一种液压驱动机械式粉末成型机制造技术

技术编号:40270428 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:57
本技术公开了一种液压驱动机械式粉末成型机,包括装置底板、第一装置外壳和第二装置外壳,所述装置底板的顶端安装有第一装置外壳,且第一装置外壳内部的底端安装有第二装置外壳,所述第二装置外壳的一端安装有液压泵,且液压泵输入端安装有贯穿至第二装置外壳内部的第四管道,所述第二装置外壳顶端安装有贯穿第一装置外壳顶端的缓冲气囊,且缓冲气囊的顶端安装有第三装置外壳,所述第三装置外壳的顶端安装有第四装置外壳,且第四装置外壳顶端一端开设有贯穿至第四装置外壳内部的第一腔体。本技术通过第四装置外壳产生震动后对第一弹簧板与缓冲气囊进行挤压,将震动进行削弱,从而对装置进行保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末成型机,具体为一种液压驱动机械式粉末成型机


技术介绍

1、目前,粉末成型机基本有两种,一种是机械式粉末成型机,另外一种是液压成型机,分别采用曲轴和油缸驱动,动作分别是多轴联动和串联单循环方式。机械式压力机具有效率高,批量压制产品尺寸稳定的优点。

2、在申请号为201821817640.1,名称为液压驱动机械式粉末成型机的技术专利中记载了一种液压驱动机械式粉末成型机,目前液压机成型效率低,压制产品受到油温和液压原理的限制,产品尺寸波动大。但是该装置在使用的时候无法对装置进行缓冲,容易出现对工件表面造成刮伤的现象;该装置在使用时装置在使用的过程中,无法进行快速安装与拆卸,因此,目前市场上急需一种液压驱动机械式粉末成型机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液压驱动机械式粉末成型机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种液压驱动机械式粉末成型机无法缓冲与无法快速安装与拆卸的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压驱动机械式粉末成型机,包括装置底板、第一装置外壳和第二装置外壳,所述装置底板的顶端安装有第一装置外壳,且第一装置外壳内部的底端安装有第二装置外壳,所述第二装置外壳的一端安装有液压泵,且液压泵输入端安装有贯穿至第二装置外壳内部的第四管道,所述第二装置外壳顶端安装有贯穿第一装置外壳顶端的缓冲气囊,且缓冲气囊的顶端安装有第三装置外壳,所述第三装置外壳的顶端安装有第四装置外壳,且第四装置外壳顶端一端开设有贯穿至第四装置外壳内部的第一腔体,所述第四装置外壳内部远离第一腔体的一端开设有第二腔体,且第二腔体内部一端设置有贯穿至第一腔体内部的液压顶杆,所述液压顶杆的一端安装有挤压板,所述第二腔体内部一端设置有贯穿第一腔体一端与液压泵输出端相连接的第三管道,所述第二腔体顶端的一端安装有第一管道,且第一管道的一端安装有电磁阀,所述电磁阀远离第一管道一端安装有贯穿至第二装置外壳内部的第二管道。

