装置,其特征在于,所述齿轮安装板的数量为五个。

9.根据权利要求1所述的一种线头自动绕管装置,其特征在于,所述安装架的上方的两侧设置有升降气缸,所述升降气缸的输出轴与所述安装架的顶端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种线头自动绕管装置,其特征在于,包括:安装架,所述安装架的一端设置有驱动机构,所述安装架的内部转动连接有传动轴,所述传动轴与所述驱动机构传动连接,所述安装架的内部设置有至少一个齿轮安装板,所述齿轮安装板上设置有齿轮组,所述齿轮组与所述传动轴传动连接,所述齿轮组底部固定连接有万向压头组件。

2.根据权利要求1所述的一种线头自动绕管装置,其特征在于,所述传动轴有两个,每个所述齿轮安装板的侧面与所述传动轴对应的位置均设置有两个齿轮组,每个所述传动轴贯穿所述齿轮安装板设置并与其对应的所述齿轮组传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种线头自动绕管装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、第一被动轮、第二被动轮和从动轮,所述主动轮和被动轮分别固定连接于所述传动轴靠近所述驱动电机的一端,所述第一被动轮和第二被动轮转动连接于所述安装架靠近所述驱动电机的一端,所述驱动电机通过联轴器与其中一个所述传动轴连接,所述主动轮与所述第一被动轮啮合,所述第一被动轮与所述第二被动轮啮合,所述第二被动轮与所述从动轮啮合。

4.根据权利要求2所述的一种线头自动绕管装置,其特征在于,所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,所述第一齿轮与所述传动轴传动连接,所述第二齿轮和第三齿轮设置于所述第一齿轮的底部的两侧并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董金武邓益涛
申请(专利权)人:广州汇卓自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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