【技术实现步骤摘要】
本公开涉及医疗器械领域，尤其涉及一种可降解镁基骨水泥液制备方法及可降解镁基骨水泥液。
技术介绍
1、骨水泥又称骨粘固剂，外科手术中使用骨水泥快速凝固固定假体置换，常用骨水泥主要包括pmma水泥、磷酸钙水泥、硫酸钙水泥等，其强度、降解速率等性能仍存在不足。为解决此问题，现有技术采用镁合金与常用骨水泥结合从而提升骨水泥力学性能，专利cn114507061a公开了一种改性镁基骨水泥制备方法，利用拉丝模具将镁或镁合金材料拉拔成细长的金属纤维，使金属纤维与镁基复合粉末混合研磨制备骨水泥粉剂，然而经实践证明，该方式制备的骨水泥力学性能仍存在不足。
技术实现思路
1、本公开提供一种可降解镁基骨水泥液制备方法及可降解镁基骨水泥液。
2、具体地，本公开是通过如下技术方案实现的：
3、第一方面，本公开实施例提供一种可降解镁基骨水泥液制备方法，包括：
4、原料混合，将多组分颗粒混合获得镁基合金原料；
5、坯料成型，将所述镁基合金原料成型为坯料；
6、挤压塑性加工，将所述坯料通过挤压设备多道次挤压形成中间料；
7、拉拔塑性加工，将所述中间料通过拉拔设备拉拔形成棒料；
8、研磨成粉，将所述棒料通过研磨设备研磨形成镁基合金粉末；
9、骨水泥粉料混合，将所述镁基合金粉末与磷/硫酸钙粉末混合获得骨水泥粉料；
10、骨水泥液制备，将所述骨水泥粉料与溶剂混合获得骨水泥液。
11、在一些实施例中，所述
12、在一些实施例中，所述坯料成型，将所述镁基合金原料成型为坯料包括：将所述镁基合金原料在氩气保护下的真空熔炼炉内熔融；将熔融后的镁合金原料浇筑形成镁基合金锭；将所述镁基合金锭通过机加工成型为所述坯料。
13、在一些实施例中，所述挤压塑性加工，将所述坯料通过挤压设备多道次挤压形成中间料包括：所述挤压温度为300~400 ℃，挤压速度1~3 mm/s，所述中间料为被挤压形成的棒材。
14、在一些实施例中，所述拉拔塑性加工，将所述中间料通过拉拔设备拉拔形成棒料包括：所述中间料的拉拔变形量为50-75%，拉拔后在200~300 ℃下进行1 h退火处理和150~200 ℃下48 h时效处理。
15、在一些实施例中，所述骨水泥粉料混合，将所述镁基合金粉末与磷/硫酸钙粉末混合获得骨水泥粉料包括：将磷酸钙和硫酸钙粉末按照1:3比例混合配置所述磷/硫酸钙粉末。
16、在一些实施例中，在所述挤压塑性加工之后、拉拔塑性加工之前还包括：旋锻塑性加工，将所述中间料进行旋锻处理。
17、在一些实施例中，所述旋锻塑性加工，将所述中间料进行旋锻处理包括：所述旋锻温度200~300 ℃，所述中间料的旋锻变形量为35~50%。
18、在一些实施例中，所述骨水泥液制备，将所述骨水泥粉料与溶剂混合获得骨水泥液包括：将所述骨水泥粉料与溶剂混合搅拌3~5 min，所述溶剂为电导率<0.5 us/cm的去离子水。
19、第二方面，本公开实施例提供一种可降解镁基骨水泥液，所述骨水泥液由第一方面的可降解镁基骨水泥液制备方法制备。
20、根据本公开实施例，镁基合金坯料先行进行大塑性加工，通过多道次挤压、拉拔工序，使镁基合金坯料产生大尺寸的塑性变形，将镁基合金坯料的金相组织充分打碎并重新排列后，因为晶粒细化使得合金的力学性能得到提升，研磨成粉再与磷/硫酸钙粉末混合，使混合粉末中均匀分布的每一处镁基合金粉末对骨水泥粉料都能提供最大化、最均衡的力学性能贡献，同时还能保证镁合金的降解性能。
21、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，所述多组分颗粒的质量百分比为：Zn为1~6%、Ca为0.1~0.3%、MgO为0.5~1.5%、余量为Mg。
3.根据权利要求1所述的可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，所述坯料成型，将所述镁基合金原料成型为坯料包括：
4.根据权利要求1所述的可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，所述挤压塑性加工，将所述坯料通过挤压设备多道次挤压形成中间料包括：
5.根据权利要求1所述的可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，所述拉拔塑性加工，将所述中间料通过拉拔设备拉拔形成棒料包括：
6.根据权利要求1所述的可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，所述骨水泥粉料混合，将所述镁基合金粉末与磷/硫酸钙粉末混合获得骨水泥粉料包括：
7.根据权利要求1所述的可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，在所述挤压塑性加工之后、拉拔塑性加工之前还包括：
8.根据权利要求7所述的可降解镁基骨水泥液制备方法
9.根据权利要求1所述的可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，所述骨水泥液制备，将所述骨水泥粉料与溶剂混合获得骨水泥液包括：
10.一种可降解镁基骨水泥液，其特征在于：所述骨水泥液由如权利要求1-9中任一项所述的可降解镁基骨水泥液制备方法制备。
...【技术特征摘要】
1.一种可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，所述多组分颗粒的质量百分比为：zn为1~6%、ca为0.1~0.3%、mgo为0.5~1.5%、余量为mg。
3.根据权利要求1所述的可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，所述坯料成型，将所述镁基合金原料成型为坯料包括：
4.根据权利要求1所述的可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，所述挤压塑性加工，将所述坯料通过挤压设备多道次挤压形成中间料包括：
5.根据权利要求1所述的可降解镁基骨水泥液制备方法，其特征在于，所述拉拔塑性加工，将所述中间料通过拉拔设备拉拔形成棒料包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娜，王岩，潘兵辉，张忠英，
申请(专利权)人：泓欣科创生物科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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