3、优选的,所述第四装置外壳的内部均匀开设有第三腔体,且第三腔体内部皆设置有与挤压板相连接的导向杆。

4、优选的,所述液压顶杆远离挤压板的一端安装有连接板,且连接板一端皆铰接有与第二腔体内部一端相铰接的第二弹簧板。

5、优选的,所述第三装置外壳内部顶端两端皆铰接有与第二装置外壳顶端相铰接的第一弹簧板,所述缓冲气囊内部底端两端皆铰接有与缓冲气囊内部顶端相铰接的第三弹簧板。

6、优选的,所述第三弹簧板相互靠近一端铰接连接有第五弹簧板,且第三弹簧板远离第五弹簧板一端皆铰接有与缓冲气囊内部两端相铰接的第四弹簧板。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、本技术通过第四装置外壳产生震动后对第一弹簧板与缓冲气囊进行挤压,将震动进行削弱,从而对装置进行保护;本技术通过第一腔体对装置进行安装,使得装置可以在使用的时候对模具进行快速安装。当挤压板在移动的时候对第一腔体内部的模具进行挤压,当装置在使用的时候,受到冲击的时候通过第三装置外壳对第一弹簧板与缓冲气囊进行挤压,再通过缓冲气囊对第三弹簧板进行挤压,当第三弹簧板受到挤压的时候对第五弹簧板进行挤压,同时对第四弹簧板进行拉扯,从而形成避震缓冲。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压驱动机械式粉末成型机,包括装置底板(1)、第一装置外壳(2)和第二装置外壳(3),其特征在于:所述装置底板(1)的顶端安装有第一装置外壳(2),且第一装置外壳(2)内部的底端安装有第二装置外壳(3),所述第二装置外壳(3)的一端安装有液压泵(19),且液压泵(19)输入端安装有贯穿至第二装置外壳(3)内部的第四管道(20),所述第二装置外壳(3)顶端安装有贯穿第一装置外壳(2)顶端的缓冲气囊(17),且缓冲气囊(17)的顶端安装有第三装置外壳(4),所述第三装置外壳(4)的顶端安装有第四装置外壳(6),且第四装置外壳(6)顶端一端开设有贯穿至第四装置外壳(6)内部的第一腔体(7),所述第四装置外壳(6)内部远离第一腔体(7)的一端开设有第二腔体(8),且第二腔体(8)内部一端设置有贯穿至第一腔体(7)内部的液压顶杆(9),所述液压顶杆(9)的一端安装有挤压板(22),所述第二腔体(8)内部一端设置有贯穿第一腔体(7)一端与液压泵(19)输出端相连接的第三管道(15),所述第二腔体(8)顶端的一端安装有第一管道(10),且第一管道(10)的一端安装有电磁阀(12),所述电磁阀(12)远离第一管道(10)一端安装有贯穿至第二装置外壳(3)内部的第二管道(13)。

2.根据权利要求1所述的一种液压驱动机械式粉末成型机,其特征在于:所述第四装置外壳(6)的内部均匀开设有第三腔体(23),且第三腔体(23)内部皆设置有与挤压板(22)相连接的导向杆(24)。

3.根据权利要求1所述的一种液压驱动机械式粉末成型机,其特征在于:所述液压顶杆(9)远离挤压板(22)的一端安装有连接板(14),且连接板(14)一端皆铰接有与第二腔体(8)内部一端相铰接的第二弹簧板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种液压驱动机械式粉末成型机,其特征在于:所述第三装置外壳(4)内部顶端两端皆铰接有与第二装置外壳(3)顶端相铰接的第一弹簧板(5),所述缓冲气囊(17)内部底端两端皆铰接有与缓冲气囊(17)内部顶端相铰接的第三弹簧板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种液压驱动机械式粉末成型机,其特征在于:所述第三弹簧板(16)相互靠近一端铰接连接有第五弹簧板(21),且第三弹簧板(16)远离第五弹簧板(21)一端皆铰接有与缓冲气囊(17)内部两端相铰接的第四弹簧板(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种液压驱动机械式粉末成型机,包括装置底板(1)、第一装置外壳(2)和第二装置外壳(3),其特征在于:所述装置底板(1)的顶端安装有第一装置外壳(2),且第一装置外壳(2)内部的底端安装有第二装置外壳(3),所述第二装置外壳(3)的一端安装有液压泵(19),且液压泵(19)输入端安装有贯穿至第二装置外壳(3)内部的第四管道(20),所述第二装置外壳(3)顶端安装有贯穿第一装置外壳(2)顶端的缓冲气囊(17),且缓冲气囊(17)的顶端安装有第三装置外壳(4),所述第三装置外壳(4)的顶端安装有第四装置外壳(6),且第四装置外壳(6)顶端一端开设有贯穿至第四装置外壳(6)内部的第一腔体(7),所述第四装置外壳(6)内部远离第一腔体(7)的一端开设有第二腔体(8),且第二腔体(8)内部一端设置有贯穿至第一腔体(7)内部的液压顶杆(9),所述液压顶杆(9)的一端安装有挤压板(22),所述第二腔体(8)内部一端设置有贯穿第一腔体(7)一端与液压泵(19)输出端相连接的第三管道(15),所述第二腔体(8)顶端的一端安装有第一管道(10),且第一管道(10)的一端安装有电磁阀(12),所述电磁阀(12)远离第一管...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈艺
申请(专利权)人:张家港和顺机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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